本发明涉及电机故障检测设备，具体为一种低压电机故障检测分析装置及其使用方法。
背景技术：
1、低压电机是指额定电压在1000v以下电动机，所谓低压就是指交流电压1000v以下，而这里我们说的电动机一般电压都是交流380v，或者是440v或者是660v等几个等级的异步电动机。
2、在对低压电机进行分析检测中，尤其是对转子动平衡检测，若是转子在转动的过程中产生噪音及电机大幅度的振动，则是电机轴承的损坏或过度磨损，需要对轴承进行更换。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种低压电机故障检测分析装置及其使用方法，以解决在对低压电机进行分析检测中，尤其是对转子动平衡检测，若是转子在转动的过程中产生噪音及电机大幅度的振动，则是电机轴承的损坏或过度磨损，需要对轴承进行更换的问题。
2、为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
3、本发明为一种低压电机故障检测分析装置，包括检测箱，所述检测箱包括设置在检测箱内的检测机构，所述检测机构包括固定安装在检测箱内的条形板，所述条形板上滑动套设有矩形滑块，还包括：
4、所述检测箱的左侧内壁和右侧内壁上分别开设有限位槽，两个所述限位槽内滑动安装有限位滑板，所述限位滑板的顶部铰接安装有连接杆，所述连接杆的顶端与矩形滑块相铰接，所述矩形滑块的正面固定安装有滑动杆，所述滑动杆的前端延伸至检测箱外并与检测箱滑动连接，所述滑动杆的前端固定安装有圆形检测板，所述检测箱的正面固定安装有透明刻度块，所述圆形检测板与透明刻度块滑动连接。
5、进一步地，所述检测箱内设置有夹持机构，所述夹持机构包括设置在检测箱内的放置板，所述放置板的顶部设置有低压电机，所述放置板的顶部开设有两个t型槽，两个所述t型槽内分别滑动安装有t型滑板，两个所述t型滑板相互靠近的一侧分别固定安装有伸缩杆，两个所述伸缩杆相互靠近的一端分别固定安装有夹持弧形板，两个所述夹持弧形板均与低压电机相接触，两个所述伸缩杆上分别套设有夹持弹簧，两个所述夹持弹簧相互远离的一端分别与两个t型滑板固定连接，两个所述夹持弹簧相互靠近的一端分别与两个夹持弧形板固定连接。
6、进一步地，所述检测箱内设置有固定机构，所述固定机构包括设置在检测箱内的两个条形块，所述放置板的左侧和右侧分别延伸至两个条形块内并均与两个条形块滑动连接，所述检测箱的左侧内壁和右侧内壁上分别开设有限位条形槽，两个所述条形块相互远离的一侧分别固定安装有条形限位滑板，两个所述条形限位滑板相互远离的一侧分别延伸至两个限位条形槽内并与两个限位条形槽滑动连接，两个所述条形块的顶部分别固定安装有加固斜板，两个所述加固斜板相互靠近的一侧分别与两个t型滑板相接触。
7、进一步地，所述检测箱内设置有传动机构一，所述传动机构一包括固定安装在检测箱底部内壁上的气箱，所述气箱内滑动安装有挤压板，所述挤压板的顶部固定安装有两个夹持机构，两个所述竖板的顶端固定安装有传动板，所述传动板与放置板相接触，所述检测箱的底部内壁上固定安装有两个减震弹簧，两个所述减震弹簧的顶端均与放置板相接触。
8、进一步地，所述气箱的背面设置有两个传动机构二，所述传动机构二包括固定安装在气箱背面的出气管，所述出气管的末端固定安装有传动气箱，所述传动气箱的底部与检测箱固定连接，所述传动气箱内滑动安装有传动滑杆，所述传动滑杆的前端延伸至传动气箱外，所述传动滑杆的前端固定安装有传动块。
9、进一步地，所述检测箱内设置有密封机构，所述密封机构包括开设在检测箱内的密封槽，所述密封槽内滑动安装有密封板，所述密封槽的背面内壁上开设有两个条形限位槽，所述密封板的背面固定安装有两个连接矩形杆，两个所述连接矩形杆分别贯穿两个条形限位槽，两个所述连接矩形杆的末端分别与两个传动块相铰接。
