本新型涉及焊接，更具体地说，它涉及一种高稳定性全自动锚链焊接装置。
背景技术：
1、锚链焊接装置是用于装置锚链在完后才能折弯后对其折弯的两端进行焊接所用的装置，通过焊接，能够提升其锚链的之间的关联，避免锚链断裂。
2、现有的锚链在焊接过程中通常是采用人工焊接，其焊接的效率较低，不能够满足实际的生产需求。
3、所以有必要提供一种高稳定性全自动锚链焊接装置来解决上述问题。
技术实现思路
1、基于现有技术中存在的上述问题，本申请实施例的目的在于：提供一种高稳定性全自动锚链焊接装置，达到快速焊接效果，解决焊接效率慢的问题。
2、本申请解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高稳定性全自动锚链焊接装置，包括装置外框，所述装置外框的顶部固定连接有收卷轮，所述装置外框的内部分布有若干焊接组件，所述焊接组件包括两个相对的推出板，两个相对的推出板在外力的驱动下相互靠近，每组所述推出板的相对面均开设有滑动槽，所述滑动槽内均滑动连接有滑块，所述滑动槽内还转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿滑块并与之螺纹连接，所述推出板的顶部固定连接有移动驱动器，所述移动驱动器的传动轴贯穿推出板与螺纹杆连接，每组所述滑块的相对面均固定连接有连接块，每组所述连接块的相对面均固定连接有焊接环，每组所述推出板相对面的一侧的顶部与底部均固定连接有弹簧伸缩杆，两个所述弹簧伸缩杆的一侧固定连接有固定板。
3、进一步的，所述装置外框的前部与背部均固定连接有连接板，所述每组所述推出板的相背面均固定连接有电动伸缩杆，每组所述电动伸缩杆的外筒根据每组推出板的位置关系分别于装置外框和连接板固定连接，所述装置外框内壁的一侧均固定连接有与每组焊接组件水平相持平的检测器，所述检测器能够对其裂缝位置进行检测。
4、进一步的，所述检测器用于控制移动驱动器的正反做工。
5、本实用新型的有益效果是：
6、通过设有焊接组件，能够帮助锚链进行自动焊接，使其锚链的链环在焊接时的效率得到提升，同时，用该方法代替人工焊接，也能够避免作业人员无处焊接时的锚链造成其烫伤问题。
1.一种高稳定性全自动锚链焊接装置，其特征在于：包括装置外框(101)，所述装置外框(101)的顶部固定连接有收卷轮(104)，所述装置外框(101)的内部分布有若干焊接组件(105)，所述焊接组件(105)包括两个相对的推出板(1052)，两个相对的所述推出板(1052)在外力的驱动下相互靠近，每组所述推出板(1052)的相对面均开设有滑动槽，所述滑动槽内均滑动连接有滑块(1054)，所述滑动槽内还转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿滑块(1054)并与之螺纹连接，所述推出板(1052)的顶部固定连接有移动驱动器(1053)，所述移动驱动器(1053)的传动轴贯穿推出板(1052)与螺纹杆连接，每组所述滑块(1054)的相对面均固定连接有连接块(1055)，每组所述连接块(1055)的相对面均固定连接有焊接环(1058)，每组所述推出板(1052)相对面的一侧的顶部与底部均固定连接有弹簧伸缩杆(1057)，两个所述弹簧伸缩杆(1057)的一侧固定连接有固定板(1056)。
2.根据权利要求1所述的一种高稳定性全自动锚链焊接装置，其特征在于：所述装置外框(101)的前部与背部均固定连接有连接板(102)，每组所述推出板(1052)的相背面均固定连接有电动伸缩杆(1051)，每组所述电动伸缩杆(1051)的外筒根据每组推出板(1052)的位置关系分别与装置外框(101)和连接板(102)固定连接，所述装置外框(101)内壁的一侧均固定连接有与每组焊接组件(105)水平相持平的检测器(103)，所述检测器(103)能够对其裂缝位置进行检测。
3.根据权利要求2所述的一种高稳定性全自动锚链焊接装置，其特征在于：所述检测器(103)用于控制移动驱动器(1053)的正反做工。
4.根据权利要求1所述的一种高稳定性全自动锚链焊接装置，其特征在于：所述收卷轮(104)的一侧能够与外部的收卷驱动器进行连接。
