本技术涉及一种旋杆装置，尤其涉及一种适用于旋杆机的旋杆主塔装置。
背景技术：
1、旋杆机是用来将预充针的注射管和推杆进行装配的设备，旋杆主塔装置是旋杆机当中实现二者装配的核心单元，现有的旋杆主塔装置主要存在以下缺陷：
2、1、推杆下压组件与滚筒盘组件之间的距离不可调节，导致装置无法兼容不同高度的推杆；
3、2、推杆下压采用重力下压，精度控制不稳定，容易造成旋杆过拧或欠拧。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是克服现有的缺陷，提供一种适用于旋杆机的旋杆主塔装置，解决目前旋杆主塔装置存在无法兼容不同高度的推杆以及下压容易造成旋杆过拧或欠拧的问题。
2、为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
3、一种适用于旋杆机的旋杆主塔装置，包括滚筒盘组件和推杆下压组件，所述推杆下压组件位于所述滚筒盘组件的上方，所述推杆下压组件包括推杆夹持组件和推杆预压装置，所述推杆下压组件连接有能够控制所述推杆夹持组件和推杆预压装置同步升降的升降控制装置。
4、进一步地，所述滚筒盘组件包括轴承固定座，所述轴承固定座为上下开口的筒状，所述轴承固定座的下端固定在机架上，所述轴承固定座内部旋转套设有第一套轴，所述第一套轴的上端伸出所述轴承固定座并连接有转盘座，所述第一套轴的下端伸出所述轴承固定座并连接有第一驱动齿轮；所述转盘座上端面边缘周向设置有滚筒星盘，所述滚筒星盘外缘均布有若干滚筒工位，每个所述滚筒工位设置有两个竖向平行的夹持滚筒。
5、进一步地，所述推杆下压组件包括内壳体和第二套轴，所述内壳体为上下开口的筒状，所述内壳体的下端与所述转盘座的上端面固定连接，所述内壳体的外侧面周向等间隔设置有若干竖向平行的竖向滑轨，每个所述竖向滑轨的旁侧平行设置有一个竖向槽孔；所述第二套轴位于所述内壳体的内部，所述第二套轴的外侧面周向设置有凸轮曲线滑轨。
6、进一步地，所述推杆夹持组件包括若干夹爪凸轮组件，每个所述夹爪凸轮组件包括盒体，所述盒体的后端面设置有滑槽，所述盒体通过滑槽和竖向滑轨的配合与所述内壳体滑动连接，所述盒体的后方设置有限位u型架，所述限位u型架的开口端与所述盒体的侧面固定连接，所述限位u型架的两臂分别穿过相邻两个所述竖向槽孔且与所述内壳体滑动套接，所述限位u型架的闭口端连接有限位滚轮，所述限位滚轮与所述凸轮曲线滑轨滚动连接。
7、进一步地，所述升降控制装置包括固定座，所述固定座竖直贯穿设置有升降轴，所述升降轴的下端套设有第二驱动齿轮，所述第二驱动齿轮与所述固定座旋转限位连接，即所述第二驱动齿轮相对于所述固定座的空间位置固定但能够自由旋转，所述第二驱动齿轮内侧固定连接的升降螺母与所述升降轴螺纹连接，所述升降轴的下端与所述固定座滑动或间隙配合；所述升降轴的中部与所述第一套轴滑动或间隙配合，即所述升降轴能够在所述第一套轴内上下移动且不与所述第一套轴同步转动；所述升降轴的上端与所述第二套轴固定连接，即所述第二套轴能够与所述升降轴同步升降。
8、进一步地，所述盒体内设置有竖向平行的第一夹爪转轴和第二夹爪转轴，所述第一夹爪转轴上套设有主动齿轮，所述第二夹爪转轴上套设有从动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮互相啮合，所述第一夹爪转轴下端伸出所述盒体并连接有第一推杆夹爪的后端，所述第二夹爪转轴下端伸出所述盒体并连接有第二推杆夹爪的后端，所述第一推杆夹爪和第二推杆夹爪前端的相对内侧面设置有对应配合的推杆夹槽；所述第一夹爪转轴的上端伸出所述盒体并铰接有夹爪转动摆臂的一端，所述夹爪转动摆臂的另一端设置有释放轴承，所述第一夹爪转轴位于所述盒体与夹爪转动摆臂之间的部分套设有扭簧。
9、进一步地，所述推杆夹持组件包括若干滚轮外推组件，每个所述滚轮外推组件包括水平连接板，所述水平连接板设置在所述升降轴的上端靠近顶部的位置，所述水平连接板的内端部与所述升降轴固定连接，即所述水平连接板能够与所述升降轴同步升降，所述水平连接板的外端部下端连接有弧形板，所述弧形板位于盒体的上方内侧，所述弧形板的下端外侧面设置有外推凸起，所述外推凸起的位置与位于其外侧的释放轴承相对应。
10、进一步地，所述推杆夹槽均为v型推杆夹槽。
11、进一步地，所述升降轴的顶部连接有外罩壳，所述外罩壳包括顶板和外缘侧板，所述顶板的下端面与所述升降轴的顶部连接，所述外缘侧板的外侧面设置有推杆预压装置，所述推杆预压装置对应设置在旋杆对接工位的上方。
