本技术属于纺织设备领域，特别涉及一种纺织捻线架。
背景技术：
1、纺织捻线架是纺织行业中用于进行捻合操作的设备，现行的纺织捻线架存在一个重要的缺点，即缺乏对捻合好的线进行收线的组件。这一缺陷直接影响到捻合过程的效率和产品质量，如果缺乏收线组件就会导致生产过程中线材的混乱和整理难度增加，没有专门的收线组件来自动收集捻合好的线材，操作工人需要手动处理和整理这些线材，增加了工作的复杂程度和时间消耗，这种手工操作不仅容易出错，还会引入更多的人为因素，增加产品的次品率和不良质量,所以需要提出一种新的结构，用于解决上述技术问题。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种纺织捻线架，解决上述背景技术中提出的问题。
2、本实用新型通过以下的技术方案实现：一种纺织捻线架，包括：底板、箱体以及收线组件，所述底板的上侧表面安装有箱体，所述箱体的内部呈容纳腔设计，所述箱体的左侧表面以及右侧表面的下侧边缘呈开口设计，所述底板的上侧表面对称安装有两个收线组件，两个所述收线组件结构相同，所述底板的下侧表面安装有对称安装有两个电机一，两个所述电机一的输出轴安装有束线辊轮，所述箱体的内部对称安装有束线组件，所述束线组件包括支架、安装环以及束线件，所述支架远离箱体的一端安装有安装环，所述安装环的内部安装有束线件，所述箱体的上侧表面安装有箱盖，所述箱盖的下侧表面安装有细线架，所述细线架设置有多个，多个所述细线架结构相同。
3、作为一优选的实施方式，所述收线组件包括电机二、夹持件、夹持杆、竖杆以及收线辊轮，所述底板的下侧表面的左侧边缘以及右侧边缘分别对称安装有一个电机二，所述电机二与电机一结构相同且均通过电线与电源电性相连接，所述电机二的输出轴的上端贯穿底板的表面安装有夹持件。
4、作为一优选的实施方式，所述夹持件呈开口向上的匚字形结构，所述夹持件的上侧表面中心位置安装有竖杆，所述夹持件的左侧表面以及右侧表面对称螺纹连接有一个夹持杆，所述夹持件的上侧表面通过竖杆卡装有收线辊轮，所述夹持杆远离夹持件的一端与收线辊轮外侧表面抵接，夹持的收线辊轮也可以方便进行拆卸拿取，提高了生产效率，节省收线时间，使操作人员可以更快速、准确地完成收线操作，提高设备的利用率和生产能力。
5、作为一优选的实施方式，所述电机一的输出轴的上端安装有束线辊轮，所述束线辊轮呈等腰梯形结构，所述束线辊轮的外侧表面开设有束线槽，所述箱体内部的左侧内壁以及右侧内壁分别对称安装有一个支架，所述安装环安装在支架远离箱体的一端，所述安装环的中轴线与束线辊轮的中轴线共线对齐，束线组件和束线件的配合，可以更好地控制多股细线的捻合过程，束线组件可以搭配细线架将多股细线整齐地排列在一起，然后通过束线辊轮与电机一将其捻合在一起，以确保它们在捻合过程中保持良好的相互紧密联系，提高捻合的均匀度和稳定性。
6、作为一优选的实施方式，所述安装环的内部安装有束线件，所述束线件的上侧表面均匀的开设有多个通孔，所述束线件的横截面呈等腰梯形结构，所述细线架包括固定板、转轴，所述固定板设置有两个，两个所述固定板结构相同。
7、作为一优选的实施方式，两个所述固定板之间设置有间隙，两个所述固定板之间转动安装有转轴，所述转轴的外侧表面缠绕有细线本体，所述箱盖的下侧表面中心位置安装有挡板。
