一种带有唇片结构的油封及其生产设备、生产方法与流程

专利2026-07-26  8


本发明涉及油封,具体涉及一种带有唇片结构的油封及其生产设备、生产方法。


背景技术:

1、油封是一种用于防止油脂泄漏并保持机械部件润滑的密封件;它将需要润滑的传动部件与输出部件隔离,以确保润滑油不会渗漏。

2、现有技术中油封在唇口上一般设置有多条线段形回流线,以增强油脂流动并提高油封与传动轴之间的润滑效果;且油封唇口橡胶部分一般采用注塑成型,注塑成型的油封在注塑成型零件边缘会出现的多余材料,形成毛刺。

3、但是上述油封及生产设备在使用的过程中仍然存在以下缺陷:

4、(1)设置的多条线段形回流线并不连通,导致回油线内的油液难以相互流通,这使得油封与传动轴之间形成的油膜不够均匀;因此,油封在工作时产生的动力辅助性密封效果较差,推油和散热效能均较弱;

5、(2)当毛刺出现在油封唇口的橡胶回流线处时,将油封安装在传动轴上使用时,毛刺与传动轴挤压会导致油封与传动轴之间的密封性受到影响。


技术实现思路

1、为了克服上述的技术问题,本发明的目的在于提供一种带有唇片结构的油封及其生产设备、生产方法,用来解决上述背景技术中提出的现有油封设置的多条线段形回流线并不连通,导致回油线内的油液难以相互流通,使得油封与传动轴之间形成的油膜不够均匀的问题。

2、本发明的目的可以通过以下技术方案实现:

3、一种带有唇片结构的油封,包括内橡胶体,所述内橡胶体上设置有密封唇口和隔离唇口;所述密封唇口和隔离唇口均套设于传动轴,所述密封唇口、隔离唇口和传动轴之间围成油脂腔,所述油脂腔内填充有润滑油;

4、所述密封唇口上开设有螺旋槽,所述螺旋槽与油脂腔连通;所述内橡胶体上设置有第一驱动机构,所述第一驱动机构用于推动螺旋槽内润滑油流动。

5、优选的,所述第一驱动机构包括活塞、连接轴以及隔膜;所述内橡胶体内开设有流通孔和储存腔,所述流通孔的一端与螺旋槽连通,所述流通孔的另一端与储存腔连通;所述活塞滑动连接于储存腔,所述活塞将储存腔分隔成第一油液存储腔和空气压缩腔,所述第一油液存储腔与流通孔连通;所述隔膜设置于油脂腔内,所述连接轴设置于隔膜和活塞之间,所述连接轴的一端与活塞连接,所述连接轴的另一端与隔膜连接;所述隔膜将油脂腔分隔成第二油液存储腔和隔离腔,所述第二油液存储腔由密封唇口、隔离唇口、隔膜以及传动轴围成,所述隔离腔由密封唇口、隔离唇口和隔膜围成,且隔离腔通过连接轴与内橡胶体之间的缝隙与第一油液存储腔连通。

6、优选的,所述油封还包括骨架、外橡胶体以及自紧弹簧;所述内橡胶体设置于骨架的内圈,所述外橡胶体设置于骨架的外圈,所述自紧弹簧套设于内橡胶体;当内橡胶体套设于传动轴时,所述自紧弹簧用于维持内橡胶体与传动轴之间的密封。

7、一种带有唇片结构的油封的生产设备,包括修边装置,所述修边装置用于修剪油封上螺旋槽位置处的毛刺;所述修边装置包括安装座、套筒、修剪机构、第二驱动机构以及夹持机构;所述套筒设于安装座,所述油封套设于套筒;所述夹持机构用于定位油封的位置;第二驱动机构用于驱动修剪机构沿着螺旋槽的螺旋方向移动,以修剪螺旋槽位置处的毛刺;

8、所述套筒的底部设置有导出口;和/或,所述套筒的顶部设置有圆顶。

9、优选的,所述修剪机构包括切刀和导向机构;所述套筒的侧壁上开设有开口部,所述切刀设置于开口部;当第二驱动机构驱动导向机构沿着螺旋槽滑动时,所述导向机构将螺旋槽内的毛刺推出。

10、优选的,所述导向机构包括导向块、第一斜角以及第二斜角;所述导向块设于切刀,所述导向块相适配地滑动于螺旋槽,所述第一斜角成形于导向块的顶部,所述第二斜角成形于导向块的底部;当导向块滑动于螺旋槽内时,通过第一斜角和第二斜角将螺旋槽内倾斜的毛刺向螺旋槽外顶出,以使得切刀切割毛刺;

