本技术涉及加热槽设备，具体涉及可方便拆卸的加热槽固定夹具。
背景技术：
1、加热槽顾名思义就是能提供加热功能的槽体，可对物体进行加热，在使用加热槽对物料加热时，加热槽放置在加热腔内，使用夹具对加热槽进行夹持固定，但在使用时加热槽需要进行来回更换且需要对加热槽进行固定，防止加热槽发生倾倒，使用传统夹具需要对固定夹具进行频繁拆卸，不便于更换加热槽，因此需要一种可方便拆卸的加热槽固定夹具。
技术实现思路
1、有鉴于此，本实用新型提供可方便拆卸的加热槽固定夹具，可通过启动气缸，气缸输出端带动锥形凸块向前移动，锥形凸块设置在挡板与限位块中间位置，限位块内滑动设置的夹持块在锥形凸台的移动过程中，锥形凸块前端窄后端宽大，锥形凸台移动在挡板与限位块中间位置移动时，通过不断挤压夹持块，使夹持块与加热槽相贴合，使用夹持块对加热槽进行夹持固定，防止在使用加热槽过程中，加热槽发生倾斜，发生不必要的事故，在需要更换加热槽时，启动气缸，使用气缸输出端带动锥形凸台后移，锥形凸台后端位置减少对夹持块的挤压，使夹持块解除对加热槽的夹持固定，完成夹持组件的快速拆卸，便于更换加热槽。
2、为解决上述技术问题，本实用新型提供可方便拆卸的加热槽固定夹具，包括加热箱，加热箱用于放置加热槽，加热箱上设有加热槽，加热槽用于对物料进行加热，加热槽两侧对称设有夹持组件，夹持组件设置在加热槽两侧用于对加热槽进行夹持固定。
3、夹持组件包括气缸，气缸用于带动锥形凸块进行移动，气缸设置在加热箱上基面，气缸输出端连接设有锥形凸块，锥形凸块用于挤压夹持块，对夹持块进行限位。
4、锥形凸块一侧设有挡板，挡板用于对锥形凸块进行限位，在锥形凸台进行移动时，防止锥形凸块不能很好的对夹持块进行挤压，挡板与加热箱上基面连接设置。
5、锥形凸块另一侧设有限位块，限位块固定设置在加热箱上基面，限位块内设有滑槽，滑槽用于对夹持块进行限位。
6、滑槽内滑动设有夹持块，夹持块用于对加热槽进行夹持固定，夹持块与锥形凸块侧基面贴合设置。
7、加热箱上设有通孔，通孔用于放置加热槽并对加热槽进行限位，加热箱内设有加热腔，加热腔内用于对加热槽进行加热，加热槽穿过通孔设置在加热腔内。
8、加热腔下基面连接设有若干支撑腿，支撑腿用于支撑固定加热槽，加热槽放置在支撑腿上。
9、本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：
10、1、启动气缸，使用气缸输出端带动锥形凸台后移，锥形凸台后端位置减少对夹持块的挤压，使夹持块解除对加热槽的夹持固定，完成夹持组件的快速拆卸，便于更换加热槽。
11、2、气缸输出端带动锥形凸块向前移动，锥形凸块设置在挡板与限位块中间位置，限位块内滑动设置的夹持块在锥形凸台的移动过程中，锥形凸块前端窄后端宽大。
12、3、锥形凸台移动在挡板与限位块中间位置移动时，通过不断挤压夹持块，使夹持块与加热槽相贴合，使用夹持块对加热槽进行夹持固定，防止在使用加热槽过程中，加热槽发生倾斜，发生不必要的事故。
1.一种可方便拆卸的加热槽固定夹具，其特征在于：包括加热箱(100)，所述加热箱(100)上设有加热槽(101)，所述加热槽(101)两侧对称设有夹持组件(110)，所述夹持组件(110)设置在所述加热槽(101)两侧用于对加热槽(101)进行夹持固定。
2.如权利要求1所述的可方便拆卸的加热槽固定夹具，其特征在于：所述夹持组件(110)包括气缸(111)，所述气缸(111)设置在所述加热箱(100)上基面，所述气缸(111)输出端连接设有锥形凸块(112)。
3.如权利要求2所述的可方便拆卸的加热槽固定夹具，其特征在于：所述锥形凸块(112)一侧设有挡板(113)，所述挡板(113)与所述加热箱(100)上基面连接设置。
4.如权利要求3所述的可方便拆卸的加热槽固定夹具，其特征在于：所述锥形凸块(112)另一侧设有限位块(114)，所述限位块(114)固定设置在所述加热箱(100)上基面，所述限位块(114)内设有滑槽(115)。
5.如权利要求4所述的可方便拆卸的加热槽固定夹具，其特征在于：所述滑槽(115)内滑动设有夹持块(116)，所述夹持块(116)与所述锥形凸块(112)侧基面贴合设置。
6.如权利要求1所述的可方便拆卸的加热槽固定夹具，其特征在于：所述加热箱(100)上设有通孔(102)，所述加热箱(100)内设有加热腔(103)，所述加热槽(101)穿过所述通孔(102)设置在所述加热腔(103)内。
7.如权利要求6所述的可方便拆卸的加热槽固定夹具，其特征在于：所述加热腔(103)下基面连接设有若干支撑腿(104)，所述加热槽(101)放置在所述支撑腿(104)上。
