本技术涉及磁钢领域，更具体的说是涉及一种halbach磁组件及其工装。
背景技术：
1、常见的强磁生产制作中，钕铁硼磁铁分为烧结钕铁硼和粘接钕铁硼两种，钕铁硼是目前为止在常温下具有最强磁力的永久磁铁，但其表面容易生锈，因此通常会做一些保护性的表面处理，例如镀镍、镀锌等。
2、为了增强磁强，一般选择增加磁铁的厚度，但安装空间处的厚度空间有限。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种halbach磁组件及其工装，用于对第一磁体和第二磁体按照一定规律排列，增加磁强。
2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种halbach磁组件，包括三个第一磁体以及两个第二磁体，所述第一磁体与所述第二磁体间隔设置并粘接，两个所述第二磁体的n极朝向相对，位于两端的两个所述第一磁体的n极朝上，位于中心的所述第一磁体的n极朝下，所述第一磁体与所述第二磁体的上表面粘接有铁片。
3、作为本实用新型的进一步改进，单个所述第一磁体与单个所述第二磁体之间相贴的两侧面分别涂布有胶水和促进剂。
4、作为本实用新型的进一步改进，所述第一磁体的长度大于等于所述第二磁体长度的1.2倍，并且小于等于所述第二磁体长度的2.2倍。
5、一种如上述的halbach磁组件的工装，包括底板以及上料板，所述底板与所述上料板之间可拆卸连接，所述上料板上开设有多组孔组，所述孔组包括三个第一通孔以及两个第二通孔，所述第一通孔和所述第二通孔间隔设置，所述底板具有磁性。
6、作为本实用新型的进一步改进，所述上料板上开设有两个通槽，所述第二通孔开设于对应的所述通槽内。
7、作为本实用新型的进一步改进，所述第一通孔与所述第二通孔之间的间隔距离大于等于所述第一磁体长度的1.5倍。
8、作为本实用新型的进一步改进，所述底板表面电镀镍或电镀硬铬。
9、本实用新型的有益效果：本实用新型中将两个第二磁体的n极朝向相对，位于两端的两个第一磁体的n极朝上，位于中心的第一磁体的n极朝下，可以使得第一磁体和第二磁体的一侧汇聚磁力线，而在另一侧削弱磁力线，获得比较理想的单边磁场，铁片可以提高第一磁体和第二磁体的粘接强度，同时还可以削弱非强磁面的磁力大小，增强强磁面的磁力。
1.一种halbach磁组件，其特征在于：包括三个第一磁体(1)以及两个第二磁体(2)，所述第一磁体(1)与所述第二磁体(2)间隔设置并粘接，两个所述第二磁体(2)的n极朝向相对，位于两端的两个所述第一磁体(1)的n极朝上，位于中心的所述第一磁体(1)的n极朝下，所述第一磁体(1)与所述第二磁体(2)的上表面粘接有铁片(3)。
2.根据权利要求1所述的一种halbach磁组件，其特征在于：单个所述第一磁体(1)与单个所述第二磁体(2)之间相贴的两侧面分别涂布有胶水和促进剂。
3.根据权利要求1所述的一种halbach磁组件，其特征在于：所述第一磁体(1)的长度大于等于所述第二磁体(2)长度的1.2倍，并且小于等于所述第二磁体(2)长度的2.2倍。
4.一种工装，其特征在于，用于组装权利要求1-3任一项所述的halbach磁组件。
5.根据权利要求4所述的工装，其特征在于：包括底板(4)以及上料板(5)，所述底板(4)与所述上料板(5)之间可拆卸连接，所述上料板(5)上开设有多组孔组，所述孔组包括三个第一通孔(51)以及两个第二通孔(52)所述第一通孔(51)和所述第二通孔(52)间隔设置，所述底板(4)具有磁性。
6.根据权利要求5所述的工装，其特征在于：所述上料板(5)上开设有两个通槽(53)，所述第二通孔(52)开设于对应的所述通槽(53)内。
7.根据权利要求5所述的工装，其特征在于：所述第一通孔(51)与所述第二通孔(52)之间的间隔距离大于等于所述第一磁体(1)长度的1.5倍。
8.根据权利要求5所述的工装，其特征在于：所述底板(4)表面电镀镍或电镀硬铬。
