本实用新型属于打磨设备技术领域，具体涉及一种多方位打磨的旋转磨盘。
背景技术：
现有技术中，大部分的多方位打磨的旋转磨盘在使用时，不能够根据使用环境来调节磨盘的使用大小，容易造成误工，同时也会极大程度的限制了整个磨盘的使用范围和使用限制，不方便使用者使用。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种多方位打磨的旋转磨盘。
本实用新型提供了如下的技术方案：
一种多方位打磨的旋转磨盘，包括磨盘体，所述磨盘体环绕设有至少一个通口，所述通口处滑动设有滑动磨盘，所述滑动磨盘另一侧设有螺纹槽，所述螺纹槽内转动设有螺纹杆，所述螺纹杆穿过所述通口一端设有转动轴，所述转动轴顶部转动设有螺纹轴；所述螺纹槽两侧设有滑槽，所述滑槽处设有转杆，所述转杆一端设有齿轮，所述滑动磨盘一侧设有通槽，所述通槽两侧壁设有齿轮板，所述齿轮与所述齿轮板转动相连。
优选地，所述磨盘体一侧设有转轴，所述转轴上设有伸缩杆，所述伸缩杆一端设有所述转轴，所述伸缩杆通过所述转轴相连两侧设有调节杆，所述滑动磨盘一侧设有通孔，所述调节杆与所述通孔相连。
优选地，所述转动轴有六个，且环绕设在所述螺纹轴的底部。
优选地，所述滑动磨盘一侧设有打磨器。
优选地，所述滑动磨盘两侧设有摩擦块。
优选地，所述螺纹轴顶部设有转块。
本实用新型的有益效果是：本实用新型设计结构合理，通过调整滑动磨盘在通口处的位置，来调整磨盘体的大小，转动螺纹轴带动其底部六个转动轴转动，转动轴转动带动螺纹杆转动，螺纹杆转动带动滑动磨盘在通口处进行两侧方向上的移动，从而调整磨盘体的大小，增加了装置使用时的适应性，便于调节大小使用；滑动磨盘在通口处移动时，会与磨盘体的侧壁有摩擦，磨盘体侧壁设有转杆，转杆一侧的齿轮转动，齿轮与滑动磨盘一侧的齿轮板转动相连，滑动磨盘移动时，齿轮会顺着齿轮板转动，减小了移动时的阻力，又增加了稳定性；当滑动磨盘滑出通口，调整其滑出的长度后，调整伸缩杆的转向与长度后，再将调节杆拉伸与通孔相固定，此时滑动磨盘的位置被固定，增加了装置的稳定性。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型结构示意图；
图2是本实用新型10处侧面结构示意图。
图中标记为：1.磨盘体，2.打磨器，3.伸缩杆，4.调节杆，5.滑动磨盘，6.摩擦块，7.通口，8.通孔，9.螺纹杆，10.螺纹轴，11.齿轮，12.螺纹槽，13.通槽，14.齿轮板，15.转动轴，16.转块。
具体实施方式
如图1所示，为本实用新型一种多方位打磨的旋转磨盘，包括磨盘体1，所述磨盘体1环绕设有至少一个通口7，所述通口7处滑动设有滑动磨盘5，所述滑动磨盘5另一侧设有螺纹槽12，所述螺纹槽12内转动设有螺纹杆9，所述螺纹杆9穿过所述通口7一端设有转动轴15，所述转动轴15顶部转动设有螺纹轴10；所述螺纹槽12两侧设有滑槽，所述滑槽处设有转杆，所述转杆一端设有齿轮11，所述滑动磨盘5一侧设有通槽13，所述通槽13两侧壁设有齿轮板14，所述齿轮11与所述齿轮板14转动相连。
具体的，如图1所示，本实用新型包括磨盘体1，磨盘体1环绕设有至少一个通口7，通口7处滑动设有滑动磨盘5，滑动磨盘5另一侧设有螺纹槽12，螺纹槽12内转动设有螺纹杆9，螺纹杆9穿过通口7一端设有转动轴15，转动轴15顶部转动设有螺纹轴10。通过调整滑动磨盘5在通口7处的位置，来调整磨盘体1的大小，转动螺纹轴10带动其底部六个转动轴15转动，转动轴15转动带动螺纹杆9转动，螺纹杆9转动带动滑动磨盘5在通口7处进行两侧方向上的移动，从而调整磨盘体1的大小；螺纹槽12两侧设有滑槽，滑槽处设有转杆，转杆一端设有齿轮11，滑动磨盘5一侧设有通槽13，通槽13两侧壁设有齿轮板14，齿轮11与齿轮板14转动相连。