本申请涉及隧洞制浆灌浆，尤其涉及一种隧洞集中制浆系统。
背景技术：
1、随着国内经济的发展，地下空间也得到了越来越充分的开发和利用，隧洞在水利、交通等领域发挥着重要作用。长距离隧洞的灌浆工程规模巨大，具有隧洞轴线长、洞内交通紧张、施工干扰大、场外专用公路在雨季交通无保障、灌浆压力要求高等特点，考虑洞内布置条件的局限性、开挖进度、灌浆工程总进度及用浆需求量等情况，如何及时将水泥和水泥浆输送至工作面具有重要的工程实践意义。
技术实现思路
1、本申请实施例提供一种隧洞集中制浆系统，该隧洞集中制浆系统能够克服长距离隧洞因轴线长而造成灌浆浆液损耗过大、洞内交通紧张、施工干扰大、场外专用公路在雨季交通无保障的问题。
2、本申请实施例提供的隧洞集中制浆系统包括：储灰罐输灰系统，所述储灰罐输灰系统包括输灰装置和储灰罐，所述输灰装置用于向所述储灰罐内输送水泥；
3、自动化制浆系统，所述自动化制浆系统包括进料单元、高速制浆机、集中控制单元和送料单元，所述进料单元与所述储灰罐通过管道连接并用于向所述高速制浆机输送水泥，所述高速制浆机用于进行自动制浆，所述集中控制单元用于预设和控制进入所述高速制浆机的水泥和水的输送量，所述送料单元与所述高速制浆机的出料口连接，所述送料单元用于将所述高速制浆机制浆完成的物料输送至预设位置；
4、排污系统，所述排污系统包括排污池和立式排污泵，所述立式排污泵位于所述排污池，所述排污系统用于进行污水的处理和排放。
5、另外，本申请实施例提供的隧洞集中制浆系统还可以具有如下附加的技术特征：
6、在一种可选的方案中，所述集中控制单元包括集中控制模块、称量模块和电磁流量计；
7、所述称量模块和所述电磁流量计分别与所述集中控制模块电连接，所述称量模块设置于所述高速制浆机的进料口并用于限制加灰量，所述电磁流量计设置于输水钢管并用于限制加水量。
8、在一种可选的方案中，所述进料单元包括加灰漏斗和螺旋输送机，所述加灰漏斗与所述储灰罐通过管道连接并用于接收所述储灰罐内的水泥，所述螺旋输送机位于所述加灰漏斗和所述高速制浆机之间，所述螺旋输送机用于将所述加灰漏斗内的水泥输送至所述高速制浆机的进料口。
9、在一种可选的方案中，所述送料单元包括储浆罐、输浆泵和输浆管，所述储浆罐与所述高速制浆机的出料口连接，所述输浆泵连接所述储浆罐和所述输浆管；
10、所述高速制浆机拌制浆液后放浆至所述储浆罐，所述输浆泵将所述储浆罐内的浆料通过所述输浆管输送至预设位置。
11、在一种可选的方案中，所述输灰装置包括水泥运输车和中风压移动式空压机，所述水泥运输车用于将水泥输送至所述储灰罐，所述中风压移动式空压机用于进行辅助输灰；所述储灰罐的顶部设置有收尘器。
12、在一种可选的方案中，该隧洞集中制浆系统还包括施工变压器、供水系统和储灰平台；
13、所述施工变压器与所述自动化制浆系统电连接并提供电源，所述供水系统包括主供水管路，所述主供水管路与所述输水钢管连通，所述储灰平台用于进行袋装水泥的储备。
14、在一种可选的方案中，该隧洞集中制浆系统还包括隧洞扩挖部，所述自动化制浆系统、所述排污系统、所述施工变压器和所述储灰平台位于所述隧洞扩挖部内；所述隧洞扩挖部的边顶拱布置有系统锚杆进行支护，且所述隧洞扩挖部的边顶拱表面喷射有混凝土，所述系统锚杆包括胀壳式预应力中空锚杆和水胀式锚杆，喷射的所述混凝土为c30纳米仿钢纤维混凝土，喷射厚度至少为15cm。
15、在一种可选的方案中，所述储灰平台采用架管搭建，且所述储灰平台的上表面铺设有木板和油毡布，所述储灰平台与所述加灰漏斗之间用木板连接，四周采用彩钢瓦围栏并盖顶。
