本技术涉及pcb生产，尤其是一种具备pcb性能检测装置。
背景技术：
1、pcb又称为印制电路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的提供者，在实际生产加工过程中，为了保证pcb功能完整性，则会使用检测装置对pcb进行通电检测。
2、经检索，专利号为cn219369934u，名称为一种pcb功能自动检测装置的实用新型，包括检测台以及固定设置在检测台上的检测架，通过研究分析发现，虽然采用双工位转盘式设计，使得pcb板的取放以及自动检测可同时进行，从而可有效提高pcb板的检测效率，但是，在一定程度上还存在以下缺点。
3、如，该装置针对pcb无法进行双面测试处理，实际检测过程中，需人工手动将pcb进行取出-翻面-放下，人工介入步骤较多，操作时间较长，且不具备弹性支撑的功能，取出操作时pcb与检测面贴合，人工拿取较为费力，存在一定的限制性，为了解决以上的技术问题，为此我们设计出一种具备pcb性能检测装置。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种具备pcb性能检测装置，具备双面测试和便捷拿取的优点，解决了该装置针对pcb无法进行双面测试处理，需人工手动将pcb进行取出-翻面-放下，人工介入步骤较多，操作时间较长，且不具备弹性支撑的功能，取出操作时pcb与检测面贴合，人工拿取较为费力的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具备pcb性能检测装置，包括固定框架，所述固定框架的底部固定安装有安装框，所述安装框的顶部设置有检测底板，所述固定框架内腔的四角均安装有弹性复位机构，所述固定框架内腔的左右两侧均开设有安装槽，所述安装槽的内腔安装有活动压持机构，所述活动压持机构的表面安装有检测顶板。
3、优选的，所述弹性复位机构包括辅助块，所述辅助块的表面与固定框架的内壁固定连接，所述辅助块的顶部固定连接有引导杆。
4、优选的，所述引导杆表面的顶部滑动套设有承托块，所述引导杆的表面套设安装有复位弹簧，所述复位弹簧的顶部与承托块的底部固定连接，所述复位弹簧的底部与辅助块的顶部固定连接，所述检测底板的左右两侧均开设有与承托块配合使用的齿口。
5、优选的，所述活动压持机构包括气缸和凸杆，所述凸杆的表面与安装槽的内壁固定连接，所述气缸的输出端固定连接有连接块。
6、优选的，所述连接块顶部的中心处活动安装有活动杆，所述活动杆表面的底部开设有螺旋导槽，所述螺旋导槽内腔的顶部竖向开设有竖向导槽。
7、优选的，所述活动杆的表面且位于固定框架的顶部固定套设有活动板，所述活动板的表面贯穿滑动安装有竖杆，所述竖杆的底部贯穿至活动板的底部并与检测顶板的顶部固定连接。
8、优选的，所述竖杆的表面且位于活动板的顶部套设有橡胶弹簧，所述橡胶弹簧的上端和下端分别与竖杆和活动板固定连接，所述橡胶弹簧的底部和检测顶板的顶部均固定安装有电磁铁。
9、优选的，所述活动板的表面竖向开设有贯穿槽，所述竖向导槽、贯穿槽和螺旋导槽均与凸杆相适配。
10、优选的，所述安装框顶部的四角均固定连接有定位杆，所述检测底板和检测顶板的表面均开设有与定位杆配合使用的定位孔。
11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12、1、本实用新型通过设置弹性复位机构，具有弹性支撑的优点，能够利用承托块与pcb接触支撑，在复位弹簧辅助下，在无外力作用时，承托块支撑pcb自动处于固定框架内上方位置，方便工作人员拿取；
13、2、本实用新型通过设置检测底板、检测顶板、活动压持机构和安装槽，具有双面测试的优点，能够在气缸收缩工作时，在凸杆、螺旋导槽和竖向导槽引导作用下，使得检测顶板和活动板下移的同时产生转动，而电磁铁通电状态下，则使得检测顶板下移对pcb顶部定位压持，在pcb下移与检测底板接触时，即可同时进行双面测试处理，整体加工效率更高。
1.一种具备pcb性能检测装置，包括固定框架(1)，其特征在于：所述固定框架(1)的底部固定安装有安装框(6)，所述安装框(6)的顶部设置有检测底板(2)，所述固定框架(1)内腔的四角均安装有弹性复位机构(5)，所述固定框架(1)内腔的左右两侧均开设有安装槽(10)，所述安装槽(10)的内腔安装有活动压持机构(4)，所述活动压持机构(4)的表面安装有检测顶板(3)。
2.根据权利要求1所述的一种具备pcb性能检测装置，其特征在于：所述弹性复位机构(5)包括辅助块(501)，所述辅助块(501)的表面与固定框架(1)的内壁固定连接，所述辅助块(501)的顶部固定连接有引导杆(503)。
3.根据权利要求2所述的一种具备pcb性能检测装置，其特征在于：所述引导杆(503)表面的顶部滑动套设有承托块(502)，所述引导杆(503)的表面套设安装有复位弹簧(504)，所述复位弹簧(504)的顶部与承托块(502)的底部固定连接，所述复位弹簧(504)的底部与辅助块(501)的顶部固定连接，所述检测底板(2)的左右两侧均开设有与承托块(502)配合使用的齿口(7)。
4.根据权利要求1所述的一种具备pcb性能检测装置，其特征在于：所述活动压持机构(4)包括气缸(401)和凸杆(408)，所述凸杆(408)的表面与安装槽(10)的内壁内壁固定连接，所述气缸(401)的输出端固定连接有连接块(410)。
5.根据权利要求4所述的一种具备pcb性能检测装置，其特征在于：所述连接块(410)顶部的中心处活动安装有活动杆(411)，所述活动杆(411)表面的底部开设有螺旋导槽(409)，所述螺旋导槽(409)内腔的顶部竖向开设有竖向导槽(406)。
6.根据权利要求5所述的一种具备pcb性能检测装置，其特征在于：所述活动杆(411)的表面且位于固定框架(1)的顶部固定套设有活动板(405)，所述活动板(405)的表面贯穿滑动安装有竖杆(402)，所述竖杆(402)的底部贯穿至活动板(405)的底部并与检测顶板(3)的顶部固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种具备pcb性能检测装置，其特征在于：所述竖杆(402)的表面且位于活动板(405)的顶部套设有橡胶弹簧(404)，所述橡胶弹簧(404)的上端和下端分别与竖杆(402)和活动板(405)固定连接，所述橡胶弹簧(404)的底部和检测顶板(3)的顶部均固定安装有电磁铁(403)。
8.根据权利要求7所述的一种具备pcb性能检测装置，其特征在于：所述活动板(405)的表面竖向开设有贯穿槽(407)，所述竖向导槽(406)、贯穿槽(407)和螺旋导槽(409)均与凸杆(408)相适配。
9.根据权利要求1所述的一种具备pcb性能检测装置，其特征在于：所述安装框(6)顶部的四角均固定连接有定位杆(9)，所述检测底板(2)和检测顶板(3)的表面均开设有与定位杆(9)配合使用的定位孔(8)。