滑动磨盘5在通口7处移动时，会与磨盘体1的侧壁有摩擦，磨盘体1侧壁设有转杆，转杆一侧的齿轮11转动，齿轮11与滑动磨盘5一侧的齿轮板14转动相连，滑动磨盘5移动时，齿轮11会顺着齿轮板14转动。磨盘体1一侧设有转轴，转轴上设有伸缩杆3，伸缩杆3一端设有转轴，伸缩杆3通过转轴相连两侧设有调节杆4，滑动磨盘5一侧设有通孔8，调节杆4与通孔8相连。当滑动磨盘5滑出通口7，调整其滑出的长度后，调整伸缩杆3的转向与长度后，再将调节杆4拉伸与通孔8相固定，此时滑动磨盘的位置被固定。转动轴15有六个，且环绕设在螺纹轴10的底部，这样螺纹轴10转动可以同时带动转动轴15转动，同时调整滑动磨盘。滑动磨盘5一侧设有打磨器2，打磨器2便于打磨。滑动磨盘5两侧设有摩擦块6，摩擦块6加强滑动磨盘5在通口7处的移动。螺纹轴10顶部设有转块16，转块16便于螺纹轴10转动。
本实用新型的工作原理是：本实用新型包括磨盘体1，磨盘体1环绕设有至少一个通口7，通口7处滑动设有滑动磨盘5，滑动磨盘5另一侧设有螺纹槽12，螺纹槽12内转动设有螺纹杆9，螺纹杆9穿过通口7一端设有转动轴15，转动轴15顶部转动设有螺纹轴10。通过调整滑动磨盘5在通口7处的位置，来调整磨盘体1的大小，转动螺纹轴10带动其底部六个转动轴15转动，转动轴15转动带动螺纹杆9转动，螺纹杆9转动带动滑动磨盘5在通口7处进行两侧方向上的移动，从而调整磨盘体1的大小；螺纹槽12两侧设有滑槽，滑槽处设有转杆，转杆一端设有齿轮11，滑动磨盘5一侧设有通槽13，通槽13两侧壁设有齿轮板14，齿轮11与齿轮板14转动相连。滑动磨盘5在通口7处移动时，会与磨盘体1的侧壁有摩擦，磨盘体1侧壁设有转杆，转杆一侧的齿轮11转动，齿轮11与滑动磨盘5一侧的齿轮板14转动相连，滑动磨盘5移动时，齿轮11会顺着齿轮板14转动。
综上所述，本实用新型设计结构合理，通过调整滑动磨盘在通口处的位置，来调整磨盘体的大小，转动螺纹轴带动其底部六个转动轴转动，转动轴转动带动螺纹杆转动，螺纹杆转动带动滑动磨盘在通口处进行两侧方向上的移动，从而调整磨盘体的大小，增加了装置使用时的适应性，便于调节大小使用；滑动磨盘在通口处移动时，会与磨盘体的侧壁有摩擦，磨盘体侧壁设有转杆，转杆一侧的齿轮转动，齿轮与滑动磨盘一侧的齿轮板转动相连，滑动磨盘移动时，齿轮会顺着齿轮板转动，减小了移动时的阻力，又增加了稳定性；当滑动磨盘滑出通口，调整其滑出的长度后，调整伸缩杆的转向与长度后，再将调节杆拉伸与通孔相固定，此时滑动磨盘的位置被固定，增加了装置的稳定性。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种多方位打磨的旋转磨盘，其特征在于：包括磨盘体，所述磨盘体环绕设有至少一个通口，所述通口处滑动设有滑动磨盘，所述滑动磨盘另一侧设有螺纹槽，所述螺纹槽内转动设有螺纹杆，所述螺纹杆穿过所述通口一端设有转动轴，所述转动轴顶部转动设有螺纹轴；所述螺纹槽两侧设有滑槽，所述滑槽处设有转杆，所述转杆一端设有齿轮，所述滑动磨盘一侧设有通槽，所述通槽两侧壁设有齿轮板，所述齿轮与所述齿轮板转动相连。
2.根据权利要求1所述的一种多方位打磨的旋转磨盘，其特征在于：所述磨盘体一侧设有转轴，所述转轴上设有伸缩杆，所述伸缩杆一端设有所述转轴，所述伸缩杆通过所述转轴相连两侧设有调节杆，所述滑动磨盘一侧设有通孔，所述调节杆与所述通孔相连。
3.根据权利要求1所述的一种多方位打磨的旋转磨盘，其特征在于：所述转动轴有六个，且环绕设在所述螺纹轴的底部。
4.根据权利要求1所述的一种多方位打磨的旋转磨盘，其特征在于：所述滑动磨盘一侧设有打磨器。
5.根据权利要求1所述的一种多方位打磨的旋转磨盘，其特征在于：所述滑动磨盘两侧设有摩擦块。
6.根据权利要求1所述的一种多方位打磨的旋转磨盘，其特征在于：所述螺纹轴顶部设有转块。
技术总结