旋转3D打印的设备的制作方法

专利2026-08-11  10


本申请涉及3d打印,特别涉及一种旋转3d打印的设备。


背景技术:

1、3d打印一般是基于“分层切片、逐层累加”原理,先将一个形状复杂的三维几何实体分割成一层层具有简单轮廓的薄层切片;开始打印时,工作台上铺平粉末作为成型材料,铺粉完成后,粘结剂喷印装置的喷头按需将粘结剂喷射在粉末表面,实现单层粉末粘结;单层粘结剂喷射完成后,工作台下降一个层厚度,开始进行下一层铺粉工作,如此往复,直至最后一层打印完成,取出制件;现有设备中,铺粉装置和粘结剂喷印装置的运行动作都是直线往复运动,打印效率较慢、运行空间较大、设备体积较大、成本较高。故此,需要提出改进。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种旋转3d打印的设备,以克服现有技术中的不足。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

3、本申请实施例公开了一种旋转3d打印的设备,包括机架、转动设置于机架的旋转台和设置于旋转台上方的打印装置,所述打印装置包括沿旋转台旋转方向依次设置的落粉装置、滚压装置、粘结剂喷印装置和烘烤装置,所述旋转台的底部通过旋转电机转动连接于所述机架,所述旋转电机的底部通过升降装置升降设置于所述机架。

4、进一步地,在上述的旋转3d打印的设备中,所述机架包括水平设置的工作台、支撑工作台的支撑架和用于安装打印装置的安装架。

5、进一步地,在上述的旋转3d打印的设备中,所述滚压装置包括滚动设置于安装架的预平滚轮和压平滚轮,所述预平滚轮和压平滚轮之间呈角度设置,并分别沿旋转台的径向设置。

6、进一步地,在上述的旋转3d打印的设备中,所述预平滚轮和压平滚轮背离所述旋转台圆心的一端分别连接有滚动电机。

7、进一步地,在上述的旋转3d打印的设备中,所述升降装置包括固定于工作台底部的电缸和用于安装旋转电机的升降座,所述电缸的推杆滑动贯穿所述工作台,并连接于所述升降座。

8、进一步地,在上述的旋转3d打印的设备中,所述升降座的底面设置有若干滑动贯穿工作台的导杆。

9、进一步地,在上述的旋转3d打印的设备中,所述旋转电机为dd电机。

10、与现有技术相比,本实用新型的优点在于:本实用新型旋转3d打印的设备结构紧凑,规避了常规设备的直线往复运动,大大缩小设备的整体空间,实现了落粉、铺粉、打印和烘干无缝隙工作衔接,提高工作效率。



技术特征:

1.一种旋转3d打印的设备,其特征在于:包括机架、转动设置于机架的旋转台和设置于旋转台上方的打印装置,所述打印装置包括沿旋转台旋转方向依次设置的落粉装置、滚压装置、粘结剂喷印装置和烘烤装置,所述旋转台的底部通过旋转电机转动连接于所述机架,所述旋转电机的底部通过升降装置升降设置于所述机架。

2.根据权利要求1所述的旋转3d打印的设备,其特征在于:所述机架包括水平设置的工作台、支撑工作台的支撑架和用于安装打印装置的安装架。

3.根据权利要求2所述的旋转3d打印的设备,其特征在于:所述滚压装置包括滚动设置于安装架的预平滚轮和压平滚轮,所述预平滚轮和压平滚轮之间呈角度设置,并分别沿旋转台的径向设置。

4.根据权利要求3所述的旋转3d打印的设备,其特征在于:所述预平滚轮和压平滚轮背离所述旋转台圆心的一端分别连接有滚动电机。

5.根据权利要求2所述的旋转3d打印的设备,其特征在于:所述升降装置包括固定于工作台底部的电缸和用于安装旋转电机的升降座,所述电缸的推杆滑动贯穿所述工作台,并连接于所述升降座。

6.根据权利要求5所述的旋转3d打印的设备,其特征在于:所述升降座的底面设置有若干滑动贯穿工作台的导杆。

7.根据权利要求1所述的旋转3d打印的设备,其特征在于:所述旋转电机为dd电机。


技术总结
本申请公开了一种旋转3D打印的设备,包括机架、转动设置于机架的旋转台和设置于旋转台上方的打印装置,所述打印装置包括沿旋转台旋转方向依次设置的落粉装置、滚压装置、粘结剂喷印装置和烘烤装置,所述旋转台的底部通过旋转电机转动连接于所述机架,所述旋转电机的底部通过升降装置升降设置于所述机架。该旋转3D打印的设备结构紧凑,规避了常规设备的直线往复运动,大大缩小设备的整体空间,实现了落粉‑铺粉‑打印‑烘干无缝隙工作衔接,提高工作效率。

技术研发人员:柯年辉,吴文鹏,甘浩浩
受保护的技术使用者:中星裕泽(苏州)装备有限公司
技术研发日:20240119
技术公布日:2024/12/17
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