本实用新型涉及超精密加工领域，特别涉及一种硬质合金刀具齿面化学辅助力流变抛光夹持装置。
背景技术：
硬质合金具有优良的综合力学性能，被广泛用作刀具材料。涂层硬质合金刀具在涂层前需要对表面进行抛光，以增强涂层与基体之间的结合力。由于硬质合金具有高硬度、高耐磨性的特点，给抛光带来了困难，尤其是对螺纹梳刀等刃口形状复杂刀具的抛光。传统的毛刷抛光方法容易造成刀具崩刃、缺口等问题。化学辅助力流变抛光利用非牛顿流体的剪切增稠特性，在抛光液与工件的接触区域形成“柔性固着磨具”，实现对工件表面的高效抛光。同时，抛光液具有的流动性可以保证对复杂形状刀具的抛光要求。
由于硬质合金刀片复杂的形状以及小体积小质量的特点，传统的机械夹持刀具的方法很难将刀具固定住，用螺栓固定的方法对力流变的抛光流场有阻碍作用，用石蜡粘贴的方法操作复杂，且石蜡价格昂贵，用胶水粘贴的方法不易拆卸，去胶困难，且污染环境。
技术实现要素：
为了克服已有对硬质合金刀具齿面的精密加工过程中出现的刀片难夹持、阻碍抛光液流场、价格昂贵、不易拆卸、污染环境等的问题，本实用新型提供一种方便、高效、环保、无流场阻碍的硬质合金刀具齿面化学辅助力流变抛光夹持装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种硬质合金刀具齿面化学辅助力流变抛光夹持装置，所述夹持装置包括滑槽、刀具压块、定位轴、弹簧和挡板，所述刀具压块安装在滑槽上，所述定位轴安装在滑槽上，所述弹簧的一端安装在刀具滑块上的圆柱上，所述弹簧的另一端安装在滑槽的沉孔里面，所述挡块通过螺钉连接安装在滑槽上。
进一步，所述滑槽的上端面和背面分别有两个安装孔，用于安装在化学辅助力流变抛光机上，起到夹持装置的固定作用，所述滑槽的槽型为方形，所述滑槽采用具有机械强度高、化学稳定性好的pop材料，表面光滑。
再进一步，所述刀具压块的三角槽呈60°角，所述60°角的长边与刀片非加工面接触，所述刀具压块的上方设有一个圆柱，用于弹簧的定位，所述刀具压块两边设有对应于滑槽的凸台，所述凸台与滑槽的槽配合，所述刀具压块采用pop材料，表面光滑，所述刀具压块与滑槽由于材料的特性，相互之间的摩擦系数很小，工作时，可以忽略摩擦阻力。
更进一步，所述挡板呈u型，材料为亚克力玻璃，防止抛光过程中，力流变液渗入夹持装置内部。
所述刀片的型号为b8n2-3、b5bn2-3两种，外形近似等边三角形。
所述定位轴分为两段，其中上一段为光轴，下一段为螺纹轴，光轴用来定位刀片，螺纹轴用来与滑槽固定。
所述刀片定位由定位轴的周向定位、刀具压块的面定位以及滑槽的面定位完成，所述刀片的夹紧力由弹簧弹力提供。
本实用新型的技术构思为：两种型号的硬质合金刀片，他们的尺寸和形状都不相同，但安装孔直径以及安装孔到非加工面的垂直距离相同。定位轴对刀片的
本实用新型的有益效果是：(1)本实用新型提供一种硬质合金刀具齿面化学辅助力流变抛光夹持装置，可以对复杂形状的硬质合金刀片进行夹持；(2)本实用新型的硬质合金刀具齿面化学辅助力流变抛光夹持装置，刀片拆装方便，抛光过程中不会对流场造成阻碍，环保无污染，价格便宜；(3)本实用新型的硬质合金刀具齿面化学辅助力流变抛光夹持装置，既可对刀片前刀面进行抛光，又可对刀片后刀面进行抛光。
附图说明
图1是本实用新型的一种主视图；
图2是本实用新型的一种俯视图；
图3是本实用新型的一种左视图；
图4是刀片示意图，其中(a)是b8n2-3，(b)是b5bn2-3；
图中标注代表的内容为：1、滑槽；2、刀具压块；3、定位轴；4、弹簧；5、挡块；6、刀片。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
参照图1～图4，一种硬质合金刀具齿面化学辅助力流变抛光夹持装置，包括滑槽(1)、刀具压块(2)、定位轴(3)、弹簧(4)和挡板(5)，所述刀具压块(2)安装在滑槽(1)上，所述定位轴(3)安装在滑槽(1)上，所述弹簧(4)的一端安装在刀具滑块(2)上的圆柱上，所述弹簧(4)的另一端安装在滑槽(1)的沉孔里面，所述挡块(5)通过螺钉连接安装在滑槽(1)上。