16、在一种可选的方案中，所述施工变压器的数量为两台，两台所述施工变压器并排布置，所述施工变压器的底部依次设置有变压器台和底板，所述变压器台采用m7.5浆砌片石或钢架台，周围采用彩钢瓦或铁皮围栏，所述底板采用c10砼浇筑的垫层。
17、在一种可选的方案中，所述排污池位于所述施工变压器的后侧，所述排污池的四周用砼抹平，排污池的上部铺设预制的木板或者钢筋网。
18、本申请实施例的有益效果在于：
19、本申请实施例中的隧洞集中制浆系统通过储灰罐输灰系统建立封闭空间可以减少水泥扬尘，降低污染，另外，自动化制浆系统能够大量节约人力，降低劳动强度，其系统制浆能力强，可靠性高，可以满足高强度灌浆作业的供浆需要；另外，自动化制浆系统还能够减少长距离隧洞轴线上的浆液损耗，缓解施工洞内交通紧张，降低各施工工序之间的干扰，避免场外专用公路在雨季交通无保障的问题，同时及时将水泥和水泥浆输送至工作面，提高隧洞灌浆效率，有助于减少工期，创造良好的经济效益。
20、应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本申请。
1.一种隧洞集中制浆系统，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的隧洞集中制浆系统，其特征在于，所述集中控制单元包括集中控制模块、称量模块和电磁流量计；
3.根据权利要求2所述的隧洞集中制浆系统，其特征在于，所述进料单元包括加灰漏斗和螺旋输送机，所述加灰漏斗与所述储灰罐通过管道连接并用于接收所述储灰罐内的水泥，所述螺旋输送机位于所述加灰漏斗和所述高速制浆机之间，所述螺旋输送机用于将所述加灰漏斗内的水泥输送至所述高速制浆机的进料口。
4.根据权利要求3所述的隧洞集中制浆系统，其特征在于，所述送料单元包括储浆罐、输浆泵和输浆管，所述储浆罐与所述高速制浆机的出料口连接，所述输浆泵连接所述储浆罐和所述输浆管；
5.根据权利要求3所述的隧洞集中制浆系统，其特征在于，所述输灰装置包括水泥运输车和中风压移动式空压机，所述水泥运输车用于将水泥输送至所述储灰罐，所述中风压移动式空压机用于进行辅助输灰；所述储灰罐的顶部设置有收尘器。
6.根据权利要求4-5中任一项所述的隧洞集中制浆系统，其特征在于，还包括施工变压器、供水系统和储灰平台；
7.根据权利要求6所述的隧洞集中制浆系统，其特征在于，还包括隧洞扩挖部，所述自动化制浆系统、所述排污系统、所述施工变压器和所述储灰平台位于所述隧洞扩挖部内；所述隧洞扩挖部的边顶拱布置有系统锚杆进行支护，且所述隧洞扩挖部的边顶拱表面喷射有混凝土，所述系统锚杆包括胀壳式预应力中空锚杆和水胀式锚杆，喷射的所述混凝土为c30纳米仿钢纤维混凝土，喷射厚度至少为15cm。
8.根据权利要求7所述的隧洞集中制浆系统，其特征在于，所述储灰平台采用架管搭建，且所述储灰平台的上表面铺设有木板和油毡布，所述储灰平台与所述加灰漏斗之间用木板连接，四周采用彩钢瓦围栏并盖顶。
9.根据权利要求7所述的隧洞集中制浆系统，其特征在于，所述施工变压器的数量为两台，两台所述施工变压器并排布置，所述施工变压器的底部依次设置有变压器台和底板，所述变压器台采用m7.5浆砌片石或钢架台，周围采用彩钢瓦或铁皮围栏，所述底板采用c10砼浇筑的垫层。
10.根据权利要求7所述的隧洞集中制浆系统，其特征在于，所述排污池位于所述施工变压器的后侧，所述排污池的四周用砼抹平，排污池的上部铺设预制的木板或者钢筋网。
