本发明涉及污泥制砖转运，更具体地说，本发明涉及一种污泥制砖的砖料转运装置。
背景技术：
1、污泥制砖是一种环保型的循环利用，是利用城市污水处理厂的排放污泥与其他物料混合，烧结而成的建筑材料。污泥砖制造时先对污泥进行烘干，然后干化污泥与破碎后的其他物料混合均匀后送入陈化库陈化，再进入强力真空挤出机成型得到湿砖，湿砖码放在窑车上进入隧道干燥窑进行干燥，最后进入隧道焙烧窑烧结成型。
2、生产车间中，为节能环保通常仅设置一条隧道窑以及多条烘干窑，烘干窑所需热量均采用隧道窑所产生的余热，因此中间料在由烘干窑进入至隧道窑是需要使用转运小车进行转运。现有中间料在转运过程中，由于砖料是码垛在窑车上的，转运过程中需要保持窑车匀速缓慢移动，以避免窑车上码垛的砖料倒塌，从而严重影响了转运速率，造成生产效率低下，此外，在转运小车顶部的窑车进入到干燥窑的过程中，需要通过送料装置进行推动，在推动和回收的过程中，回油缓慢，影响转料转运效率。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的上述缺陷，本发明提供一种污泥制砖的砖料转运装置，避免了窑车体上码垛的砖料堆倒塌，保证砖料堆在运输时的稳定性，同时，节省转运小车在移动隧道上的移动效率，两个转运小车分工合作，尤其在较多的烘干窑道的情况下，提高了砖料堆的转运效率，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种污泥制砖的砖料转运装置，包括室内地面，所述室内地面的内部滑动安装有两个转运小车，其中一个所述转运小车的顶部设置有紧固装置，所述转运小车的顶部滚动安装有窑车砖；所述室内地面包括地面隧道，所述地面隧道的一侧开设有输送道，所述输送道内部的两侧均固定连接有移动隧道，所述地面隧道的顶部与输送道相互垂直一侧固定连接有窑道轨道，所述地面隧道的顶部位于窑道轨道的中部设置有推动装置，所述地面隧道的顶部固定连接有多个烘干窑道，且多个烘干窑道与窑道轨道相互并列，所述烘干窑道靠近输送道的一侧设置有开关门，所述地面隧道的顶部位于烘干窑道的底部设置有送料轨道，所述送料轨道与输送道相互垂直，所述输送道的内部与烘干窑道相对应设置有光电传感器，所述地面隧道的顶部设置有第一操作台，所述地面隧道的顶部与烘干窑道相对应的位置固定连接有送料液压推杆，所述烘干窑道和送料液压推杆分别位于输送道的两侧；所述转运小车包括转运车体，所述转运车体底部设置有行走轮，所述行走轮滚动安装在移动隧道的内部，且转运车体滑动安装在输送道的内部，所述转运车体底端设置有旋转电机，所述转运车体的顶部固定连接有支撑架，所述转运车体的顶部位于支撑架的底部开设有圆形槽，所述转运车体的一侧固定连接有站板，所述转运车体的顶部位于站板的侧边设置有第二操作台，所述转运车体的一侧设置有驱动电机，所述驱动电机的一侧设置有传动链条，所述传动链条的一端与行走轮相连接，所述支撑架顶部的四个边角处固定连接有连接轨道，所述连接轨道分别与窑道轨道和送料轨道相平齐。
3、在一个优选地实施方式中，所述推动装置包括上料液压推杆，所述上料液压推杆固定安装在地面隧道的顶部，且上料液压推杆位于地面隧道的内部，所述上料液压推杆的一侧设置有底部块，所述底部块滑动安装在地面隧道的内部，所述底部块内部的两侧均设置有挤压弹簧，所述挤压弹簧的顶部固定连接有卡块，所述卡块活动安装在底部块的内部，且卡块的顶部一侧为斜面。
4、在一个优选地实施方式中，所述窑车砖包括窑车体，所述窑车体底面的中部设置有底部架，所述底部架的中部设置有连接板，所述窑车体的底部设置有窑车轮，所述窑车体的顶部放置有砖料堆。