10、进一步地，所述检测箱的左侧和右侧分别设置有锁死机构，所述锁死机构包括固定安装在检测箱左侧的安装板，所述安装板上滑动安装有矩形滑杆，所述矩形滑杆贯穿安装板，所述矩形滑杆的底端固定安装有梯形块，所述梯形块与固定空心块相适配，所述矩形滑杆上固定套设有固定圆板，所述矩形滑杆上套设有锁死弹，所述锁死弹的顶端与固定圆板固定连接，所述锁死弹的底端与安装板固定连接。
11、进一步地，所述一种低压电机故障检测分析装置，方法步骤如下：
12、s1：首先将放置板抽出，此时放置板的底部与检测箱上的密封槽顶部的门框相接触，将低压电机放置到放置板上，并将低压电机放置到两个夹持弧形板之间，通过两个夹持弹簧的弹力及夹持弧形板对低压电机进行暂时固定，避免低压电机在放置板上滚动，然后推动放置板将放置板进入到检测箱内，在放置板带动t型滑板移动的过程中，t型滑板会紧贴着加固斜板移动，在加固斜板的斜面作用下，t型滑板会沿着加固斜板逐渐相互靠近，t型滑板会带动两个伸缩杆收缩，此时两个夹持弹簧会逐渐压缩并通过压缩的力使两个夹持弧形板进一步夹紧低压电机，避免在低压电机运行的过程中低压电机发生左右晃动；
13、s2：在低压电机离开密封槽顶部的门框进入到检测箱内后，低压电机会在重力的作用下带动放置板下降，放置板会接触到传动板，传动板会接触到减震弹簧，此时传动板在下降的过程中会带动竖板和减震弹簧持续下降，当竖板下降到一定高度后会停止下降，在启动低压电机检测的过程中由于低压电机会竖直上下晃动，在低压电机带动传动板向下晃动时，减震弹簧会吸收传动板下降产生的晃动力，避免传动板撞击到气箱的顶部；
14、s3：竖板在下降的过程中会带动挤压板下降，挤压板会将气箱内的气体通过两个出气管排出，气体通过出气管会进入到传动气箱内，气体会推动传动气箱内的传动滑杆向靠近密封槽的方向移动，传动滑杆带动传动块移动，传动块会带动连接矩形杆向上移动，连接矩形杆带动密封板从密封槽内向上移动，并将检测箱进行密封，从而保护低压电机延长低压电机的使用寿命，在打开检测箱时推动两个匚型传动圆杆，匚型传动圆杆会带动固定空心块推动，当固定空心块接触到梯形块时会在梯形块斜面的作用下带动梯形块上升，此时锁死弹发生压缩形变，在梯形块经过固定空心块内后，锁死弹会在弹力的作用下推动梯形块卡入固定空心块内，此时放置板带动低压电机上升至与密封槽顶部的门框同一高度，拉出低压电机即可更换低压电机继续下一次检测工作；
15、s4：在检测低压电机时，启动低压电机，低压电机在运动的过程中由于低压电机的左右受到限制，低压电机只会产生竖直上下的晃动，若低压电机的轴承没有问题低压电机运行时所产生的晃动幅度不会接触到限位滑板，若低压电机运行时产生的晃动会接触到限位滑板，限位滑板在低压电机晃动的作用下会带动连接杆移动，连接杆会带动矩形滑块向靠近密封槽的方向移动，矩形滑块会带动滑动杆向检测箱外滑动，滑动杆会带动圆形检测板在透明刻度块内向远离检测箱的方向运动，此时可以确定低压电机的轴承出现问题。
16、本发明具有以下有益效果：
17、(1)本发明一种低压电机故障检测分析装置，在检测低压电机时，启动低压电机，低压电机在运动的过程中由于低压电机的左右受到限制，低压电机只会产生竖直上下的晃动，若低压电机的轴承没有问题低压电机运行时所产生的晃动幅度不会接触到限位滑板，若低压电机运行时产生的晃动会接触到限位滑板，限位滑板在低压电机晃动的作用下会带动连接杆移动，连接杆会带动矩形滑块向靠近密封槽的方向移动，矩形滑块会带动滑动杆向检测箱外滑动，滑动杆会带动圆形检测板在透明刻度块内向远离检测箱的方向运动，此时可以确定低压电机的轴承出现问题，通过圆形检测板运动的距离可以判断低压电机轴承的问题是否过于严重；
