本技术涉及模具，具体是涉及一种便于脱模的凹模折弯模具。
背景技术：
1、折弯模具是一种用于金属加工的模具，主要用于对金属板材进行折弯成型。折弯模具通常由上模和下模组成，其中上模施加压力，而下模用于支撑和定位金属板材。调整下模和上模的结构和位置，可以实现不同形状的金属板材折弯成型，从而满足各种产品的生产需求。
2、现有的折弯模具在进行加工时，板材在折弯后易在压力的作用下卡在上模或凹模中，不便于进行脱模，需要工作人员手动将其取下，整个过程费时费力，且需要人工进行卸料，工作效率较低。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，提供一种便于脱模的凹模折弯模具，本技术方案解决了上述背景技术中提出的现有的折弯模具在进行加工时，板材在折弯后易在压力的作用下卡在上模或凹模中，不便于进行脱模，需要工作人员手动将其取下，整个过程费时费力，且需要人工进行卸料，工作效率较低的问题。
2、为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：
3、一种便于脱模的凹模折弯模具，包括工作台，所述工作台的上端固定连接有两个支架，所述支架的上端固定连接有凹模具，所述凹模具的上端中部贯穿开设有脱模孔，所述支架的内侧开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，两个所述滑块之间固定连接有推板，所述推板的上端与脱模孔的对应位置处固定连接有脱模杆，所述工作台的上端边沿处固定连接有两个支撑板，所述支撑板的上端固定连接有固定板，所述凹模具的上端四角处均固定连接有导向杆，所述导向杆的另一端与固定板的下端固定连接，所述导向杆的外表面滑动连接有上模具。
4、优选的，所述工作台的上端中部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端与推板的下端固定连接。
5、优选的，所述固定板的上端固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端贯穿固定板的上端并与上模具的上端固定连接。
6、优选的，所述上模具的上端贯穿开设有两个通孔。
7、优选的，所述固定板的下端与通孔的对应位置处固定连接有推动杆。
8、优选的，所述工作台的后端开设有滑动槽，所述滑动槽的内部固定连接有收集箱。
9、优选的，所述工作台的上端前部固定连接有安装架，所述安装架的上端固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定连接有卸料板。
10、本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：
11、本方案提出了一种便于脱模的凹模折弯模具，在对金属板材折弯成型后板材因压力的作用下卡在上模中时，通过液压缸带动上模具上升，上升过程中推动杆将穿过通孔并将卡在上模上的板材推出，若卡在凹模中，则通过电动推杆推动推板上升，推板在上升过程中将带动脱模杆穿过脱模孔将卡在凹模具中的板材顶出，便于对折弯后的板材进行脱模。
12、本方案中折弯后的板材进行脱模后板材会掉落在凹模具的上表面，通过气缸推动卸料板向板材所在位置移动，然后将板材从凹模具的上表面推动至收集箱中，从而实现自动下料，提高了工作的效率。
1.一种便于脱模的凹模折弯模具，其特征在于，包括工作台(1)，所述工作台(1)的上端固定连接有两个支架(13)，所述支架(13)的上端固定连接有凹模具(14)，所述凹模具(14)的上端中部贯穿开设有脱模孔(15)，所述支架(13)的内侧开设有滑槽(16)，所述滑槽(16)的内部滑动连接有滑块(17)，两个所述滑块(17)之间固定连接有推板(18)，所述推板(18)的上端与脱模孔(15)的对应位置处固定连接有脱模杆(20)，所述工作台(1)的上端边沿处固定连接有两个支撑板(2)，所述支撑板(2)的上端固定连接有固定板(6)，所述凹模具(14)的上端四角处均固定连接有导向杆(21)，所述导向杆(21)的另一端与固定板(6)的下端固定连接，所述导向杆(21)的外表面滑动连接有上模具(8)。
2.根据权利要求1所述的一种便于脱模的凹模折弯模具，其特征在于：所述工作台(1)的上端中部固定安装有电动推杆(19)，所述电动推杆(19)的输出端与推板(18)的下端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种便于脱模的凹模折弯模具，其特征在于：所述固定板(6)的上端固定安装有液压缸(7)，所述液压缸(7)的输出端贯穿固定板(6)的上端并与上模具(8)的上端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种便于脱模的凹模折弯模具，其特征在于：所述上模具(8)的上端贯穿开设有两个通孔(9)。
5.根据权利要求1所述的一种便于脱模的凹模折弯模具，其特征在于：所述固定板(6)的下端与通孔(9)的对应位置处固定连接有推动杆(10)。
6.根据权利要求1所述的一种便于脱模的凹模折弯模具，其特征在于：所述工作台(1)的后端开设有滑动槽(12)，所述滑动槽(12)的内部固定连接有收集箱(11)。
7.根据权利要求1所述的一种便于脱模的凹模折弯模具，其特征在于：所述工作台(1)的上端前部固定连接有安装架(3)，所述安装架(3)的上端固定安装有气缸(4)，所述气缸(4)的输出端固定连接有卸料板(5)。
