本技术涉及不锈钢卷板冷轧带酸洗退火，尤其涉及冷轧带连续酸洗退火机组。
背景技术：
1、不锈钢卷板是一种广泛应用的材料，主要用于建筑行业、家电制造行业和环保行业等，冷轧带是一种以热轧卷为原料，在室温下在再结晶温度以下进行轧制而成的金属带材，在冷轧前的带钢表面有一层氧化铁皮，需要将其处理干净，因此需要一种冷轧带连续酸洗退火机组。
2、目前在对冷扎带进行酸洗的过程中，酸洗液浓度不足或酸洗时间不够，可能会导致氧化铁皮去除不彻底，影响后续的退火和加工，并且在退火的过程中会消耗大量的能源，这些能源难以进行重复利用，为此提出了冷轧带连续酸洗退火机组。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了冷轧带连续酸洗退火机组，克服了现有技术的不足，旨在解决背景技术中的问题。
2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
3、一种冷轧带连续酸洗退火机组，包括酸洗装置，所述酸洗装置的一侧安装有转杆，所述转杆上设置有第一限位辊，所述第一限位辊的一侧安装有第二限位辊，所述酸洗装置的内侧还开设有水腔，所述水腔的外侧开设有入水口，所述酸洗装置的底侧安装有退火装置，所述退火装置内开设有退火腔，所述退火腔内安装有蓄热板和退火加热器。
4、优选的，所述转杆连接在所述酸洗装置的一端上，所述酸洗装置的另一端上设置有第一电机，所述第一电机的输出端上连接有回收辊，所述转杆和所述回收辊均转动连接在所述酸洗装置内。
5、优选的，所述酸洗装置内安装有分隔板，所述分隔板的一侧设置有开设有弱酸槽，另一端开设有强酸槽，所述弱酸槽和强酸槽的内侧均对称安装有两个第二限位辊，所述第二限位辊之间均安装有擦拭块，所述擦拭块上连接有不锈钢卷板。
6、优选的，所述水腔开设在所述酸洗装置的底端，且其位于所述弱酸槽和强酸槽的底侧，所述入水口延伸至所述酸洗装置的外侧。
7、优选的，所述退火腔的两侧对称开设有料口，所述不锈钢卷板运动连接在所述料口和退火腔内，两侧所述料口的外侧分别安装有支架和收集杆，所述支架位于所述回收辊的底侧，所述收集杆的一端安装有第二电机。
8、优选的，所述退火加热器安装在所述退火腔的底侧，所述蓄热板安装在所述退火腔的顶端上，且其位于所述水腔的底侧。
9、本实用新型的有益效果是：
10、本实用新型可以通过第一限位辊和第二限位辊的配合能使物料在强酸槽和弱酸槽中进行连接的酸洗，通过退火加热器对物料进行退火，并且蓄热块能对产生的热量进行收集，从而能对水腔中的液体进行加热，通过热传导，使热量传输给酸洗液，使得物料能进行预热。
11、本实用新型，减少了在进行酸洗的过程中导致氧化铁皮去除不彻底的情况产生，降低了退火期间耗费大量能源的可能，提高了装置对不锈钢卷板的连续酸洗的效果，也提高了对物料的预热效果，并且提高酸洗液的活性，有助于去除金属表面的氧化物和杂质。
1.冷轧带连续酸洗退火机组，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的冷轧带连续酸洗退火机组，其特征在于，所述转杆(3)连接在所述酸洗装置(1)的一端上，所述酸洗装置(1)的另一端上设置有第一电机(8)，所述第一电机(8)的输出端上连接有回收辊(11)，所述转杆(3)和所述回收辊(11)均转动连接在所述酸洗装置(1)内。
3.根据权利要求2所述的冷轧带连续酸洗退火机组，其特征在于，所述酸洗装置(1)内安装有分隔板，所述分隔板的一侧设置有开设有弱酸槽(5)，另一端开设有强酸槽(7)，所述弱酸槽(5)和强酸槽(7)的内侧均对称安装有两个第二限位辊(6)，所述第二限位辊(6)之间均安装有擦拭块(17)，所述擦拭块(17)上连接有不锈钢卷板。
4.根据权利要求3所述的冷轧带连续酸洗退火机组，其特征在于，所述水腔(15)开设在所述酸洗装置(1)的底端，且其位于所述弱酸槽(5)和强酸槽(7)的底侧，所述入水口(10)延伸至所述酸洗装置(1)的外侧。
5.根据权利要求4所述的冷轧带连续酸洗退火机组，其特征在于，所述退火腔(16)的两侧对称开设有料口，所述不锈钢卷板运动连接在所述料口和退火腔(16)内，两侧所述料口的外侧分别安装有支架(9)和收集杆(12)，所述支架(9)位于所述回收辊(11)的底侧，所述收集杆(12)的一端安装有第二电机。
6.根据权利要求5所述的冷轧带连续酸洗退火机组，其特征在于，所述退火加热器(13)安装在所述退火腔(16)的底侧，所述蓄热板(14)安装在所述退火腔(16)的顶端上，且其位于所述水腔(15)的底侧。