8、采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：通过设置收线组件，底板的下侧表面左侧边缘以及右侧边缘分别对称安装有一个收线组件，收线组件包括电机二、夹持件、夹持杆、竖杆以及收线辊轮，电机二的输出轴的上端安装有夹持件，夹持件的上侧表面设置有竖杆，夹持件的左侧表面以及右侧表面螺纹连接有夹持杆，夹持件的上侧表面通过竖杆以及夹持杆夹持卡装有收线辊轮，设置夹持的收线辊轮可以方便地将捻合好的线从束线辊轮的外侧表面引导至收线辊轮的外侧表面，同时搭配束线辊轮确保捻合好的线在收线过程中的稳定性和平整性，同时在收线完成后，夹持的收线辊轮也可以方便进行拆卸拿取，提高了生产效率，节省收线时间，使操作人员可以更快速、准确地完成收线操作，提高设备的利用率和生产能力。
9、通过设置束线辊轮，底板的下侧表面安装有电机一，电机一的输出轴贯穿底板，且电机一的输出轴的上端安装有束线辊轮，束线辊轮的外侧表面开设有束线槽，底板的上侧表面安装有箱体，箱体内部的左侧内壁以及右侧内壁对称安装有束线组件，且箱体的上侧表面安装箱盖，箱盖的下侧表面均匀的安装有多个细线架，束线组件可以更好地控制多股细线的捻合过程，束线组件可以搭配细线架将多股细线整齐地排列在一起，然后通过束线辊轮与电机一将其捻合在一起，以确保它们在捻合过程中保持良好的相互紧密联系，提高捻合的均匀度和稳定性。
1.一种纺织捻线架，包括：底板(100)、箱体(110)以及收线组件(200)，其特征在于，所述底板(100)的上侧表面安装有箱体(110)，所述箱体(110)的内部呈容纳腔设计，所述箱体(110)的左侧表面以及右侧表面的下侧边缘呈开口设计，所述底板(100)的上侧表面对称安装有两个收线组件(200)，两个所述收线组件(200)结构相同；
2.如权利要求1所述的一种纺织捻线架，其特征在于：所述收线组件(200)包括电机二(210)、夹持件(220)、夹持杆(221)、竖杆(222)以及收线辊轮(230)，所述底板(100)的下侧表面的左侧边缘以及右侧边缘分别对称安装有一个电机二(210)，所述电机二(210)与电机一(300)结构相同且均通过电线与电源电性相连接，所述电机二(210)的输出轴的上端贯穿底板(100)的表面安装有夹持件(220)。
3.如权利要求2所述的一种纺织捻线架，其特征在于：所述夹持件(220)呈开口向上的匚字形结构，所述夹持件(220)的上侧表面中心位置安装有竖杆(222)，所述夹持件(220)的左侧表面以及右侧表面对称螺纹连接有一个夹持杆(221)，所述夹持件(220)的上侧表面通过竖杆(222)卡装有收线辊轮(230)，所述夹持杆(221)远离夹持件(220)的一端与收线辊轮(230)外侧表面抵接。
4.如权利要求3所述的一种纺织捻线架，其特征在于：所述电机一(300)的输出轴的上端安装有束线辊轮(310)，所述束线辊轮(310)呈等腰梯形结构，所述束线辊轮(310)的外侧表面开设有束线槽(311)，所述箱体(110)内部的左侧内壁以及右侧内壁分别对称安装有一个支架(400)，所述安装环(410)安装在支架(400)远离箱体(110)的一端，所述安装环(410)的中轴线与束线辊轮(310)的中轴线共线对齐。
5.如权利要求4所述的一种纺织捻线架，其特征在于：所述安装环(410)的内部安装有束线件(420)，所述束线件(420)的上侧表面均匀的开设有多个通孔(421)，所述束线件(420)的横截面呈等腰梯形结构，所述细线架包括固定板(130)、转轴(131)，所述固定板(130)设置有两个，两个所述固定板(130)结构相同。
6.如权利要求5所述的一种纺织捻线架，其特征在于：两个所述固定板(130)之间设置有间隙，两个所述固定板(130)之间转动安装有转轴(131)，所述转轴(131)的外侧表面缠绕有细线本体，箱盖(120)的下侧表面中心位置安装有挡板(121)。