12、进一步地，所述推杆预压装置包括支撑座，所述支撑座的内端部与所述外罩壳连接，所述支撑座的外端部连接有升降套筒，所述升降套筒内可锁止地滑动连接有升降内杆，所述升降内杆的下端连接有安装座，所述安装座的下端设置有推杆压片。
13、本实用新型一种适用于旋杆机的旋杆主塔装置，位于上方的推杆下压组件能够通过升降装置改变高度，从而改变推杆下压组件和滚筒盘组件之间的距离，使装置整体能够兼容不同高度的推杆，同时，推杆下压组件增设推杆预压装置，统一推杆的旋进高度，防止出现旋杆过拧或欠拧的情况。
1.一种适用于旋杆机的旋杆主塔装置，其特征在于：包括滚筒盘组件和推杆下压组件，所述推杆下压组件位于所述滚筒盘组件的上方，所述推杆下压组件包括推杆夹持组件和推杆预压装置，所述推杆下压组件连接有能够控制所述推杆夹持组件和推杆预压装置同步升降的升降控制装置。
2.根据权利要求1所述的一种适用于旋杆机的旋杆主塔装置，其特征在于：所述滚筒盘组件包括轴承固定座，所述轴承固定座为上下开口的筒状，所述轴承固定座的下端固定在机架上，所述轴承固定座内部旋转套设有第一套轴，所述第一套轴的上端伸出所述轴承固定座并连接有转盘座，所述第一套轴的下端伸出所述轴承固定座并连接有第一驱动齿轮；
3.根据权利要求2所述的一种适用于旋杆机的旋杆主塔装置，其特征在于：所述推杆下压组件包括内壳体和第二套轴，所述内壳体为上下开口的筒状，所述内壳体的下端与所述转盘座的上端面固定连接，所述内壳体的外侧面周向等间隔设置有若干竖向平行的竖向滑轨，每个所述竖向滑轨的旁侧平行设置有一个竖向槽孔；
4.根据权利要求3所述的一种适用于旋杆机的旋杆主塔装置，其特征在于：所述推杆夹持组件包括若干夹爪凸轮组件，每个所述夹爪凸轮组件包括盒体，所述盒体的后端面设置有滑槽，所述盒体通过滑槽和竖向滑轨的配合与所述内壳体滑动连接，所述盒体的后方设置有限位u型架，所述限位u型架的开口端与所述盒体的侧面固定连接，所述限位u型架的两臂分别穿过相邻两个所述竖向槽孔且与所述内壳体滑动套接，所述限位u型架的闭口端连接有限位滚轮，所述限位滚轮与所述凸轮曲线滑轨滚动连接。
5.根据权利要求4所述的一种适用于旋杆机的旋杆主塔装置，其特征在于：所述升降控制装置包括固定座，所述固定座竖直贯穿设置有升降轴，所述升降轴的下端套设有第二驱动齿轮，所述第二驱动齿轮与所述固定座旋转限位连接，即所述第二驱动齿轮相对于所述固定座的空间位置固定但能够自由旋转，所述第二驱动齿轮内侧固定连接的升降螺母与所述升降轴螺纹连接，所述升降轴的下端与所述固定座滑动或间隙配合；
6.根据权利要求5所述的一种适用于旋杆机的旋杆主塔装置，其特征在于：所述盒体内设置有竖向平行的第一夹爪转轴和第二夹爪转轴，所述第一夹爪转轴上套设有主动齿轮，所述第二夹爪转轴上套设有从动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮互相啮合，所述第一夹爪转轴下端伸出所述盒体并连接有第一推杆夹爪的后端，所述第二夹爪转轴下端伸出所述盒体并连接有第二推杆夹爪的后端，所述第一推杆夹爪和第二推杆夹爪前端的相对内侧面设置有对应配合的推杆夹槽；
7.根据权利要求6所述的一种适用于旋杆机的旋杆主塔装置，其特征在于：所述推杆夹持组件包括若干滚轮外推组件，每个所述滚轮外推组件包括水平连接板，所述水平连接板设置在所述升降轴的上端靠近顶部的位置，所述水平连接板的内端部与所述升降轴固定连接，即所述水平连接板能够与所述升降轴同步升降，所述水平连接板的外端部下端连接有弧形板，所述弧形板位于盒体的上方内侧，所述弧形板的下端外侧面设置有外推凸起，所述外推凸起的位置与位于其外侧的释放轴承相对应。
8.根据权利要求6所述的一种适用于旋杆机的旋杆主塔装置，其特征在于：所述推杆夹槽均为v型推杆夹槽。
9.根据权利要求5所述的一种适用于旋杆机的旋杆主塔装置，其特征在于：所述升降轴的顶部连接有外罩壳，所述外罩壳包括顶板和外缘侧板，所述顶板的下端面与所述升降轴的顶部连接，所述外缘侧板的外侧面设置有推杆预压装置，所述推杆预压装置对应设置在旋杆对接工位的上方。
10.根据权利要求9所述的一种适用于旋杆机的旋杆主塔装置，其特征在于：所述推杆预压装置包括支撑座，所述支撑座的内端部与所述外罩壳连接，所述支撑座的外端部连接有升降套筒，所述升降套筒内可锁止地滑动连接有升降内杆，所述升降内杆的下端连接有安装座，所述安装座的下端设置有推杆压片。
