本技术涉及拉丝机，具体为一种机架结构及拉丝机。
背景技术：
1、拉丝机是一种在机械制造、五金加工、石油化工、电线电缆等行业中广泛应用的机械设备，其用于将线材或棒材进行拉拔处理，使线材或棒材的直径、圆度、内部金相结构、表面光洁度和矫直度都达到标准件等金属制品生产需要的原料处理要求。
2、现有的拉丝机机架与拉丝机相装配配合使用，多为一拉丝机机架一拉丝机，拉丝机机架上的套筒尺寸多为固定，不能适用于不同的拉丝机，适用过程中多有不便。为此，本实用新型提出一种机架结构及拉丝机用于解决上述问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种机架结构及拉丝机，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机架结构，包括：立板，立板的下端四侧均固定安装有地脚，所述立板的上端一侧固定安装有支撑架，支撑架的下端转动连接有压辊；
3、立板的一端侧壁上均匀转动连接有若干个圆筒，圆筒的侧壁上均匀滑动连接有若干个顶杆，顶杆的外端固定安装有防滑板，圆筒的外侧设有套筒，套筒的内壁和防滑板的外壁相接触。
4、优选的，所述支撑架呈l状，支撑架的一端固定在立板的上端，另一端固定安装有两个电动推杆，电动推杆的输出端穿过支撑架的侧壁并固定安装有固定块，压辊转动连接在两个固定块之间。
5、优选的，所述支撑架的另一端侧壁上开设有贯穿其上下端的导向孔，导向孔位于电动推杆的两侧。
6、优选的，每个所述固定块的上端均固定安装有导向杆，导向杆的上端滑动穿过导向孔。
7、优选的，每个所述圆筒的一端固定安装有转轴，转轴通过轴承和立板转动连接，圆筒的另一端固定安装有螺纹筒，螺纹筒和圆筒的内部连通。
8、优选的，所述螺纹筒内螺纹连接有螺栓，螺栓的前端固定安装有锥体。
9、优选的，每个所述圆筒的侧壁上均开设有若干个通孔顶杆的一端滑动插入通孔内，并固定安装有安装板，安装板的内端侧壁上固定安装有驱动杆，驱动杆的一端侧壁上开设有斜坡。
10、优选的，所述安装板的外端左右两侧均固定安装有弹簧，弹簧的另一端固定安装在圆筒的内壁上。
11、一种拉丝机，包括上述的机架结构。
12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13、通过将需要固定的套筒套在圆筒的外侧，然后通过旋拧螺栓，让其在螺纹筒内移动，同时带着锥体向着斜坡的一侧移动，对斜坡施加向外侧的推动，斜坡将力传递到驱动杆上，驱动杆将力传递到安装板和顶杆上，安装板通过挤压弹簧带着顶杆往外侧移动，让顶杆外端的防滑板和套筒的内壁相接触，将套筒固定住，从而可以固定不同尺寸的套筒，可以根据不同的拉丝机安装不同的套筒，使用方便。
1.一种机架结构，包括：立板(1)，立板(1)的下端四侧均固定安装有地脚(2)，其特征在于：所述立板(1)的上端一侧固定安装有支撑架(3)，支撑架(3)的下端转动连接有压辊(8)；
2.根据权利要求1所述的一种机架结构，其特征在于：所述支撑架(3)呈l状，支撑架(3)的一端固定在立板(1)的上端，另一端固定安装有两个电动推杆(5)，电动推杆(5)的输出端穿过支撑架(3)的侧壁并固定安装有固定块(6)，压辊(8)转动连接在两个固定块(6)之间。
3.根据权利要求1所述的一种机架结构，其特征在于：所述支撑架(3)的另一端侧壁上开设有贯穿其上下端的导向孔(4)，导向孔(4)位于电动推杆(5)的两侧。
4.根据权利要求2所述的一种机架结构，其特征在于：每个所述固定块(6)的上端均固定安装有导向杆(7)，导向杆(7)的上端滑动穿过导向孔(4)。
5.根据权利要求1所述的一种机架结构，其特征在于：每个所述圆筒(10)的一端固定安装有转轴(9)，转轴(9)通过轴承和立板(1)转动连接，圆筒(10)的另一端固定安装有螺纹筒(18)，螺纹筒(18)和圆筒(10)的内部连通。
6.根据权利要求5所述的一种机架结构，其特征在于：所述螺纹筒(18)内螺纹连接有螺栓(19)，螺栓(19)的前端固定安装有锥体(20)。
7.根据权利要求1所述的一种机架结构，其特征在于：每个所述圆筒(10)的侧壁上均开设有若干个通孔(12)顶杆(15)的一端滑动插入通孔(12)内，并固定安装有安装板(13)，安装板(13)的内端侧壁上固定安装有驱动杆(14)，驱动杆(14)的一端侧壁上开设有斜坡。
8.根据权利要求7所述的一种机架结构，其特征在于：所述安装板(13)的外端左右两侧均固定安装有弹簧(17)，弹簧(17)的另一端固定安装在圆筒(10)的内壁上。
9.一种拉丝机，其特征在于：包括上述权利要求1-8中任意一项所述的机架结构。
