显示设备及其安装组件的制作方法

专利2026-08-04  8


本申请涉及显示,具体是涉及一种显示设备及其安装组件。


背景技术:

1、相关技术中,液晶电视产品基本上都是无边框产品,所谓无边框产品,即产品正面三边液晶玻璃直接露在产品表面,玻璃与整机采用泡棉胶贴合,产品底侧采用底面框压住液晶玻璃。

2、压住底侧玻璃的底面框一般采用螺丝与整机从底侧或背面固定,也有一部分采用卡扣加两角用螺丝固定。

3、卡扣加两角螺丝固定多为塑胶面框与塑胶中壳的固定,这种方式角落螺丝多次拆装容易滑牙,显示面板与底面框缝隙较大,且螺丝装配效率较低。


技术实现思路

1、有鉴于此,本申请提供一种显示设备及其安装组件,以解决现有技术中螺丝拆装容易滑牙、显示面板与底面框缝隙较大、装配效率低的问题。

2、为了解决上述技术问题,本申请提供的第一个技术方案为:提供一种显示设备的安装组件,包括主机壳和面框,所述面框包括底面框,所述底面框设置于所述主机壳的底部;所述底面框与所述主机壳仅通过卡扣连接;所述主机壳具有相对设置的正面和背面以及连接所述正面和所述背面的底面,所述正面具有容纳槽,所述背面靠近所述底面的边缘具有凹槽,所述凹槽的边缘具有第一凸台,所述第一凸台沿所述底面延伸;所述底面框包括底壁和前壁,所述底壁贴合于所述底面,所述前壁贴合于所述正面的底部;所述底壁远离所述前壁的一端具有第二凸台,所述第一凸台的侧面与所述第二凸台的侧面贴合设置。

3、进一步地,所述第一凸台的顶端设有第一凸起,所述第二凸台的顶端设有第二凸起,所述第二凸起与所述第一凸起相互贴合设置,且所述第一凸起的顶端与所述第二凸起的顶端平齐设置。

4、进一步地,所述第一凸台靠近所述底壁的表面以及所述底壁靠近所述第一凸台的表面通过卡合结构进行连接;所述底面框的底壁或所述底面框的侧壁与所述容纳槽的侧壁顶端通过卡合结构进行连接。

5、进一步地,所述底壁靠近所述第一凸台的表面具有第一卡扣,所述第一凸台靠近所述底壁的表面具有第一卡槽,所述第一卡扣与所述第一卡槽匹配连接,以对所述主机壳和所述底面框在第一方向的位移进行限定;所述底面框的底壁或所述底面框的侧壁具有第一插扣,所述容纳槽的侧壁顶端具有第一插槽,所述第一插扣与所述第一插槽匹配连接,以对所述主机壳和所述底面框在第二方向的位移进行限定;其中,所述第一方向不同于所述第二方向。

6、进一步地,所述底面框还包括:两个侧壁,所述侧壁贴合于所述主机壳的侧面,每个所述侧壁相邻的两侧边分别与所述底面框的所述前壁和所述底壁连接;

7、所述面框还包括:相互连接的顶框和侧框,其中,所述顶框和所述侧框与所述主机壳一体化设置,所述主机壳的侧面与所述侧壁通过卡合结构连接;或,所述侧框与所述底面框通过卡合结构连接;其中,所述顶框卡合于所述主机壳的顶面,所述侧框卡合于所述主机壳的侧面,且所述侧框与所述侧壁通过卡合结构连接。

8、进一步地,所述底壁与所述主机壳的底面通过卡合结构进行连接,以对所述底壁和所述主机壳在所述第一方向的位移以及所述第二方向的位移进行限位;所述侧壁的内表面与所述主机壳的侧面或所述侧框的外表面通过卡合结构进行连接,以对所述侧壁和所述主机壳在第三方向的位移进行限位;其中,所述第三方向不同于所述第一方向和所述第二方向。

9、进一步地,所述底壁靠近所述主机壳的底部拐角的位置具有第二卡扣,所述容纳槽的侧壁外表面具有第二卡槽,所述第二卡扣和所述第二卡槽匹配连接,以对所述主机壳的底部拐角和所述底面框在所述第一方向的位移进行限位;所述底面框的底壁或所述底面框的前壁具有第二插扣,其中所述第二插扣朝向所述主机壳的顶部设置;所述容纳槽的侧壁外表面靠近所述底部拐角的位置具有第二插槽,所述第二插扣和所述第二插槽匹配连接,以对所述主机壳的底部拐角和所述底面框在所述第二方向的位移进行限位;

10、所述侧壁的内表面具有第三卡扣,所述侧框的外表面具有第三卡槽,所述第三卡扣和所述第三卡槽匹配连接,以对所述底面框和所述主机壳在所述第三方向的位移进行限位;或,所述侧壁的内表面具有第三卡扣,所述主机壳的侧面具有第三卡槽,所述第三卡扣和所述第三卡槽匹配连接,以对所述底面框和所述主机壳在所述第三方向的位移进行限位。

