本发明涉及磨煤机的，尤其涉及一种磨煤机分离器润滑脂防堵排出装置。
背景技术：
1、磨煤机的分离器在长时间的使用过程中，下轴承下端面至下轴承压环这一区域的润滑脂很少流通，结合锂基脂的伪凝胶态特性，在重力作用下，残存在润滑脂内的杂质如细微煤粉、灰尘等会有下沉情况，堆积到一定程度再次发生堵塞，堵塞之后润滑脂质量再次下降，形成一个恶性循环，对轴承润滑造成影响，导致上下轴承温度过高。
技术实现思路
1、鉴于上述现有技术存在磨煤机的分离器在长时间的使用过程中，润滑脂内的杂质下沉，导致上下轴承温度过高的问题，提出了本发明。
2、因此，本发明目的是提供一种磨煤机分离器润滑脂防堵排出装置，其目的在于：使润滑脂能够顺利流通，同时方便人员进行检修。
3、为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：包括上连接管、设置于所述上连接管下方的下连接管、设置于所述上连接管和所述下连接管之间的连接组件、设置于所述连接组件上的润滑组件，以及设置于所述连接组件上的稳定组件，通过所述连接组件将所述上连接管和所述下连接管连接，配合所述润滑组件使润滑脂能够在所述连接组件中顺利流通，减少润滑脂堵塞的次数，再通过所述稳定组件对所述连接组件的状态进行固定，同时方便工作人员对装置进行安装和拆卸，不需要将所述上连接管和所述下连接管对齐，大幅度降低了工作强度。
4、作为本发明所述磨煤机分离器润滑脂防堵排出装置的一种优选方案，其中：所述上连接管包括输送管道、设置于所述输送管道上的抵接片、设置于所述抵接片下的轴承，以及设置于所述轴承下的第一连接片，所述下连接管和所述上连接管的结构相同。
5、作为本发明所述磨煤机分离器润滑脂防堵排出装置的一种优选方案，其中：所述连接组件包括设置于所述输送管道和所述下连接管外部的外管壁、设置于所述外管壁外部的第二连接片、设置于所述第二连接片和所述第一连接片上的第一连接螺栓、设置于所述输送管道内壁上的内管壁，以及开设于所述外管壁和所述内管壁之间的流通腔。
6、作为本发明所述磨煤机分离器润滑脂防堵排出装置的一种优选方案，其中：所述轴承通过所述第一连接片与所述流通腔连通。
7、作为本发明所述磨煤机分离器润滑脂防堵排出装置的一种优选方案，其中：所述润滑组件设置于所述第二连接片上的润滑油泵、设置于所述润滑油泵上的第一输油管，所述第一输油管与上方的所述轴承连通、设置于所述润滑油泵上的第二输油管，所述第二输油管与下方的所述轴承连通、设置于上方的所述轴承远离所述第一输油管一侧的排油管，所述排油管与上方的所述轴承连通，以及设置于所述第一输油管和所述排油管上的支撑件。
8、作为本发明所述磨煤机分离器润滑脂防堵排出装置的一种优选方案，其中：所述支撑件包括设置于所述第二连接片上的支撑块、设置于所述支撑块下部的限位块、开设于所述第二连接片上配合所述限位块的限位槽，以及设置于所述限位块上的第二连接螺栓。
9、作为本发明所述磨煤机分离器润滑脂防堵排出装置的一种优选方案，其中：所述稳定组件包括设置于两组所述第二连接片上的固定座、设置于所述固定座上的活动座、设置于所述活动座上的拉杆、设置于两组所述拉杆之间的连接套，以及设置于所述连接套中配合所述拉杆的锁止件。
10、作为本发明所述磨煤机分离器润滑脂防堵排出装置的一种优选方案，其中：所述锁止件包括活动设置于所述连接套中的锁块、开设于所述拉杆上配合所述锁块的锁槽、设置于所述锁块上的滑块、设置于所述连接套中的活动块、开设于所述活动块上配合所述滑块的滑槽、开设于所述连接套中配合所述活动块的调节螺栓，以螺纹设置于所述活动块上的调节螺栓，所述调节螺栓与所述连接套为转动连接。
11、作为本发明所述磨煤机分离器润滑脂防堵排出装置的一种优选方案，其中：所述活动块上下两侧的两端开设为倾斜面，所述滑槽配合倾斜面设置。
12、作为本发明所述磨煤机分离器润滑脂防堵排出装置的一种优选方案，其中：所述外管壁和所述内管壁均为韧性材料，可发生一定程度的弯曲。
13、本发明的有益效果：通过第一输油管、第二输油管和排油管的配合，使润滑脂形成两进一出的模式，通过将排油管在设置在上方的轴承的上端面。由于锂基脂的伪凝胶态特性，实则排油管处流出的润滑脂是由于腔内油脂溢满而被挤出腔外，该装置由于材料柔软坚韧以及零压力的原因，排油管处的压力由内向外正好顺应着压力方向，故可以使润滑油系统内的流动性增强，与系统配合。
