本实用新型涉及电子元件技术领域，特别涉及一种安装快捷的整流桥。
背景技术：
整流桥属于常见电子元件的一种，一般带有较大的电感性负载，因此在运行过程中不会出现电流断续的情况，这就使得整流桥被广泛应用于交流电到直流电的转换，由于安装问题是影响整流桥使用性能的重要因素之一，当整流桥在安装过程中出现偏差时，就会影响整流桥在各个二极管之间的交直流转换作用，因此现有技术中的整流桥大多具有安装准确以及便于安装等优点。
但是上述的整流桥在实际使用时仍旧存在一些缺点，如其在安装时，仍旧需要旋转多个螺钉才能完成固定，由于用于整流桥安装的螺钉体积较小，因此在对多个螺钉进行对准以及旋紧时均较为不便，安装效率仍旧不够理想，具有较大的提升空间。
因此，发明一种安装快捷的整流桥来解决上述问题很有必要。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种安装快捷的整流桥，以解决上述背景技术中提出的其在安装时，仍旧需要旋转多个螺钉才能完成固定，由于用于整流桥安装的螺钉体积较小，因此在对多个螺钉进行对准以及旋紧时均较为不便，安装效率仍旧不够理想，具有较大的提升空间的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种安装快捷的整流桥，包括散热机构，所述散热机构包括散热壳体，所述散热壳体顶部中心处开设有内安装滑槽，所述内安装滑槽两侧壁上均开设有外安装滑槽，所述外安装滑槽内壁顶部开设有容纳槽，所述容纳槽内部设置有升降柱，所述升降柱底部固定设置有升降卡块以及升降柱顶部两侧均固定设置有弹簧；
所述内安装滑槽内部放置有整流桥本体，所述整流桥本体与内安装滑槽内壁滑动连接，所述整流桥本体两侧中部均固定设置有安装块，所述安装块与外安装滑槽适配。
优选的，所述容纳槽贯穿散热壳体并延伸至散热壳体顶部。
优选的，所述升降柱外壁与容纳槽内壁贴合，且升降柱与容纳槽内壁滑动连接。
优选的，所述升降卡块底部与安装块顶部均设置有导向平滑面，所述升降卡块位于外安装滑槽内部。
优选的，所述容纳槽内侧顶部填充有密封塞，所述密封塞位于两个弹簧正上方。
优选的，所述密封塞顶部设置有外部盖板，所述密封塞与外部盖板粘接连接，所述外部盖板粘接设置于散热壳体顶部。
本实用新型的技术效果和优点：
1、本实用新型通过设置有升降卡块与安装块，以便于在将整流桥本体放置到内安装滑槽中时，安装块可以进入到外安装滑槽中并随着整流桥本体的滑动将升降卡块向上抵压，使得升降卡块升起，然后运动到升降卡块的左侧后被复位后的升降卡块所限位，进而完成安装，相较于现有技术中的同类型装置，本实用新型安装更加便捷，有效缩短安装时间，降低安装难度，提高安装效率，实际使用效果更加理想；
2、本实用新型通过在升降卡块底部与安装块顶部设置导向平滑面，以便于安装块在对升降卡块进行推动时，两个导向平滑面相配合，进而增加安装块与升降卡块的接触面积，使得升降卡块可以更容易上升，避免出现卡死的情况。
附图说明
图1为本实用新型的整体俯视结构示意图。
图2为本实用新型的散热壳体侧面剖视结构示意图。
图3为本实用新型的图2中a部分放大结构示意图。
图4为本实用新型的整流桥本体俯视结构示意图。
图5为本实用新型的安装块立体结构示意图。
图中：1、散热机构；2、散热壳体；3、内安装滑槽；4、外安装滑槽；5、容纳槽；6、升降柱；7、升降卡块；8、弹簧；9、整流桥本体；10、安装块；11、导向平滑面；12、密封塞；13、外部盖板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-5所示的一种安装快捷的整流桥，如图1与图2所示，包括散热机构1，散热机构1包括散热壳体2，散热壳体2顶部中心处开设有内安装滑槽3，内安装滑槽3两侧壁上均开设有外安装滑槽4。