11、进一步地,所述侧壁的内表面具有滑块,所述侧框的外表面或所述主机壳的侧面具有滑槽,所述滑块和所述滑槽匹配滑动连接。

12、进一步地,所述主机壳的侧面边缘具有朝向所述背面的凸条。

13、进一步地,所述凸条对应于所述第二卡槽远离所述背面的一侧设置。

14、为了解决上述技术问题,本申请提供的第二个技术方案为:提供一种显示设备,包括中框、背光模组和显示面板,还包括上述任一项所述的显示设备的安装组件,所述中框、背光模组和所述显示面板均设于所述主机壳形成的容纳槽内。

15、本申请的有益效果:区别于现有技术,本申请的显示设备的安装组件,包括主机壳和面框,面框包括底面框,底面框设置于主机壳的底部;底面框与主机壳仅通过卡扣连接;主机壳具有相对设置的正面和背面以及连接正面和背面的底面,正面具有容纳槽;背面靠近底面的边缘具有凹槽,凹槽的边缘具有第一凸台,第一凸台沿底面延伸;底面框包括底壁和前壁,底壁贴合于底面,前壁贴合于正面的底部;底壁远离前壁的一端具有第二凸台,第一凸台的侧面与第二凸台的侧面贴合设置。本申请底面框与主机壳仅通过卡扣方式连接,从而克服现有技术中通过螺钉连接容易滑牙的问题,同时提高装配效率;设置第一凸台和第二凸台贴合设置,避免显示面板与底面框缝隙较大的问题。



技术特征:

1.一种显示设备的安装组件,包括:

2.根据权利要求1所述的显示设备的安装组件,其特征在于,

3.根据权利要求2所述的显示设备的安装组件,其特征在于,所述底壁靠近所述第一凸台的表面具有第一卡扣,所述第一凸台靠近所述底壁的表面具有第一卡槽,所述第一卡扣与所述第一卡槽匹配连接,以对所述主机壳和所述底面框在第一方向的位移进行限定;

4.根据权利要求3所述的显示设备的安装组件,其特征在于,所述底面框还包括:两个侧壁,所述侧壁贴合于所述主机壳的侧面,每个所述侧壁相邻的两侧边分别与所述底面框的所述前壁和所述底壁连接;

5.根据权利要求4所述的显示设备的安装组件,其特征在于,所述底壁与所述主机壳的底面通过卡合结构进行连接,以对所述底壁和所述主机壳在所述第一方向的位移以及所述第二方向的位移进行限位;所述侧壁的内表面与所述主机壳的侧面或所述侧框的外表面通过卡合结构进行连接,以对所述侧壁和所述主机壳在第三方向的位移进行限位;其中,所述第三方向不同于所述第一方向和所述第二方向。

6.根据权利要求5所述的显示设备的安装组件,其特征在于,所述底壁靠近所述主机壳的底部拐角的位置具有第二卡扣,所述容纳槽的侧壁外表面具有第二卡槽,所述第二卡扣和所述第二卡槽匹配连接,以对所述主机壳的底部拐角和所述底面框在所述第一方向的位移进行限位;

7.根据权利要求6所述的显示设备的安装组件,其特征在于,

8.根据权利要求7所述的显示设备的安装组件,其特征在于,所述主机壳的侧面边缘具有朝向所述背面的凸条。

9.根据权利要求8所述的显示设备的安装组件,其特征在于,所述凸条对应于所述第二卡槽远离所述背面的一侧设置。

10.一种显示设备,包括中框、背光模组和显示面板,其特征在于:还包括如权利要求1至9任一项所述的显示设备的安装组件,所述中框、背光模组和所述显示面板均设于所述主机壳形成的容纳槽内。


技术总结
本申请公开了一种显示设备及其安装组件,显示设备的安装组件包括主机壳和面框,面框包括底面框,底面框设置于主机壳的底部;底面框与主机壳仅通过卡扣连接;主机壳具有相对设置的正面和背面以及连接正面和背面的底面,正面具有容纳槽;背面靠近底面的边缘具有凹槽,凹槽的边缘具有第一凸台,第一凸台沿底面延伸;底面框包括底壁和前壁,底壁贴合于底面,前壁贴合于正面的底部;底壁远离前壁的一端具有第二凸台,第一凸台的侧面与第二凸台的侧面贴合设置。本申请底面框与主机壳仅通过卡扣方式连接,从而克服现有技术中通过螺钉连接容易滑牙的问题,同时提高装配效率;设置第一凸台和第二凸台贴合设置,避免显示面板与底面框缝隙较大的问题。

技术研发人员:王智勇,周友根,管卫良
受保护的技术使用者:惠科股份有限公司
技术研发日:20240204
技术公布日:2024/12/17
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