本发明涉及真空电镀工艺，尤其涉及塑料表面深景(千层景)真空电镀制作工艺流程材料。
背景技术：
1、电子烟自问世以来发展迅速,已成为传统卷烟的重要替代品。电子烟外壳多采用塑料材质,不仅要求外观新颖时尚,还要兼顾手感、强度等使用性能。然而,现有的塑料外壳装饰技术存在诸多局限,难以满足日益提升的市场需求。
2、目前,电子烟塑料外壳主要采用喷涂、水转印、电镀、丝印等传统装饰方法。
3、这些方法存在以下问题:
4、1.常规喷涂在反复摩擦、受热条件下,涂层寿命短,不耐用。水转印图案分辨率低,色彩单一,且转印层易刮花,影响美观。
5、2.传统电镀工艺容易造成塑料外壳变形。电镀产生的废液废渣含重金属,不环保，毒性大，逐渐被替用。
6、3.丝印、移印等表面印刷图案分辨率有限,颜色丰富度不够,视觉效果不够新颖。图案层耐磨性差,长期使用易磨损,卫生安全性堪忧。且印刷适于平面,难以呈现复杂立体图案。
7、4.现有方法很难在塑料外壳表面实现多层次、立体的高端时尚工艺,局限了外观设计的灵动性。
8、5.多数产品经传统表面处理后高端视觉感够新颖。消费者的追求新颖感难以实现。
9、除电子烟外壳,电子数码产品外壳、家电面板、汽车内饰等领域也面临同样的装饰工艺挑战。因此,亟需开发适用于塑料制品的新型表面装饰技术,既要外观出众,手感好,又要硬度高,耐磨耐用,视觉最好能实现3d立体效果。
技术实现思路
1、鉴于上述问题，开发能够解决各类产品新颖外观的塑料表面深景(千层景)真空电镀制作工艺,具有重要的现实意义和迫切需求。
2、塑料表面深景真空电镀制作工艺，包括以下步骤：
3、将uv底漆喷涂于塑料制品背面，形成镜面底漆层；其中，所述uv底漆包含以下组分：丙烯酸酯100-300重量份、聚氨酯丙烯酸酯树脂100-300重量份、聚醚有机硅10-30重量份、异丁醇100-250重量份、异丙醇150-300重量份、醋酸丁酯100-250重量份、乙二醇丁醚50-150重量份、1,6-己二醇二丙烯酸酯10-50重量份和光引发剂10-50重量份；
4、将所述镜面底漆层置于真空电镀设备中，抽真空至5×10-3pa以下，真空蒸发99.99％高纯铝材，得到镜面电镀铝层；
5、采用激光雕刻设备在所述镜面电镀铝层上雕刻出所需图案；
6、在所述雕刻图案表面喷涂uv面漆，形成保护层；其中，所述uv面漆包含以下组分：丙烯酸酯100-300重量份、聚氨酯丙烯酸酯树脂100-300重量份、聚醚有机硅10-30重量份、异丁醇100-250重量份、异丙醇150-300重量份、醋酸丁酯100-250重量份、乙二醇丁醚50-150重量份、1,6-己二醇二丙烯酸酯10-50重量份、光引发剂10-50重量份和三官磷酸酯丙烯酸酯10-30重量份；
7、在塑料制品正面喷涂所述uv面漆，正面形成镜面漆层；将所述正面镜面漆层置于真空电镀设备中，抽真空至5×10负3pa以下，真空蒸发99.99％高纯铟材或硫化锌，得到半透镜面电镀层；
8、具体地，所述uv底漆的喷涂厚度为20-50微米，喷涂后经uv灯照射固化，uv功率≥1000mj/cm2，照射时间为10-30秒。
9、具体地，所述真空电镀中铝材的蒸发功率为25-50kw，蒸发时间为10-30秒，沉积铝层厚度为50-200纳米。
10、具体地，所述激光雕刻采用的激光功率为10-200w，波长为1064nm，脉冲频率为1-20khz，扫描速度为500-2000mm/s。
11、具体地，所述uv面漆的喷涂厚度为10-30微米，喷涂后经uv灯照射固化，uv功率≥500mj/cm2，照射时间为10-30秒。
12、具体地，所述uv面漆在塑料制品正面的喷涂厚度为20-50微米，喷涂后经uv灯照射固化，uv功率≥1000mj/cm2，照射时间为30-120秒。
13、具体地，所述正面真空蒸发的铟材或硫化锌层厚度为30-100纳米，蒸发温度为400-800℃，蒸发时间为5-20分钟。
14、具体地，所述背面镜面电镀铝层和正面半透明电镀层通过相互反射形成深景立体图案效果。
15、具体地，所述uv光油为透明或有色uv光油，喷涂厚度为10-30微米，喷涂后经uv灯照射固化，uv功率≥500mj/cm2，照射时间为10-60秒。