如图3所示，外安装滑槽4内壁顶部开设有容纳槽5，容纳槽5贯穿散热壳体2并延伸至散热壳体2顶部，容纳槽5内部设置升降柱6，升降柱6外壁与容纳槽5内壁贴合，且升降柱6与容纳槽5内壁滑动连接，升降柱6底部固定设置升降卡块7以及升降柱6顶部两侧均固定设置弹簧8，以便于当升降卡块7被挤压时，升降卡块7通过升降柱6对弹簧8进行挤压，此时弹簧8受压缩短，进而带动升降柱6与升降卡块7在容纳槽5内侧向上升起。
还需要说明的是，容纳槽5内侧顶部填充有密封塞12，密封塞12位于两个弹簧8正上方，密封塞12顶部设置外部盖板13，密封塞12与外部盖板13粘接连接，外部盖板13粘接设置于散热壳体2顶部。
如图4所示，同时参考图3，内安装滑槽3内部放置有整流桥本体9，整流桥本体9与内安装滑槽3内壁滑动连接，整流桥本体9两侧中部均固定设置安装块10，安装块10与外安装滑槽4适配，以便于在将整流桥本体9放入到内安装滑槽3中时，安装块10进入到外安装滑槽4中，且安装块10可以随着整流桥本体9的滑动在外安装滑槽4中滑动。
如图5所示，升降卡块7底部与安装块10顶部均设置导向平滑面11，升降卡块7位于外安装滑槽4内部，以便于安装块10在对升降卡块7进行推动时，两个导向平滑面11相配合，进而增加安装块10与升降卡块7的接触面积，使得升降卡块7可以更容易上升，避免出现卡死的情况。
本实用新型工作原理：
在对整流桥本体9进行安装时，技术人员可以对整流桥本体9进行拿取，然后将整流桥本体9放入到散热壳体2顶部的内安装滑槽3中，在将整流桥本体9放入到内安装滑槽3中时，要使整流桥本体9两侧中部的安装块10进入到外安装滑槽4中，当整流桥本体9底部与内安装滑槽3内壁接触后，对整流桥本体9进行推动，进而使得整流桥本体9在内安装滑槽3内侧滑动；
当整流桥本体9滑动时，整流桥本体9带动安装块10在外安装滑槽4中同步滑动，在整流桥本体9由内安装滑槽3一端滑动至内安装滑槽3另外一端的过程中，整流桥本体9带动安装块10对升降卡块7进行挤压；
当升降卡块7被挤压时，升降卡块7通过升降柱6对弹簧8进行挤压，此时弹簧8受压缩短，进而带动升降柱6与升降卡块7在容纳槽5内侧向上升起，安装块10则由升降卡块7右侧运动至升降卡块7左侧；
当安装块10运动到升降卡块7左侧后，安装块10不再对升降卡块7进行挤压，此时弹簧8推动升降柱6与升降卡块7下降，升降卡块7复位后对安装块10进行限位，安装完毕。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种安装快捷的整流桥，其特征在于：包括散热机构(1)，所述散热机构(1)包括散热壳体(2)，所述散热壳体(2)顶部中心处开设有内安装滑槽(3)，所述内安装滑槽(3)两侧壁上均开设有外安装滑槽(4)，所述外安装滑槽(4)内壁顶部开设有容纳槽(5)，所述容纳槽(5)内部设置有升降柱(6)，所述升降柱(6)底部固定设置有升降卡块(7)以及升降柱(6)顶部两侧均固定设置有弹簧(8)；
所述内安装滑槽(3)内部放置有整流桥本体(9)，所述整流桥本体(9)与内安装滑槽(3)内壁滑动连接，所述整流桥本体(9)两侧中部均固定设置有安装块(10)，所述安装块(10)与外安装滑槽(4)适配。
2.根据权利要求1所述的一种安装快捷的整流桥，其特征在于：所述容纳槽(5)贯穿散热壳体(2)并延伸至散热壳体(2)顶部。
3.根据权利要求1所述的一种安装快捷的整流桥，其特征在于：所述升降柱(6)外壁与容纳槽(5)内壁贴合，且升降柱(6)与容纳槽(5)内壁滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种安装快捷的整流桥，其特征在于：所述升降卡块(7)底部与安装块(10)顶部均设置有导向平滑面(11)，所述升降卡块(7)位于外安装滑槽(4)内部。
5.根据权利要求1所述的一种安装快捷的整流桥，其特征在于：所述容纳槽(5)内侧顶部填充有密封塞(12)，所述密封塞(12)位于两个弹簧(8)正上方。
6.根据权利要求5所述的一种安装快捷的整流桥，其特征在于：所述密封塞(12)顶部设置有外部盖板(13)，所述密封塞(12)与外部盖板(13)粘接连接，所述外部盖板(13)粘接设置于散热壳体(2)顶部。
技术总结