本实用新型涉及电动机技术领域，尤其涉及一种高效三相异步变频调速电动机。
背景技术：
三相异步电机是感应电动机的一种，是靠同时接入380v三相交流电流供电的一类电动机，由于三相异步电动机的转子与定子旋转磁场以相同的方向、不同的转速成旋转，存在转差率，所以叫三相异步电动机。绕线式三相异步变频调速电动机能够进行高效的变频调速，调节较为方便。
现有的三相异步电动机的安装架的位置是固定的，无法进行调节，导致三相异步电动机的安装角度固定，无法根据实际的安装环境进行适当的微调，导致三相异步电机的安装灵活性较差，且现有的三相异步电动机的自然散热效率较低，导致三相异步电动机运行时的温度较高，导致三相异步电动机的使用寿命缩减。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中三相异步电动机的安装灵活性较差和散热效率较低的问题，而提出的一种高效三相异步变频调速电动机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种高效三相异步变频调速电动机，包括电动机本体，所述电动机本体下侧的侧壁固定连接有套筒，所述套筒位于电动机本体的中间位置，所述套筒的内壁通过轴承转动连接有转轴，所述转轴的下端伸出套筒，所述套筒的外壁开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹套接有螺纹销杆，所述螺纹销杆的两端均伸出螺纹孔，所述转轴靠近上端的轴壁开设有多个与螺纹销杆相对应的销槽，所述螺纹销杆的右端位于销槽内，所述螺纹销杆靠近左端的杆壁对称固定连接有两个推杆，所述转轴的下端固定连接有安装座，所述安装座下表面的四角处均开设有安装孔，所述安装座上侧的侧壁对称固定连接有支撑杆，两个所述支撑杆的上端均固定连接有安装块，两个所述安装块上侧的侧壁均开设有安装槽，两个所述安装槽内均转动连接有万向滚珠，所述万向滚珠伸出安装槽且与电动机本体下侧的侧壁紧密贴合。
优选的，所述电动机本体右侧的侧壁通过两个螺栓对称固定连接有两个连接块，两个所述连接块之间固定连接有同一个集热板，所述集热板左侧的侧壁与电动机本体紧密贴合，所述集热板右侧的侧壁固定连接有第一导热板，所述第一导热板右侧的侧壁均匀固定连接有多个散热片，多个所述散热片的右端固定连接有同一个第二导热板，多个所述散热片下侧的侧壁均匀开设有多个风孔，所述电动机本体下侧的侧壁固定连接有l型固定板，所述l型固定板的水平侧壁固定连接有鼓风机，所述鼓风机的出风口固定连接有出风管，所述出风管位于散热片的下方。
优选的，所述电动机本体上侧的侧壁对称固定连接有两个螺纹筒，两个所述螺纹筒内均螺纹套接有螺杆，所述螺杆的上端固定连接有吊环。
优选的，所述转轴靠近下端的杆壁对称固定连接有两个固定块，两个所述固定块均通过紧固螺栓与安装座固定连接。
优选的，所述电动机本体下侧的侧壁开设有与万向滚珠相对应的环形槽，所述万向滚珠伸入环形槽内。
优选的，所述出风管的上端固定连接有锥形斗。
优选的，所述鼓风机前侧的侧壁固定连接有防尘网板。
优选的，所述l型固定板的弯折处固定连接有三角肋板。
优选的，所述集热板、第一导热板、第二导热板和散热片的材质为铜。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种高效三相异步变频调速电动机，具备以下有益效果：
1、该高效三相异步变频调速电动机，通过设置的电动机本体、套筒、转轴、螺纹孔、螺纹销杆、销槽、推杆、安装座、安装孔、支撑杆、安装块、安装槽和万向滚珠，安装电动机本体时，对安装座进行固定，拧动螺纹销杆，通过螺纹销杆与螺纹孔之间的螺纹配合，使螺纹销杆向左移动，从而使螺纹销杆脱离销槽，解除螺纹销杆对套筒的限位固定，推动电动机本体，使电动机本体以转轴为轴心转动，从而能够调整电动机本体的角度，便于电动机本体适用于不同的安装环境，调整完成后，将螺纹销杆拧入对应的销槽中，螺纹销杆能够将套筒固定在转轴上，支撑杆上的万向滚珠能够给对电动机本体进行支撑，提高电动机本体的稳定性。
2、该高效三相异步变频调速电动机，通过设置的螺栓、连接块、集热板、第一导热板、散热片、第二导热板、风孔、l型固定板、鼓风机和出风管，使用时，集热板快速吸收电动机本体上的热量，然后将热量传输到第一导热板上，第一导热板将热量传输到多个散热片上，控制鼓风机工作，鼓风机通过出风管将气流通入多个散热片上，气流通过多个风孔时能够吸收散热片上的热量，从而使散热片的温度降低，从而使多个散热片能够源源不断的吸收电动机本体上的热量，从而有效的提高了电动机的散热效率，提高了电动机的使用寿命。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型有效的提高了电动机安装的灵活度，还有效的提高了电动机的散热效率，提高了电动机的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种高效三相异步变频调速电动机的结构示意图；