18、(2)本发明一种低压电机故障检测分析装置，将放置板抽出，此时放置板的底部与检测箱上的密封槽顶部的门框相接触，将低压电机放置到放置板上，并将低压电机放置到两个夹持弧形板之间，通过两个夹持弹簧的弹力及夹持弧形板对低压电机进行暂时固定，避免低压电机在放置板上滚动，然后推动放置板将放置板进入到检测箱内，在放置板带动t型滑板移动的过程中，t型滑板会紧贴着加固斜板移动，在加固斜板的斜面作用下，t型滑板会沿着加固斜板逐渐相互靠近，t型滑板会带动两个伸缩杆收缩，此时两个夹持弹簧会逐渐压缩并通过压缩的力使两个夹持弧形板进一步夹紧低压电机，从而实现对低压电机的进一步加固，避免在低压电机运行的过程中低压电机发生左右晃动，从而影响竖直方向检测的准确度；
19、(3)本发明一种低压电机故障检测分析装置，在低压电机离开密封槽顶部的门框进入到检测箱内后，低压电机会在重力的作用下带动放置板下降，放置板会接触到传动板，传动板会接触到减震弹簧，此时传动板在下降的过程中会带动竖板和减震弹簧持续下降，当竖板下降到一定高度后会停止下降，在启动低压电机检测的过程中由于低压电机会竖直上下晃动，在低压电机带动传动板向下晃动时，减震弹簧会吸收传动板下降产生的晃动力，避免传动板撞击到气箱的顶部，从而产生噪音影响对低压电机自身产生噪音的判断，同时也避免传动板撞击到气箱使检测装置损坏；
20、(4)本发明一种低压电机故障检测分析装置，竖板在下降的过程中会带动挤压板下降，挤压板会将气箱内的气体通过两个出气管排出，气体通过出气管会进入到传动气箱内，气体会推动传动气箱内的传动滑杆向靠近密封槽的方向移动，传动滑杆带动传动块移动，传动块会带动连接矩形杆向上移动，连接矩形杆带动密封板从密封槽内向上移动，并将检测箱进行密封，避免在检测的过程中有灰尘进入到检测箱内影响低压电机内，粗硬的灰尘颗粒可能在电机运行时引起机械磨损，从而保护低压电机延长低压电机的使用寿命，在打开检测箱时推动两个匚型传动圆杆，匚型传动圆杆会带动固定空心块推动，当固定空心块接触到梯形块时会在梯形块斜面的作用下带动梯形块上升，此时锁死弹发生压缩形变，在梯形块经过固定空心块内后，锁死弹会在弹力的作用下推动梯形块卡入固定空心块内，此时放置板带动低压电机上升至与密封槽顶部的门框同一高度，拉出低压电机即可更换低压电机继续下一次检测工作。
21、当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
1.一种低压电机故障检测分析装置，包括检测箱(1)，所述检测箱(1)包括设置在检测箱(1)内的检测机构(100)，所述检测机构(100)包括固定安装在检测箱(1)内的条形板(101)，所述条形板(101)上滑动套设有矩形滑块(102)，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种低压电机故障检测分析装置，其特征在于：所述检测箱(1)内设置有夹持机构(2)，所述夹持机构(2)包括设置在检测箱(1)内的放置板(201)，所述放置板(201)的顶部设置有低压电机(202)，所述放置板(201)的顶部开设有两个t型槽(203)，两个所述t型槽(203)内分别滑动安装有t型滑板(204)，两个所述t型滑板(204)相互靠近的一侧分别固定安装有伸缩杆(205)，两个所述伸缩杆(205)相互靠近的一端分别固定安装有夹持弧形板(206)，两个所述夹持弧形板(206)均与低压电机(202)相接触，两个所述伸缩杆(205)上分别套设有夹持弹簧(