一种台式机机箱的制作方法

专利2026-07-29  8


本技术涉及计算机,特别是涉及一种台式机机箱。


背景技术:

1、台式机机箱对电脑配件起到了承托和保护作用,常见的台式机机箱一般为方箱,在装配台式电脑的主机时,需要先将机箱两侧的机箱侧板等可拆卸固定在机箱主体表面的盖板拆下,然后将主板、电源、显卡、内存、硬盘等诸多电脑配件固定在机箱主体内,接上相应的连接线束后,再将各盖板固定在机箱主体的各个对应的表面。在固定电脑配件时,需要经常调整机箱的朝向、将机箱放倒等。

2、在装配电脑安装电脑配件的过程中,为了便于机箱侧板的滑动,一般会在机箱侧板上设置钣金冲压一体成型拉耳作为侧滑板拉手,为了便于调整机箱的朝向、将机箱放倒等,一般会在机箱主体设置钣金冲压成型的机箱提手。

3、在实现本实用新型的过程中,发明人发现现有技术中至少存在如下问题:现有的机箱侧板拉手和机箱提手需要分别设置在台式机机箱的不同位置上,增加机箱的加工难度、加工成本,并增大了机箱的占用空间。


技术实现思路

1、基于此,本实用新型的目的在于,提供一种台式机机箱,当第一挡块与机箱主体抵接时,可以通过把手提起机箱;当第一挡块与挡件抵接时,可以通过拉动把手将侧滑板从机箱主体拉出;在把手闲置时,可以将把手往机箱内推,最大限度地减小机箱外部的凸起,具有结构简单,提拉稳定,占用空间小的优点。

2、一种台式机机箱,包括机箱主体、机箱侧板、把手和挡件;所述机箱侧板与所述机箱主体可拆卸地安装配合,所述机箱主体在所述机箱侧板滑出的一侧上设有第一安装孔;

3、所述挡件固定于所述机箱侧板的内侧面;所述把手活动穿设于所述第一安装孔,所述把手包括抓取部和第一挡块,当拉动所述抓取部时所述第一挡块与所述挡件抵接,所述挡件限制所述把手向外位移,所述把手呈侧滑板拉手状态;当拉动所述抓取部使所述第一挡块与所述机箱主体抵接,所述机箱主体限制所述把手向外位移,所述把手呈机箱提手状态。

4、本实用新型所述的一种台式机机箱,当第一挡块与机箱主体抵接时,可以通过把手提起机箱;当第一挡块与挡件抵接时,可以通过拉动把手将侧滑板从机箱主体拉出;在把手闲置时,可以将把手往机箱内推,最大限度地减小机箱外部的凸起,具有结构简单,提拉稳定,占用空间小的优点。

5、作为一种实施方式,所述第一安装孔的数量为2,所述第一挡块的数量为2,所述把手的两端分别活动穿设于两所述第一安装孔,两所述第一挡块分别位于所述把手的两端;每个所述第一安装孔呈条状,包括第一端和第二端,所述把手可在所述第一安装孔的第一端和第二端之间滑移,当至少一个所述第一挡块与所述挡件抵接,所述把手呈侧滑板拉手状态;当两所述第一挡块均与所述机箱主体的内侧面抵接且位于所述机箱主体的内侧面与所述挡块之间,所述把手呈机箱提手状态。限定两个孔,此时把手无法旋转,但可通过(在第一安装孔延伸方向上)滑动把手,使第一挡块能够与挡件抵接和脱离,进而使把手进入和脱离侧滑板拉手状态;脱离后,把手可以是先通过伸缩改变位置,使其滑动后不会与挡件抵接,在此基础上,将把手滑向第一安装孔的同一端或不同端,通过第一挡块与机箱主体的抵接进入机箱提手状态。

6、作为一种实施方式,所述挡件的数量为2,当所述把手呈侧滑板拉手状态时,两所述第一挡块分别与两所述挡件抵接。增加挡件,提高把手作为侧滑板拉手拉动侧板时的稳定性。

7、作为一种实施方式,还包括第一限位块,所述第一限位块固定在所述第一安装孔的内壁上,所述第一挡块与所述机箱主体的内侧面抵接或与所述挡件抵接时,所述把手位于所述第一限位块与所述第一安装孔的第一端之间。通过设置第一限位块,使把手在通过第一限位块作为机箱提手和侧滑板拉手时均更稳定。另外还使使用者对于把手状态的切换有更明确的感知,提高把手在实际使用过程中的便利性。

8、作为一种实施方式,所述把手还包括位于所述机箱主体内的两第二挡块,两所述第二挡块分别位于所述把手的两端,当所述第二挡块与所述机箱主体抵接,所述机箱主体限制所述把手向外位移,所述把手呈机箱提手状态。增加第二挡块,使把手作为机箱提手可以通过两种方式实现:第一挡块与机箱主体抵接;或第二挡块与机箱主体抵接。

9、作为一种实施方式,还包括第二限位块,所述第二限位块固定在所述第一安装孔的内壁上,所述第二限位块位于所述第一限位块与所述第一安装孔的第二端之间,所述第二挡块与所述机箱主体的内侧面抵接时,所述把手位于所述第二限位块与所述第一安装孔的第二端之间。通过设置第二限位块,进一步优化把手在实际使用过程中的稳定性和便利性

