本实用新型涉及金刚石打磨技术领域，尤其涉及一种金刚石磨轮机加工用撑开式张紧轴。
背景技术：
撑开式张紧轴是用于进行金刚石磨轮机的加工装置，用于进行切割轮的固定，从而能够方便进行使用，通过内部张紧的方式使得切割轮能够被固定的更加牢固，随着经济的繁荣昌盛，人们生活水平的不断的提高，生产技术的发展越来越好，我们对于设备的要求越来越高，希望能够通过对设备的创新来提高设备的工作效率，提高使用效率，使之发挥出最大的价值，随着科技的发展，金刚石磨轮机加工用撑开式张紧轴有了很大程度的发展，其种类和数量也正在与日俱增。
经检索中国专利授权号为cn201721874872.6，提出一种金刚石磨轮机加工用撑开式张紧轴，包括外壳、限位机构、涡轮和安装座，所述外壳内部通过调节轴与轴承相连接，且调节轴外侧固定有卡槽，所述限位机构设置于外壳上端，且限位机构一端与卡槽相连接，所述涡轮设置于调节轴下端，且涡轮外侧连接有蜗杆，所述安装座内部贯穿有蜗杆，所述连接杆下端安装有卡头等结构，该装置在使用时需要将固定螺母拧下，便能够将卡头从连接杆下端取出，从而能够方便对其进行更换，这种拆卸方法在实际操作较为麻烦，而且在对螺母进行拆卸时，连接杆和卡头容易跟谁螺母进行旋转，为了解决这个问题我们提出一种新型的金刚石磨轮机加工用撑开式张紧轴。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种金刚石磨轮机加工用撑开式张紧轴。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种金刚石磨轮机加工用撑开式张紧轴，包括固定座，所述固定座的底部分别开凿有固定槽和凹槽，所述凹槽位于固定槽的两侧，所述凹槽的两侧均开凿有通孔，所述凹槽的内部设有限位球，所述限位球位于通孔内，所述凹槽的内部螺接有紧固螺栓，所述固定座的顶部固定连接有电机，所述电机的顶部安装有伸缩机构。
优选的，所述伸缩机构包括转盘和固定装置，所述转盘固定连接在电机上，所述固定装置包括固定架、滑槽、滑板，所述固定架位于转盘的底部，所述滑槽开凿在固定架内，所述滑板滑动连接在滑槽内，所述滑板的顶部固定连接有连杆，所述转盘的内部开凿有限位槽，所述连杆位于限位槽内。
优选的，所述连杆的底部固定连接有轴承，所述轴承位于限位槽内。
优选的，所述连杆的外侧壁固定连接有推杆，所述固定座的两侧安装有固定杆，所述固定杆的底部固定连接在固定架的顶部。
优选的，所述限位槽为弧形状，所述限位槽分别与滑槽相对应。
优选的，所述限位球的直径是通孔的1.1倍。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种金刚石磨轮机加工用撑开式张紧轴，具备以下有益效果：
1、该金刚石磨轮机加工用撑开式张紧轴，首先将固定座放置到底座上，然后通过工具对转动紧固螺栓向凹槽内转动，当紧固螺栓向上移动时推动限位球向通孔外移动，限位球直径时通孔直径的.倍从而使限位球在受力的情况下，不会滑出通孔的外部，该装置需要拆卸时，通过工具将紧固螺栓向下移动，进而将固定座向上移动，限位球受力向凹槽内移动，从而便于固定座进行拆卸。
2、该金刚石磨轮机加工用撑开式张紧轴，启动电机，电机在旋转的过程中带动转盘进行旋转，转盘在旋转的过程中带动限位槽进行移动，限位槽在移动的过程中带动连杆进行移动，通过连杆移动从而带动滑板在滑槽内外移动，当滑板向外移动时，从而对切割轮进行固定，该装置在使用时可以快速的对切割轮进行固定，减少劳动力，提高固定效率，通过固定杆的设置，可以防止电机带动转盘旋转的过程中，固定架跟随转动。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型图1a-a的剖视图；
图3为本实用新型的俯视图；
图4为本实用新型滑板的结构示意图；
图5为本实用新型固定座的剖视图；
图6为本实用新型图5的a部放大图。
图中：100、固定座；110、固定杆；120、电机；130、固定槽；140、凹槽；141、通孔；142、限位球；143、紧固螺栓；200、转盘；210、限位槽；300、固定架；310、滑槽；320、滑板；321、连杆；322、轴承；323、推杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1：