16、所述的塑料表面深景真空电镀制作工艺，所述uv底漆和uv面漆中丙烯酸酯与聚氨酯丙烯酸酯树脂的重量比均为1:1-1:3。
17、背面真空电镀在塑料基材上形成均匀、细密的金属铝薄膜,晶粒排列紧密,具有极高的反射率,形成理想的镜面效果。在其上激光雕刻可以精细蚀刻图案轮廓,形成凹凸有致的微观结构。
18、正面采用真空电镀铟或硫化锌,形成半透明层。这两种材料折射率适中,透光率良好,且硫化锌禁带宽度大,在可见光范围透明度高,有利于透过背景色彩。当光线透过正面半透明层,并射到背面雕刻凹凸结构上时,会发生漫反射,各反射光线在半透明层上又发生折射和反射,最终汇聚到人眼形成明暗不同的视觉效果,凸显出雕刻图案的层次感和深度感。
19、uv涂层中的聚醚有机硅和三官能团丙烯酸酯形成刚柔并济的结构,硅氧烷骨架柔韧,丙烯酸酯易交联固化,同时硅氧烷封端基团和丙烯酸酯上的极性基团能与金属层形成配位键,增强涂层与基材的结合力,从而提高了附着力和耐磨性。
20、因此本发明具有以下有益效果：
21、1.独特的深景立体装饰效果:通过背面镜面反射和正面半透明折射,赋予平面装饰以空间感,形成视觉上的多层次和丰富细节,具有裸眼3d效果。
22、2.高保真色彩还原:半透明层对背景色彩干扰小,装饰图案色彩鲜明逼真,同时呈现出半透明质感,档次感十足。
23、3.硬度高,手感好:uv涂层和金属层协同作用,使表面硬度达到金属级别,且手感细腻,满足高端装饰需求。
24、4.制程简单,性价比高:在常规真空电镀工艺中引入半透明层,无需复杂设备,成本适中,但装饰效果大幅提升。
25、5.应用广泛:本发明不仅适用于电子烟外壳,也可应用于手机、电脑、家电外壳等,具有广阔的市场前景。
26、本发明通过在真空电镀中引入前后双层结构,并利用光学原理实现了塑料制品表面装饰工艺的重大突破,在立体感、色彩度、硬度等多方面实现了跨越式提升。这种独特的深景效果和优异的综合性能,将极大拓展产品设计空间,为塑料制品的装饰升级带来革命性变革。
1.塑料表面深景真空电镀制作工艺，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的塑料表面深景(千层景)真空电镀制作工艺，其特征在于，所述uv底漆的喷涂厚度为20-50微米，喷涂后经uv灯照射固化，uv功率≥1000mj/cm2，照射时间为10-30秒。
3.根据权利要求1所述的塑料表面深景真空电镀制作工艺，其特征在于，所述真空电镀中铝材的蒸发功率为25-50kw，蒸发时间为10-30秒，沉积铝层厚度为50-200纳米。
4.根据权利要求1所述的塑料表面深景真空电镀制作工艺，其特征在于，所述激光雕刻采用的激光功率为10-200w，波长为1064nm，脉冲频率为1-20khz，扫描速度为500-2000mm/s。
5.根据权利要求1所述的塑料表面深景真空电镀制作工艺，其特征在于，所述uv面漆的喷涂厚度为10-30微米，喷涂后经uv灯照射固化，uv功率≥500mj/cm2，照射时间为10-30秒。
6.根据权利要求1所述的塑料表面深景真空电镀制作工艺，其特征在于，所述uv面漆在塑料制品正面的喷涂厚度为20-50微米，喷涂后经uv灯照射固化，uv功率≥1000mj/cm2，照射时间为30-120秒。
7.根据权利要求1所述的塑料表面深景真空电镀制作工艺，其特征在于，所述正面真空蒸发的铟材或硫化锌层厚度为30-100纳米，蒸发温度为400-800℃，蒸发时间为5-20分钟。
8.根据权利要求1所述的塑料表面深景真空电镀制作工艺，其特征在于，所述背面镜面电镀铝层和正面半透明电镀层通过相互反射形成深景立体图案效果。
9.根据权利要求1所述的塑料表面深景真空电镀制作工艺，其特征在于，所述uv光油为透明或有色uv光油，喷涂厚度为10-30微米，喷涂后经uv灯照射固化，uv功率≥500mj/cm2，照射时间为10-60秒。
10.根据权利要求1-9中任一项所述的塑料表面深景真空电镀制作工艺，其特征在于，所述uv底漆和uv面漆中丙烯酸酯与聚氨酯丙烯酸酯树脂的重量比均为1:1-1:3。