5、在一个优选地实施方式中，一个所述转运小车内部的支撑架的内部转动安装有转动盘，所述转动盘顶部的两端均固定连接有第一支撑导轨，所述第一支撑导轨的位置与连接轨道相对应，所述旋转电机与支撑架的底部相连接，所述转动盘的底部设置有第一转动轮，所述第一转动轮滚动安装在圆形槽的内部。
6、在一个优选地实施方式中，另外一个所述转运小车内部的支撑架的内部转动安装有底部盘，所述底部盘的底部设置有第二转动轮，所述第二转动轮转动安装在转运车体顶部的圆形槽的内部，所述底部盘的底部与旋转电机相连接，所述底部盘的内部开设有凹槽，所述凹槽的一侧设置有转运液压气缸，所述转运液压气缸的一侧固定连接有推动块，且推动块滑动安装在凹槽的内部，所述底部盘顶部的两侧均固定连接有第二支撑轨道，所述第二支撑轨道的位置与连接轨道相对应。
7、在一个优选地实施方式中，所述紧固装置包括固定架，所述固定架顶部的两侧均开设有滑动槽，所述固定架顶部的两侧均固定连接有第一液压夹持推杆，所述第一液压夹持推杆的一侧设置有第一限位架，所述第一限位架滑动安装在滑动槽的内部，所述第一限位架的底部固定连接有夹持板，所述固定架内壁的两侧均开设有嵌接槽，所述夹持板嵌接安装在嵌接槽的内部。
8、在一个优选地实施方式中，所述底部盘的顶部一端与固定架相互垂直的一侧固定连接有固定板，所述固定板远离固定架的两侧均开设有活动槽，所述活动槽的内部设置有第二液压夹持推杆，所述固定板的两侧均活动套接有第二限位架，所述第二限位架的一侧与第二液压夹持推杆固定连接，所述第二限位架与夹持板的侧边固定连接。
9、在一个优选地实施方式中，所述固定架和固定板下端的一侧开设有限位槽，所述窑车体滚动安装在窑道轨道，第一支撑导轨，第二支撑轨道的内部，所述窑车体嵌接安装在限位槽的内部，所述砖料堆贴合在固定板的侧边，且夹持板活动安装在砖料堆的两侧。
10、本发明的技术效果和优点：
11、1、本发明窑车砖在窑道轨道处，等待进入烘干窑时，通过推动装置，将窑车砖推送到转运车体顶部的第一支撑导轨的内部，通过驱动电机，控制转运车体在输送道的内部移动，当光电传感器检测到转运小车时，会停止移动，并通过相对应的送料液压推杆启动，将转运小车中的窑车砖，推动到烘干窑道的内部进行烘干，提高窑车砖转运的精准度。
12、2、本发明通过设置紧固装置，窑车体嵌接进入到限位槽的内部时，砖料堆靠近固定板的侧边，通过第一液压夹持推杆和第二液压夹持推杆同步收缩，使第一限位架带动夹持板相向对窑车体顶部的砖料堆进行夹持固定，且顶部有紧固装置的转运小车可快速进行移动，避免了窑车体上码垛的砖料堆倒塌，保证砖料堆在运输时的稳定性，同时，节省转运小车在移动隧道上的移动效率。
13、3、本发明在室内地面内部的输送道设置两个转运小车，且一个转运小车的顶部设置有紧固装置，在送料液压推杆将推动窑车砖进入到烘干窑道的内部的同时，顶部有紧固装置的转运小车快速移动到窑车砖的侧边，进行上料，利用顶部有紧固装置的转运小车进行转运，右侧的转运小车进行上料，弥补了送料液压推杆上料的时间，两个转运小车分工合作，尤其在较多的烘干窑道的情况下，提高了砖料堆的转运效率。
1.一种污泥制砖的砖料转运装置，包括室内地面(1)，其特征在于，所述室内地面(1)的内部滑动安装有两个转运小车(2)，其中一个所述转运小车(2)的顶部设置有紧固装置(3)，所述转运小车(2)的顶部滚动安装有窑车砖(4)；