进一步，所述滑槽(1)的上端面和背面分别有两个安装孔，用于安装在化学辅助力流变抛光机上，起到夹持装置的固定作用，所述滑槽(1)的槽型为方形，所述滑槽(1)采用具有机械强度高,化学稳定性好的pop材料，表面光滑。
再进一步，所述刀具压块(2)的三角槽呈60°角，所述60°角的长边与刀片非加工面接触，所述刀具压块的上方设有一个圆柱，用于弹簧(4)的定位，所述刀具压块(2)两边设有对应于滑槽(1)的凸台，所述凸台与滑槽(1)的槽配合，所述刀具压块(2)采用pop材料，表面光滑，所述刀具压块(2)与滑槽(1)由于材料的特性，相互之间的摩擦系数很小，工作时，可以忽略摩擦阻力。
更进一步，所述挡板(5)呈u型，材料为亚克力玻璃，防止抛光过程中，力流变液渗入夹持装置内部。
所述刀片(6)的型号为b8n2-3、b5bn2-3两种，外形近似等边三角形。
所述定位轴(3)分为两段，其中上一段为光轴，下一段为螺纹轴，光轴用来定位刀片(6)，螺纹轴用来与滑槽(1)固定。
所述刀片(6)定位由定位轴(3)的周向定位、刀具压块(2)的面定位以及滑槽(1)的面定位完成，所述刀片(6)的夹紧力由弹簧(4)弹力提供。
当需要对刀片(6)进行夹持时，首先将刀具压块(2)推上，使刀片(6)保持有足够的空间安装，将刀片(6)的安装孔对准定位轴(3)后，装入夹紧装置中，刀片(6)底面与滑槽(1)底面接触，然后调整刀片(6)的位置，使刀片(6)非加工平面与刀具压块(2)的长边平行，最后释放刀具压块(2)，在弹簧(4)的压紧力作用下夹持刀片(6)。当需要抛光刀片(6)的后刀面时，垂直将夹持装置安装在化学辅助力流变抛光机上；当需要抛光刀片(6)的前刀面时，水平将夹持装置安装在化学辅助力流变抛光机上。
本领域普通技术人员应当理解，在不脱离通过所附权利要求所限定的本实用新型的精神和范围的情况下，可以做出各种形式和细节的改变。
1.一种硬质合金刀具齿面化学辅助力流变抛光夹持装置，其特征在于：所述夹持装置包括滑槽、刀具压块、定位轴、弹簧和挡板，所述刀具压块安装在滑槽上，所述定位轴安装在滑槽上，所述弹簧的一端安装在刀具滑块上的圆柱上，所述弹簧的另一端安装在滑槽的沉孔里面，所述挡板通过螺钉连接安装在滑槽上。
2.根据权利要求1所述的一种硬质合金刀具齿面化学辅助力流变抛光夹持装置，其特征在于：所述滑槽的上端面和背面分别有两个安装孔，用于安装在化学辅助力流变抛光机上，起到夹持装置的固定作用，所述滑槽的槽型为方形，所述滑槽采用具有机械强度高、化学稳定性好的pop材料。
3.根据权利要求1或2所述的一种硬质合金刀具齿面化学辅助力流变抛光夹持装置，其特征在于：所述刀具压块的三角槽呈60°角，所述60°角的长边与刀片非加工面接触，所述刀具压块的上方设有一个圆柱，用于弹簧的定位，所述刀具压块两边设有对应于滑槽的凸台，所述凸台与滑槽的槽配合，所述刀具压块采用pop材料。
4.根据权利要求1或2所述的一种硬质合金刀具齿面化学辅助力流变抛光夹持装置，其特征在于：所述挡板呈u型，材料为亚克力玻璃，防止抛光过程中，力流变液渗入夹持装置内部。
5.根据权利要求3所述的一种硬质合金刀具齿面化学辅助力流变抛光夹持装置，其特征在于：所述刀片的型号为b8n2-3、b5bn2-3两种，外形近似等边三角形。
6.根据权利要求1或2所述的一种硬质合金刀具齿面化学辅助力流变抛光夹持装置，其特征在于：所述定位轴分为两段，其中上一段为光轴，下一段为螺纹轴，光轴用来定位刀片，螺纹轴用来与滑槽固定。
7.根据权利要求6所述的一种硬质合金刀具齿面化学辅助力流变抛光夹持装置，其特征在于：刀片定位由定位轴的周向定位、刀具压块的面定位以及滑槽的面定位完成，所述刀片的夹紧力由弹簧弹力提供。
技术总结