207)，两个所述夹持弹簧(207)相互远离的一端分别与两个t型滑板(204)固定连接，两个所述夹持弹簧(207)相互靠近的一端分别与两个夹持弧形板(206)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种低压电机故障检测分析装置，其特征在于：所述检测箱(1)内设置有固定机构(3)，所述固定机构(3)包括设置在检测箱(1)内的两个条形块(301)，所述放置板(201)的左侧和右侧分别延伸至两个条形块(301)内并均与两个条形块(301)滑动连接，所述检测箱(1)的左侧内壁和右侧内壁上分别开设有限位条形槽(302)，两个所述条形块(301)相互远离的一侧分别固定安装有条形限位滑板(303)，两个所述条形限位滑板(303)相互远离的一侧分别延伸至两个限位条形槽(302)内并与两个限位条形槽(302)滑动连接，两个所述条形块(301)的顶部分别固定安装有加固斜板(304)，两个所述加固斜板(304)相互靠近的一侧分别与两个t型滑板(204)相接触。
4.根据权利要求3所述的一种低压电机故障检测分析装置，其特征在于：所述检测箱(1)内设置有传动机构一(4)，所述传动机构一(4)包括固定安装在检测箱(1)底部内壁上的气箱(401)，所述气箱(401)内滑动安装有挤压板(402)，所述挤压板(402)的顶部固定安装有两个403夹持机构(2)，两个所述竖板(403)的顶端固定安装有传动板(404)，所述传动板(404)与放置板(201)相接触，所述检测箱(1)的底部内壁上固定安装有两个减震弹簧(405)，两个所述减震弹簧(405)的顶端均与放置板(201)相接触。
5.根据权利要求4所述的一种低压电机故障检测分析装置，其特征在于：所述气箱(401)的背面设置有两个传动机构二(5)，所述传动机构二(5)包括固定安装在气箱(401)背面的出气管(501)，所述出气管(501)的末端固定安装有传动气箱(502)，所述传动气箱(502)的底部与检测箱(1)固定连接，所述传动气箱(502)内滑动安装有传动滑杆(503)，所述传动滑杆(503)的前端延伸至传动气箱(502)外，所述传动滑杆(503)的前端固定安装有传动块(504)。
6.根据权利要求5所述的一种低压电机故障检测分析装置，其特征在于：所述检测箱(1)内设置有密封机构(6)，所述密封机构(6)包括开设在检测箱(1)内的密封槽(601)，所述密封槽(601)内滑动安装有密封板(602)，所述密封槽(601)的背面内壁上开设有两个条形限位槽(603)，所述密封板(602)的背面固定安装有两个连接矩形杆(604)，两个所述连接矩形杆(604)分别贯穿两个条形限位槽(603)，两个所述连接矩形杆(604)的末端分别与两个传动块(504)相铰接。
7.根据权利要求6所述的一种低压电机故障检测分析装置，其特征在于：所述检测箱(1)的左侧和右侧分别设置有锁死机构(7)，所述锁死机构(7)包括固定安装在检测箱(1)左侧的安装板(701)，所述安装板(701)上滑动安装有矩形滑杆(702)，所述矩形滑杆(702)贯穿安装板(701)，所述矩形滑杆(702)的底端固定安装有梯形块(703)，所述梯形块(703)与固定空心块(506)相适配，所述矩形滑杆(702)上固定套设有固定圆板(704)，所述矩形滑杆(702)上套设有锁死弹(705)，所述锁死弹(705)的顶端与固定圆板(704)固定连接，所述锁死弹(705)的底端与安装板(701)固定连接。
8.一种低压电机故障检测分析装置的使用方法，采用如权利要求7所述的一种低压电机故障检测分析装置，其特征在于，方法步骤如下：