10、作为一种实施方式,所述抓取部呈u形,所述抓取部的每一端部穿过一个所述第一安装孔与对应的所述第一挡块、第二挡块连接,且共同形成t型结构。

11、作为一种实施方式,所述第一限位块和所述第二限位块均为双向坡面结构,包括位于所述第一安装孔延伸的方向上的两个坡面。通过限定抓取部朝向所述第一限位块的一侧为双向坡面结构,使把手状态的切换更省力,有利于使用者的日常使用。

12、作为一种实施方式,所述把手朝向所述第一限位块所在的第一安装孔内壁的一侧为双向坡面结构,包括位于所述第一安装孔延伸的方向上的两个坡面。

13、作为一种实施方式,所述机箱侧板包括滑移板和加强板,所述滑移板和所述加强板固定并呈l型设置,所述加强板盖设在所述机箱主体设有所述第一安装孔的一侧,所述挡件固定在所述滑移板上;所述加强板设有第二安装孔,所述第二安装孔的位置与所述第一安装孔的位置对应,所述第二安装孔的形状和大小与所述第一安装孔的形状和大小相同,所述把手活动穿设于所述第一安装孔和所述第二安装孔。通过使第一安装孔与第二安装孔的位置对应、使把手对机箱的作用部位存在两层板材,使把手作为机箱提手时更不易损坏机箱、不易导致机箱变形。

14、为了更好地理解和实施,下面结合附图详细说明本实用新型。



技术特征:

1.一种台式机机箱,其特征在于,包括机箱主体、机箱侧板、把手和挡件;所述机箱侧板与所述机箱主体可拆卸地安装配合,所述机箱主体在所述机箱侧板滑出的一侧上设有第一安装孔;

2.根据权利要求1所述的一种台式机机箱,其特征在于,所述第一安装孔的数量为2,所述第一挡块的数量为2,所述把手的两端分别活动穿设于两所述第一安装孔,两所述第一挡块分别位于所述把手的两端;

3.根据权利要求2所述的一种台式机机箱,其特征在于,所述挡件的数量为2,当所述把手呈侧滑板拉手状态时,两所述第一挡块分别与两所述挡件抵接。

4.根据权利要求2所述的一种台式机机箱,其特征在于,还包括第一限位块,所述第一限位块固定在所述第一安装孔的内壁上,所述第一挡块与所述机箱主体的内侧面抵接或与所述挡件抵接时,所述把手位于所述第一限位块与所述第一安装孔的第一端之间。

5.根据权利要求4所述的一种台式机机箱,其特征在于,所述把手还包括位于所述机箱主体内的两第二挡块,两所述第二挡块分别位于所述把手的两端,当所述第二挡块与所述机箱主体抵接,所述机箱主体限制所述把手向外位移,所述把手呈机箱提手状态。

6.根据权利要求5所述的一种台式机机箱,其特征在于,还包括第二限位块,所述第二限位块固定在所述第一安装孔的内壁上,所述第二限位块位于所述第一限位块与所述第一安装孔的第二端之间,所述第二挡块与所述机箱主体的内侧面抵接时,所述把手位于所述第二限位块与所述第一安装孔的第二端之间。

7.根据权利要求5所述的一种台式机机箱,其特征在于,所述抓取部呈u形,所述抓取部的每一端部穿过一个所述第一安装孔与对应的所述第一挡块、第二挡块连接,且共同形成t型结构。

8.根据权利要求6所述的一种台式机机箱,其特征在于,所述第一限位块和所述第二限位块均为双向坡面结构,包括位于所述第一安装孔延伸的方向上的两个坡面。

9.根据权利要求4~8任一所述的一种台式机机箱,其特征在于,所述把手朝向所述第一限位块所在的第一安装孔内壁的一侧为双向坡面结构,包括位于所述第一安装孔延伸的方向上的两个坡面。

10.根据权利要求1所述的一种台式机机箱,其特征在于,所述机箱侧板包括滑移板和加强板,所述滑移板和所述加强板固定并呈l型设置,所述加强板盖设在所述机箱主体设有所述第一安装孔的一侧,所述挡件固定在所述滑移板上;所述加强板设有第二安装孔,所述第二安装孔的位置与所述第一安装孔的位置对应,所述第二安装孔的形状和大小与所述第一安装孔的形状和大小相同,所述把手活动穿设于所述第一安装孔和所述第二安装孔。


技术总结
本技术涉及一种台式机机箱,包括包括机箱主体、机箱侧板、把手和挡件;机箱侧板与机箱主体可拆卸地安装配合,机箱主体在机箱侧板滑出的一侧上设有第一安装孔;挡件固定于机箱侧板的内侧面;把手活动穿设于第一安装孔,把手包括抓取部和第一挡块,当拉动抓取部时第一挡块与挡件抵接,挡件限制把手向外位移,把手呈侧滑板拉手状态;当拉动抓取部使第一挡块与机箱主体抵接,机箱主体限制把手向外位移,把手呈机箱提手状态。本技术的一种台式机机箱,既可以通过把手提起机箱,又可以通过拉动把手将侧滑板从机箱主体拉出;在把手闲置时,还可以将把手往机箱内推,减小机箱外部的凸起,具有结构简单,提拉稳定,占用空间小的优点。

技术研发人员:曹永峰,刘志纲
受保护的技术使用者:广州视源电子科技股份有限公司
技术研发日:20240221
技术公布日:2024/12/17
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