图2为图1中a部分的结构示意图；
图3为图1中b部分的结构示意图；
图4为图1中c部分的结构示意图。
图中：1电动机本体、2套筒、3转轴、4螺纹孔、5螺纹销杆、6销槽、7推杆、8安装座、9安装孔、10支撑杆、11安装块、12安装槽、13万向滚珠、14螺栓、15连接块、16集热板、17第一导热板、18散热片、19第二导热板、20风孔、21l型固定板、22鼓风机、23出风管、24螺纹筒、25螺杆、26吊环、27固定块、28紧固螺栓、29环形槽、30锥形斗、31防尘网板、32三角肋板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-4，一种高效三相异步变频调速电动机，包括电动机本体1，电动机本体1下侧的侧壁固定连接有套筒2，套筒2位于电动机本体1的中间位置，套筒2的内壁通过轴承转动连接有转轴3，转轴3的下端伸出套筒2，套筒2的外壁开设有螺纹孔4，螺纹孔4内螺纹套接有螺纹销杆5，螺纹销杆5的两端均伸出螺纹孔4，转轴3靠近上端的轴壁开设有多个与螺纹销杆5相对应的销槽6，螺纹销杆5的右端位于销槽6内，螺纹销杆5靠近左端的杆壁对称固定连接有两个推杆7，转轴3的下端固定连接有安装座8，安装座8下表面的四角处均开设有安装孔9，安装座8上侧的侧壁对称固定连接有支撑杆10，两个支撑杆10的上端均固定连接有安装块11，两个安装块11上侧的侧壁均开设有安装槽12，两个安装槽12内均转动连接有万向滚珠13，万向滚珠13伸出安装槽12且与电动机本体1下侧的侧壁紧密贴合，安装电动机本体1时，对安装座8进行固定，拧动螺纹销杆5，通过螺纹销杆5与螺纹孔4之间的螺纹配合，使螺纹销杆5向左移动，从而使螺纹销杆5脱离销槽6，解除螺纹销杆5对套筒2的限位固定，推动电动机本体1，使电动机本体1以转轴3为轴心转动，从而能够调整电动机本体1的角度，便于电动机本体1适用于不同的安装环境，调整完成后，将螺纹销杆5拧入对应的销槽6中，螺纹销杆5能够将套筒2固定在转轴3上，支撑杆10上的万向滚珠13能够给对电动机本体1进行支撑，提高电动机本体1的稳定性。
电动机本体1右侧的侧壁通过两个螺栓14对称固定连接有两个连接块15，两个连接块15之间固定连接有同一个集热板16，集热板16左侧的侧壁与电动机本体1紧密贴合，集热板16右侧的侧壁固定连接有第一导热板17，第一导热板17右侧的侧壁均匀固定连接有多个散热片18，多个散热片18的右端固定连接有同一个第二导热板19，多个散热片18下侧的侧壁均匀开设有多个风孔20，电动机本体1下侧的侧壁固定连接有l型固定板21，l型固定板21的水平侧壁固定连接有鼓风机22，鼓风机22的出风口固定连接有出风管23，出风管23位于散热片18的下方使用时，集热板16快速吸收电动机本体1上的热量，然后将热量传输到第一导热板17上，第一导热板17将热量传输到多个散热片18上，控制鼓风机22工作，鼓风机22通过出风管23将气流通入多个散热18片上，气流通过多个风孔20时能够吸收散热片18上的热量，从而使散热片18的温度降低，从而使多个散热片18能够源源不断的吸收电动机本体1上的热量，从而有效的提高了电动机的散热效率，提高了电动机的使用寿命。
电动机本体1上侧的侧壁对称固定连接有两个螺纹筒24，两个螺纹筒24内均螺纹套接有螺杆25，螺杆25的上端固定连接有吊环26，提高了电动机本体1吊装的便利性。
转轴3靠近下端的杆壁对称固定连接有两个固定块27，两个固定块27均通过紧固螺栓28与安装座8固定连接，便于对转轴3进行拆装，提高了组装的便利性。
电动机本体1下侧的侧壁开设有与万向滚珠13相对应的环形槽29，万向滚珠13伸入环形槽29内，环形槽29能够万向滚珠13进行限位，提高了万向滚珠13的稳定性。
出风管23的上端固定连接有锥形斗30，扩大出风面积，提高吹风效果。
鼓风机22前侧的侧壁固定连接有防尘网板31，防尘网板31能够避免灰尘进入鼓风机22，提高了鼓风机22的清洁度。
l型固定板21的弯折处固定连接有三角肋板32，三角肋板32能够提高l型固定板21的结构稳定性。
集热板16、第一导热板17、第二导热板19和散热片18的材质为铜，铜的导热性能较好，能够提高散热效率。