11、所述螺旋槽的终点端开设有引导段;所述导向块铰接于切刀,所述导向块与切刀之间的铰接位置处设置有扭力弹簧;当导向块移动到螺旋槽的终点端时,导向块沿着引导段滑动,以使得切刀可继续移动切割螺旋槽终点端位置处毛刺。

12、优选的,第二驱动机构包括转动机构和升降机构;所述转动机构用于驱动套筒转动,所述升降机构用于驱动油封升降;所述转动机构包括电机、主动齿轮以及从动齿轮;所述电机安装于安装座,所述主动齿轮同轴设置于电机的输出轴,所述从动齿轮同轴套设于套筒,所述主动齿轮与从动齿轮啮合。

13、优选的,所述升降机构包括安装架和气缸;所述气缸安装于安装座,所述气缸的输出端与安装架连接,所述油封设置于安装架。

14、优选的,所述夹持机构包括螺纹杆和顶板;至少两个所述螺纹杆螺纹连接于安装架,所述顶板设置于螺纹杆的端部;所述顶板用于夹持油封。

15、一种带有唇片结构的油封的生产设备的生产方法,包括以下步骤:

16、步骤一、夹持定位:首先通过第二驱动机构将油封移动到最高位置处,然后使用夹持机构将油封与套筒同轴定位夹持;

17、步骤二、螺旋修边:通过第二驱动机构驱动油封向移动,直到螺旋槽的起始段与修剪机构的修剪位置处于同一平面,此时继续驱动油封下降,同时通过第二驱动机构驱动套筒转动,使得修剪机构沿着螺旋槽的螺旋方向滑动,通过修剪机构将螺旋槽内倾斜的毛刺向外推出并修剪。

18、本发明的有益效果:

19、1、通过设置油脂腔和螺旋槽,随着传动轴的转动,使得螺旋槽内的润滑油可沿着螺旋槽的螺旋方向流动,提高润滑油的流动性,随着润滑油的流动,为密封唇口与传动轴之间的接触位置持续提供润滑油,保证与传动轴接触位置处油膜形成的完整性和均匀性,进一步降低摩擦力,保证密封效果;

20、2、通过设置第一驱动机构,即当随着传动轴的转动对内橡胶体产生一定偏移量的挤压时,传动轴会对油脂腔产生压力变化,进而使得油脂腔内的油脂与螺旋槽内的油脂相互流通交换,提高润滑油流动性;

21、3、通过设置修剪机构和第二驱动机构,可驱动修剪机构沿着螺旋槽的螺旋方向滑动,实现修剪螺旋槽上的毛刺;同时,随着导向块在螺旋槽内滑动,可将螺旋槽边缘上向螺旋槽内倾斜的毛刺向螺旋槽外推出,进而便于切刀对毛刺修剪,提高修剪效果;通过导向块与螺旋槽内壁紧贴抵触,实现对切刀与螺旋槽之间的位置进行限定,防止切刀修剪过度。



技术特征:

1.一种带有唇片结构的油封,包括内橡胶体(13),所述内橡胶体(13)上设置有密封唇口(15)和隔离唇口(16);其特征在于,所述密封唇口(15)和隔离唇口(16)均套设于传动轴,所述密封唇口(15)、隔离唇口(16)和传动轴之间围成油脂腔(17),所述油脂腔(17)内填充有润滑油;

2.根据权利要求1所述的一种带有唇片结构的油封,其特征在于,所述第一驱动机构(19)包括活塞(193)、连接轴(194)以及隔膜(195);所述内橡胶体(13)内开设有流通孔(191)和储存腔(192),所述流通孔(191)的一端与螺旋槽(18)连通,所述流通孔(191)的另一端与储存腔(192)连通;所述活塞(193)滑动连接于储存腔(192),所述活塞(193)将储存腔(192)分隔成第一油液存储腔和空气压缩腔,所述第一油液存储腔与流通孔(191)连通;所述隔膜(195)设置于油脂腔(17)内,所述连接轴(194)设置于隔膜(195)和活塞(193)之间,所述连接轴(194)的一端与活塞(193)连接,所述连接轴(194)的另一端与隔膜(195)连接;所述隔膜(195)将油脂腔(17)分隔成第二油液存储腔和隔离腔,所述第二油液存储腔由密封唇口(15)、隔离唇口(16)、隔膜(195)以及传动轴围成,所述隔离腔由密封唇口(15)、隔离唇口(16)和隔膜(195)围成,且隔离腔通过连接轴(194)与内橡胶体(13)之间的缝隙与第一油液存储腔连通。