参照图1-6，一种金刚石磨轮机加工用撑开式张紧轴，包括固定座100，固定座100的底部分别开凿有固定槽130和凹槽140，凹槽140位于固定槽130的两侧，凹槽140的两侧均开凿有通孔141，凹槽140的内部设有限位球142，限位球142位于通孔141内，凹槽140的内部螺接有紧固螺栓143，固定座100的顶部固定连接有电机120，电机120的顶部安装有伸缩机构。
该装置在使用时，首先将固定座100放置到底座上，然后通过工具对转动紧固螺栓143向凹槽140内转动，当紧固螺栓143向上移动时推动限位球142向通孔141外移动，限位球142直径时通孔141直径的1.1倍从而使限位球142在受力的情况下，不会滑出通孔141的外部，该装置需要拆卸时，通过工具将紧固螺栓143向下移动，进而将固定座100向上移动，限位球142受力向凹槽140内移动，从而便于固定座100进行拆卸。
实施例2：
参照图1-4，伸缩机构包括转盘200和固定装置，转盘200固定连接在电机120上，固定装置包括固定架300、滑槽310、滑板320，固定架300位于转盘200的底部，滑槽310开凿在固定架300内，滑板320滑动连接在滑槽310内，滑板320的顶部固定连接有连杆321，转盘200的内部开凿有限位槽210，连杆321位于限位槽210内，连杆321的底部固定连接有轴承322，轴承322位于限位槽210内，连杆321的外侧壁固定连接有推杆323，固定座100的两侧安装有固定杆110，固定杆110的底部固定连接在固定架300的顶部，限位槽210为弧形状，限位槽210分别与滑槽310相对应，限位球142的直径是通孔141的1.1倍。
启动电机120，电机120在旋转的过程中带动转盘200进行旋转，转盘200在旋转的过程中带动限位槽210进行移动，限位槽210在移动的过程中带动连杆321进行移动，通过连杆321移动从而带动滑板320在滑槽310内外移动，当滑板320向外移动时，从而对切割轮进行固定，该装置在使用时可以快速的对切割轮进行固定，减少劳动力，提高固定效率，通过固定杆110的设置，可以防止电机120带动转盘200旋转的过程中，固定架300跟随转动。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种金刚石磨轮机加工用撑开式张紧轴，包括固定座(100)，其特征在于：所述固定座(100)的底部分别开凿有固定槽(130)和凹槽(140)，所述凹槽(140)位于固定槽(130)的两侧，所述凹槽(140)的两侧均开凿有通孔(141)，所述凹槽(140)的内部设有限位球(142)，所述限位球(142)位于通孔(141)内，所述凹槽(140)的内部螺接有紧固螺栓(143)，所述固定座(100)的顶部固定连接有电机(120)，所述电机(120)的顶部安装有伸缩机构。
2.根据权利要求1所述的一种金刚石磨轮机加工用撑开式张紧轴，其特征在于，所述伸缩机构包括转盘(200)和固定装置，所述转盘(200)固定连接在电机(120)上，所述固定装置包括固定架(300)、滑槽(310)、滑板(320)，所述固定架(300)位于转盘(200)的底部，所述滑槽(310)开凿在固定架(300)内，所述滑板(320)滑动连接在滑槽(310)内，所述滑板(320)的顶部固定连接有连杆(321)，所述转盘(200)的内部开凿有限位槽(210)，所述连杆(321)位于限位槽(210)内。
3.根据权利要求2所述的一种金刚石磨轮机加工用撑开式张紧轴，其特征在于，所述连杆(321)的底部固定连接有轴承(322)，所述轴承(322)位于限位槽(210)内。
4.根据权利要求2所述的一种金刚石磨轮机加工用撑开式张紧轴，其特征在于，所述连杆(321)的外侧壁固定连接有推杆(323)，所述固定座(100)的两侧安装有固定杆(110)，所述固定杆(110)的底部固定连接在固定架(300)的顶部。
5.根据权利要求2所述的一种金刚石磨轮机加工用撑开式张紧轴，其特征在于，所述限位槽(210)为弧形状，所述限位槽(210)分别与滑槽(310)相对应。
6.根据权利要求1所述的一种金刚石磨轮机加工用撑开式张紧轴，其特征在于，所述限位球(142)的直径是通孔(141)的1.1倍。
技术总结