本实用新型中，安装电动机本体1时，对安装座8进行固定，拧动螺纹销杆5，通过螺纹销杆5与螺纹孔4之间的螺纹配合，使螺纹销杆5向左移动，从而使螺纹销杆5脱离销槽6，解除螺纹销杆5对套筒2的限位固定，推动电动机本体1，使电动机本体1以转轴3为轴心转动，从而能够调整电动机本体1的角度，便于电动机本体1适用于不同的安装环境，调整完成后，将螺纹销杆5拧入对应的销槽6中，螺纹销杆5能够将套筒2固定在转轴3上，支撑杆10上的万向滚珠13能够给对电动机本体1进行支撑，提高电动机本体1的稳定性；使用时，集热板16快速吸收电动机本体1上的热量，然后将热量传输到第一导热板17上，第一导热板17将热量传输到多个散热片18上，控制鼓风机22工作，鼓风机22通过出风管23将气流通入多个散热18片上，气流通过多个风孔20时能够吸收散热片18上的热量，从而使散热片18的温度降低，从而使多个散热片18能够源源不断的吸收电动机本体1上的热量，从而有效的提高了电动机的散热效率，提高了电动机的使用寿命。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种高效三相异步变频调速电动机，包括电动机本体(1)，其特征在于，所述电动机本体(1)下侧的侧壁固定连接有套筒(2)，所述套筒(2)位于电动机本体(1)的中间位置，所述套筒(2)的内壁通过轴承转动连接有转轴(3)，所述转轴(3)的下端伸出套筒(2)，所述套筒(2)的外壁开设有螺纹孔(4)，所述螺纹孔(4)内螺纹套接有螺纹销杆(5)，所述螺纹销杆(5)的两端均伸出螺纹孔(4)，所述转轴(3)靠近上端的轴壁开设有多个与螺纹销杆(5)相对应的销槽(6)，所述螺纹销杆(5)的右端位于销槽(6)内，所述螺纹销杆(5)靠近左端的杆壁对称固定连接有两个推杆(7)，所述转轴(3)的下端固定连接有安装座(8)，所述安装座(8)下表面的四角处均开设有安装孔(9)，所述安装座(8)上侧的侧壁对称固定连接有支撑杆(10)，两个所述支撑杆(10)的上端均固定连接有安装块(11)，两个所述安装块(11)上侧的侧壁均开设有安装槽(12)，两个所述安装槽(12)内均转动连接有万向滚珠(13)，所述万向滚珠(13)伸出安装槽(12)且与电动机本体(1)下侧的侧壁紧密贴合。
2.根据权利要求1所述的一种高效三相异步变频调速电动机，其特征在于，所述电动机本体(1)右侧的侧壁通过两个螺栓(14)对称固定连接有两个连接块(15)，两个所述连接块(15)之间固定连接有同一个集热板(16)，所述集热板(16)左侧的侧壁与电动机本体(1)紧密贴合，所述集热板(16)右侧的侧壁固定连接有第一导热板(17)，所述第一导热板(17)右侧的侧壁均匀固定连接有多个散热片(18)，多个所述散热片(18)的右端固定连接有同一个第二导热板(19)，多个所述散热片(18)下侧的侧壁均匀开设有多个风孔(20)，所述电动机本体(1)下侧的侧壁固定连接有l型固定板(21)，所述l型固定板(21)的水平侧壁固定连接有鼓风机(22)，所述鼓风机(22)的出风口固定连接有出风管(23)，所述出风管(23)位于散热片(18)的下方。
3.根据权利要求1所述的一种高效三相异步变频调速电动机，其特征在于，所述电动机本体(1)上侧的侧壁对称固定连接有两个螺纹筒(24)，两个所述螺纹筒(24)内均螺纹套接有螺杆(25)，所述螺杆(25)的上端固定连接有吊环(26)。
4.根据权利要求1所述的一种高效三相异步变频调速电动机，其特征在于，所述转轴(3)靠近下端的杆壁对称固定连接有两个固定块(27)，两个所述固定块(27)均通过紧固螺栓(28)与安装座(8)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种高效三相异步变频调速电动机，其特征在于，所述电动机本体(1)下侧的侧壁开设有与万向滚珠(13)相对应的环形槽(29)，所述万向滚珠(13)伸入环形槽(29)内。
6.根据权利要求2所述的一种高效三相异步变频调速电动机，其特征在于，所述出风管(23)的上端固定连接有锥形斗(30)。
7.根据权利要求2所述的一种高效三相异步变频调速电动机，其特征在于，所述鼓风机(22)前侧的侧壁固定连接有防尘网板(31)。
8.根据权利要求2所述的一种高效三相异步变频调速电动机，其特征在于，所述l型固定板(21)的弯折处固定连接有三角肋板(32)。
9.根据权利要求2所述的一种高效三相异步变频调速电动机，其特征在于，所述集热板(16)、第一导热板(17)、第二导热板(19)和散热片(18)的材质为铜。
技术总结