3.根据权利要求2所述的一种带有唇片结构的油封,其特征在于,所述带有唇片结构的油封还包括骨架(11)、外橡胶体(12)以及自紧弹簧(14);所述内橡胶体(13)设置于骨架(11)的内圈,所述外橡胶体(12)设置于骨架(11)的外圈,所述自紧弹簧(14)套设于内橡胶体(13);当内橡胶体(13)套设于传动轴时,所述自紧弹簧(14)用于维持内橡胶体(13)与传动轴之间的密封。

4.如权利要求1-3任意一项所述的一种带有唇片结构的油封的生产设备,其特征在于,包括修边装置(2),所述修边装置(2)用于修剪油封(1)上螺旋槽(18)位置处的毛刺;所述修边装置(2)包括安装座(21)、套筒(22)、修剪机构(23)、第二驱动机构(24)以及夹持机构(25);所述套筒(22)设于安装座(21),所述油封(1)套设于套筒(22);所述夹持机构(25)用于定位油封(1)的位置;第二驱动机构(24)用于驱动修剪机构(23)沿着螺旋槽(18)的螺旋方向移动,以修剪螺旋槽(18)位置处的毛刺;

5.根据权利要求4所述的一种带有唇片结构的油封的生产设备,其特征在于,所述修剪机构(23)包括切刀(231)和导向机构(232);所述套筒(22)的侧壁上开设有开口部,所述切刀(231)设置于开口部;当第二驱动机构驱动导向机构(232)沿着螺旋槽(18)滑动时,所述导向机构(232)将螺旋槽(18)内的毛刺推出。

6.根据权利要求5所述的一种带有唇片结构的油封的生产设备,其特征在于,所述导向机构(232)包括导向块(2321)、第一斜角(2322)以及第二斜角(2323);所述导向块(2321)设于切刀(231),所述导向块(2321)相适配地滑动于螺旋槽(18),所述第一斜角(2322)成形于导向块(2321)的顶部,所述第二斜角(2323)成形于导向块(2321)的底部;当导向块(2321)滑动于螺旋槽(18)内时,通过第一斜角(2322)和第二斜角(2323)将螺旋槽(18)内倾斜的毛刺向螺旋槽(18)外顶出,以使得切刀(231)切割毛刺;

7.根据权利要求4所述的一种带有唇片结构的油封的生产设备,其特征在于,第二驱动机构(24)包括转动机构(241)和升降机构(242);所述转动机构(241)用于驱动套筒(22)转动,所述升降机构(242)用于驱动油封(1)升降;所述转动机构(241)包括电机(2411)、主动齿轮(2412)以及从动齿轮(2413);所述电机(2411)安装于安装座(21),所述主动齿轮(2412)同轴设置于电机(2411)的输出轴,所述从动齿轮(2413)同轴套设于套筒(22),所述主动齿轮(2412)与从动齿轮(2413)啮合。

8.根据权利要求7所述的一种带有唇片结构的油封的生产设备,其特征在于,所述升降机构(242)包括安装架(2421)和气缸(2422);所述气缸(2422)安装于安装座(21),所述气缸(2422)的输出端与安装架(2421)连接,所述油封(1)设置于安装架(2421)。

9.根据权利要求4所述的一种带有唇片结构的油封的生产设备,其特征在于,所述夹持机构(25)包括螺纹杆(251)和顶板(252);至少两个所述螺纹杆(251)螺纹连接于安装架(2421),所述顶板(252)设置于螺纹杆(251)的端部;所述顶板(252)用于夹持油封(1)。

10.如权利要求4-9任意一项所述的一种带有唇片结构的油封的生产设备的生产方法,其特征在于,包括以下步骤:


技术总结
本发明公开了一种带有唇片结构的油封及其生产设备、生产方法,涉及油封技术领域,包括内橡胶体,内橡胶体上设置有密封唇口和隔离唇口;密封唇口和隔离唇口均套设于传动轴,密封唇口、隔离唇口和传动轴之间围成油脂腔,油脂腔内填充有润滑油;密封唇口上开设有螺旋槽,螺旋槽与油脂腔连通。本发明通过设置油脂腔和螺旋槽,随着传动轴的转动,使得螺旋槽内的润滑油可沿着螺旋槽的螺旋方向流动,提高润滑油的流动性,随着润滑油的流动,为密封唇口与传动轴之间的接触位置持续提供润滑油,保证与传动轴接触位置处油膜形成的完整性和均匀性,进一步降低摩擦力,保证密封效果。

技术研发人员:肖本亮,叶达,陈孟新,冯锋锋
受保护的技术使用者:安徽日亮氟塑密封件有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/12/17
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