2.根据权利要求1所述的一种污泥制砖的砖料转运装置，其特征在于：所述推动装置(15)包括上料液压推杆(151)，所述上料液压推杆(151)固定安装在地面隧道(11)的顶部，且上料液压推杆(151)位于地面隧道(11)的内部，所述上料液压推杆(151)的一侧设置有底部块(152)，所述底部块(152)滑动安装在地面隧道(11)的内部，所述底部块(152)内部的两侧均设置有挤压弹簧(153)，所述挤压弹簧(153)的顶部固定连接有卡块(154)，所述卡块(154)活动安装在底部块(152)的内部，且卡块(154)的顶部一侧为斜面。
3.根据权利要求1所述的一种污泥制砖的砖料转运装置，其特征在于：所述窑车砖(4)包括窑车体(41)，所述窑车体(41)底面的中部设置有底部架(43)，所述底部架(43)的中部设置有连接板(44)，所述窑车体(41)的底部设置有窑车轮(42)，所述窑车体(41)的顶部放置有砖料堆(45)。
4.根据权利要求3所述的一种污泥制砖的砖料转运装置，其特征在于：一个所述转运小车(2)内部的支撑架(27)的内部转动安装有转动盘(29)，所述转动盘(29)顶部的两端均固定连接有第一支撑导轨(210)，所述第一支撑导轨(210)的位置与连接轨道(28)相对应，所述旋转电机(214)与支撑架(27)的底部相连接，所述转动盘(29)的底部设置有第一转动轮(212)，所述第一转动轮(212)滚动安装在圆形槽(213)的内部。
5.根据权利要求4所述的一种污泥制砖的砖料转运装置，其特征在于：另外一个所述转运小车(2)内部的支撑架(27)的内部转动安装有底部盘(33)，所述底部盘(33)的底部设置有第二转动轮，所述第二转动轮转动安装在转运车体(21)顶部的圆形槽(213)的内部，所述底部盘(33)的底部与旋转电机(214)相连接，所述底部盘(33)的内部开设有凹槽(35)，所述凹槽(35)的一侧设置有转运液压气缸(36)，所述转运液压气缸(36)的一侧固定连接有推动块(37)，且推动块(37)滑动安装在凹槽(35)的内部，所述底部盘(33)顶部的两侧均固定连接有第二支撑轨道(34)，所述第二支撑轨道(34)的位置与连接轨道(28)相对应。
6.根据权利要求5所述的一种污泥制砖的砖料转运装置，其特征在于：所述紧固装置(3)包括固定架(31)，所述固定架(31)顶部的两侧均开设有滑动槽(38)，所述固定架(31)顶部的两侧均固定连接有第一液压夹持推杆(39)，所述第一液压夹持推杆(39)的一侧设置有第一限位架(310)，所述第一限位架(310)滑动安装在滑动槽(38)的内部，所述第一限位架(310)的底部固定连接有夹持板(311)，所述固定架(31)内壁的两侧均开设有嵌接槽(32)，所述夹持板(311)嵌接安装在嵌接槽(32)的内部。
7.根据权利要求6所述的一种污泥制砖的砖料转运装置，其特征在于：所述底部盘(33)的顶部一端与固定架(31)相互垂直的一侧固定连接有固定板(315)，所述固定板(315)远离固定架(31)的两侧均开设有活动槽(316)，所述活动槽(316)的内部设置有第二液压夹持推杆(317)，所述固定板(315)的两侧均活动套接有第二限位架(318)，所述第二限位架(318)的一侧与第二液压夹持推杆(317)固定连接，所述第二限位架(318)与夹持板(311)的侧边固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种污泥制砖的砖料转运装置，其特征在于：所述固定架(31)和固定板(315)下端的一侧开设有限位槽(313)，所述窑车体(41)滚动安装在窑道轨道(14)，第一支撑导轨(210)，第二支撑轨道(34)的内部，所述窑车体(41)嵌接安装在限位槽(313)的内部，所述砖料堆(45)贴合在固定板(315)的侧边，且夹持板(311)活动安装在砖料堆(45)的两侧。
