本技术属于粘尘机，特别涉及一种双面粘尘机。
背景技术：
1、粘尘机的主要工作元件是粘尘滚筒，而粘尘滚筒适用于线路板，pcb，lcd，导光片，电子半导体，软片精密印刷等表面清洁处理清洁玻璃面板，压合钢板，工作台等各种平面，配套粘尘本使用，可容易地各种灰尘微粒，高效省力，可在千级，万级无尘车间使用。硅胶可以调制成各种不同硬度和粘度，绝不伤害工作物表面。
2、为了提高对工件表面灰尘的处理效率，还设计出一种双面粘尘机，一次性对两个面的灰尘进行清除，该类粘尘机还可以进行间距调节，以便于更好的适应不同厚度的工件，然而对于设置有多组粘尘滚筒的粘尘机来说，需要设计有多组的气缸或者其他直线机构来间距进行调节，这样的结构较为复杂，为此我们提出一种双面粘尘机，利用更为简单且不容易出现问题的连杆机构实现间距的调节。
技术实现思路
1、本实用新型提出一种双面粘尘机，解决了现有技术中的问题。
2、本实用新型的技术方案是这样实现的：
3、一种双面粘尘机，包括支架、在支架两侧与工件上下表面对应设置的粘尘组件、用于调节粘尘组件间距的调节机构以及用于驱动粘尘组件转动的驱动机构；
4、所述调节机构包括供粘尘组件活动安装的连板，位于连板之间设置有调节结构，调节结构工作时使得上下设置的连板一起反向移动，从而调节了上下设置的粘尘组件在垂直方向上的间距。
5、进一步，所述调节机构还包括第一连杆，第一连杆的两端活动套接在连板的内侧，所述支架的外侧侧壁上还固定安装有电动机，电动机的输出轴固定插接在其中一组第一连杆的内侧。
6、进一步，所述第一连杆的两端还设置有第二连杆，第二连杆的两端则活动套接在连板的内侧，以使得连板可以平稳的上下运动。
7、进一步，所述第一连杆以及第二连杆靠近支架的两端端面上还固定连接有滑块，支架的内侧壁上与滑块对应开设有限位槽，滑块滑动连接于限位槽内侧。
8、进一步，所述限位槽的形状为滑块的运动轨迹。
9、进一步，所述粘尘组件包括由内向外依次套接的转动轴、转动辊以及粘尘滚筒。
10、进一步，所述驱动机构包括固定设置在连板内侧壁上的转动电机，转动电机的输出轴外侧固定套接有主动轮，所述转动轴的一端与主动轮相对应位置固定套接有从动轮，所述主动轮和从动轮的外侧还套接有皮带，带动主动轮和从动轮的传动。
11、采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：
12、本实用新型中，通过设置有连板、第一连杆以及第二连杆等，第一连杆中间转动驱动两端活动连接的连板上下反向移动，在连板上的粘尘组件随之一起上下移动，从而改变了粘尘组件之间的间距，而第二连杆设置在第一连杆的两端，用于保证连板的水平，该调节机构的结构简单，且工作过程稳定可靠，便于适应不同厚度的工件除尘。
1.一种双面粘尘机，其特征在于，包括支架(10)、在支架(10)两侧与工件上下表面对应设置的粘尘组件(40)、用于调节粘尘组件(40)间距的调节机构(30)以及用于驱动粘尘组件(40)转动的驱动机构(50)；
2.根据权利要求1所述的一种双面粘尘机，其特征在于，所述调节机构(30)还包括第一连杆(303)，第一连杆(303)的两端活动套接在连板(301)的内侧，所述支架(10)的外侧侧壁上还固定安装有电动机(20)，电动机(20)的输出轴固定插接在其中一组第一连杆(303)的内侧。
3.根据权利要求2所述的一种双面粘尘机，其特征在于，所述第一连杆(303)的两端还设置有第二连杆(302)，第二连杆(302)的两端则活动套接在连板(301)的内侧，以使得连板(301)可以平稳的上下运动。
4.根据权利要求3所述的一种双面粘尘机，其特征在于，所述第一连杆(303)以及第二连杆(302)靠近支架(10)的两端端面上还固定连接有滑块，支架(10)的内侧壁上与滑块对应开设有限位槽(10a)，滑块滑动连接于限位槽(10a)内侧。
5.根据权利要求4所述的一种双面粘尘机，其特征在于，所述限位槽(10a)的形状为滑块的运动轨迹。
6.根据权利要求1所述的一种双面粘尘机，其特征在于，所述粘尘组件(40)包括由内向外依次套接的转动轴(403)、转动辊(402)以及粘尘滚筒(401)。
7.根据权利要求6所述的一种双面粘尘机，其特征在于，所述驱动机构(50)包括固定设置在连板(301)内侧壁上的转动电机(503)，转动电机(503)的输出轴外侧固定套接有主动轮(502)，所述转动轴(403)的一端与主动轮(502)相对应位置固定套接有从动轮(504)，所述主动轮(502)和从动轮(504)的外侧还套接有皮带(501)，带动主动轮(502)和从动轮(504)的传动。