1.一种磨煤机分离器润滑脂防堵排出装置，其特征在于：包括上连接管(100)、设置于所述上连接管(100)下方的下连接管(200)、设置于所述上连接管(100)和所述下连接管(200)之间的连接组件(300)、设置于所述连接组件(300)上的润滑组件(400)，以及设置于所述连接组件(300)上的稳定组件(500)，通过所述连接组件(300)将所述上连接管(100)和所述下连接管(200)连接，配合所述润滑组件(400)使润滑脂能够在所述连接组件(300)中顺利流通，减少润滑脂堵塞的次数，再通过所述稳定组件(500)对所述连接组件(300)的状态进行固定，同时方便工作人员对装置进行安装和拆卸，不需要将所述上连接管(100)和所述下连接管(200)对齐，大幅度降低了的工作强度。
2.根据权利要求1所述的磨煤机分离器润滑脂防堵排出装置，其特征在于：所述上连接管(100)包括输送管道(101)、设置于所述输送管道(101)上的抵接片(102)、设置于所述抵接片(102)下的轴承(103)，以及设置于所述轴承(103)下的第一连接片(104)，所述下连接管(200)和所述上连接管(100)的结构相同。
3.根据权利要求2所述的磨煤机分离器润滑脂防堵排出装置，其特征在于：所述连接组件(300)包括设置于所述输送管道(101)和所述下连接管(200)外部的外管壁(301)、设置于所述外管壁(301)外部的第二连接片(302)、设置于所述第二连接片(302)和所述第一连接片(104)上的第一连接螺栓(303)、设置于所述输送管道(101)内壁上的内管壁(304)，以及开设于所述外管壁(301)和所述内管壁(304)之间的流通腔(305)。
4.根据权利要求3所述的磨煤机分离器润滑脂防堵排出装置，其特征在于：所述轴承(103)通过所述第一连接片(104)与所述流通腔(305)连通。
5.根据权利要求4所述的磨煤机分离器润滑脂防堵排出装置，其特征在于：所述润滑组件(400)设置于所述第二连接片(302)上的润滑油泵(401)、设置于所述润滑油泵(401)上的第一输油管(402)，所述第一输油管(402)与上方的所述轴承(103)连通、设置于所述润滑油泵(401)上第二输油管(403)，所述第二输油管(403)与下方的所述轴承(103)连通、设置于上方的所述轴承(103)远离所述第一输油管(402)一侧的排油管(404)，所述排油管(404)与上方的所述轴承(103)连通，以及设置于所述第一输油管(402)和所述排油管(404)上的支撑件(405)。
6.根据权利要求5所述的磨煤机分离器润滑脂防堵排出装置，其特征在于：所述支撑件(405)包括设置于所述第二连接片(302)上的支撑块(405a)、设置于所述支撑块(405a)下部的限位块(405b)、开设于所述第二连接片(302)上配合所述限位块(405b)的限位槽(405c)，以及设置于所述限位块(405b)上的第二连接螺栓(405d)。
7.根据权利要求6所述的磨煤机分离器润滑脂防堵排出装置，其特征在于：所述稳定组件(500)包括设置于两组所述第二连接片(302)上的固定座(501)、设置于所述固定座(501)上的活动座(502)、设置于所述活动座(502)上的拉杆(503)、设置于两组所述拉杆(503)之间的连接套(504)，以及设置于所述连接套(504)中配合所述拉杆(503)的锁止件(505)。
8.根据权利要求7所述的磨煤机分离器润滑脂防堵排出装置，其特征在于：所述锁止件(505)包括活动设置于所述连接套(504)中的锁块(505a)、开设于所述拉杆(503)上配合所述锁块(505a)的锁槽(505b)、设置于所述锁块(505a)上的滑块(505c)、设置于所述连接套(504)中的活动块(505d)、开设于所述活动块(505d)上配合所述滑块(505c)的滑槽(505e)、开设于所述连接套(504)中配合所述活动块(505d)的调节螺栓(505g)，以螺纹设置于所述活动块(505d)上的调节螺栓(505g)，所述调节螺栓(505g)与所述连接套(504)为转动连接。
9.根据权利要求8所述的磨煤机分离器润滑脂防堵排出装置，其特征在于：所述活动块(505d)上下两侧的两端开设为倾斜面，所述滑槽(505e)配合倾斜面设置。
10.根据权利要求9所述的磨煤机分离器润滑脂防堵排出装置，其特征在于：所述外管壁(301)和所述内管壁(304)均为韧性材料，可发生一定程度的弯曲。
