一种用于制备叔丁醇钾生产装置的制作方法

专利2026-08-11  8


本技术涉及一种生产装置,特别涉及一种用于制备叔丁醇钾生产装置,属于叔丁醇钾制备。


背景技术:

1、叔丁醇钾是一种重要的有机碱,广泛用于化工、医药、农药等有机合成中,例如酯交换、缩合、重排强、聚合、开环和重金属原酸酯的制作等,叔丁醇钾广泛应用于化工、医药、农药等行业,制备时,需要将金属钾与叔丁醇在一定温度内反应,并将反应后的液体冷却后导出。

2、其中申请号为“cn202122342966.1”所公开的“一种叔丁醇钾合成装置”也是日益成熟的技术,包括连接设置的反应精馏塔,用于向反应精馏塔供料的液体甲醇钾储罐和叔丁醇储罐;反应精馏塔的塔顶排放口经第一冷凝器连接二次精馏塔,反应精馏塔的底部排放口经接收罐连接干燥罐,干燥罐的顶端排放口经冷却塔连接叔丁醇储罐,干燥罐的底部排放口经管道连接有叔丁醇钾包装罐的进料口;二次精馏塔的顶部排放口经第二冷凝器连接甲醇储罐,二次精馏塔的下部排放口经再沸器连接叔丁醇储罐。本实用新型可在进料瞬间完成反应,生成的甲醇被过量送入的叔丁醇及时带出反应精馏塔,实现了持续进料、持续反应、持续精馏,减少了有设备频繁开启造成的损耗,提高了生产效率,降低了生产成本,在经过进一步检索,其中申请号为“cn202122517529.9”所公开的“一种用于制备叔丁醇钾生产装置”,包括反应釜和存放箱,反应釜顶端通过螺丝固定连接有密封板,密封板顶端设置有加料孔,加料孔内部固定连接有固定管,固定管顶端固定连接有固定板,固定板顶端设置有纵向贯穿的第一螺纹孔,存放箱底部螺装在第一螺纹孔的内部,存放箱底端固定连接有第一密封垫,第一密封垫底端与固定板的顶端接触,存放箱底部设置有密封塞,密封塞下半部分设置为锥形结构,密封塞外部套设有密封套,密封塞顶端转动连接有连接杆,连接杆外部上侧设置有外螺纹;其能够避免金属钾片在下落的过程中与空气接触,避免金属钾片被氧化浪费,保证叔丁醇钾生产的质量和量。

3、但是上述方式在实际使用时还存在以下缺陷:反应后的溶液需要冷却后导出,在反应罐内直接冷却消耗反应罐热量,且冷却效率较低,导致制备效率较低,因此本实用新型提供了一种用于制备叔丁醇钾生产装置。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种用于制备叔丁醇钾生产装置,以解决上述背景技术中提出的在反应罐内直接冷却导致冷却效率较低的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于制备叔丁醇钾生产装置,包括承载板,所述承载板的底端设有支脚,所述承载板的内部设有外壳,所述外壳的内部设有冷却罐,所述冷却罐的顶端连接有连接筒,所述连接筒的内部设有冷却机构,所述连接筒的顶端连接有反应罐,所述反应罐的内部设有反应机构;所述反应机构包括搅拌轴和安装架,所述搅拌轴的顶部通过轴承转动连接在所述反应罐顶端的中部,所述搅拌轴的外壁连接有搅拌板,所述搅拌板的侧面开设有流通孔,所述安装架连接在所述反应罐顶端的中部,所述安装架的内部设有电机,所述电机的传动轴与所述搅拌轴的顶端连接;所述冷却机构包括注液管、半导体制冷片与输液管,所述输液管连接在所述反应罐与所述冷却罐之间,所述输液管的顶部设有电磁阀,所述注液管设置在所述连接筒一侧的顶部,所述注液管的中部设有第一开关阀,所述半导体制冷片设置在所述连接筒另一侧的顶部,所述半导体制冷片的制冷面位于所述连接筒的内部。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述反应罐的外部设有保温壳,所述保温壳的内部设有加热棒,所述反应罐顶端的内壁设有第一温控仪,所述加热棒通过第一温控仪与电源电性连接。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述连接筒的顶部连接有隔热盘,所述输液管贯穿所述隔热盘。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述外壳一侧的顶部连接有安装板,所述安装板的顶端设有风机,所述风机的出风口连接有冷风管,所述冷风管的一端延伸至所述外壳的内部,所述外壳顶端的一侧开设有通风口,所述冷却罐顶端的内壁设有第二温控仪,所述风机通过第二温控仪与电源电性连接。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述反应罐顶端的一侧连接有进液管,所述进液管的顶端螺纹连接有密封盖,所述反应罐顶端的另一侧连接有进料管,所述进料管的顶端通过铰链连接有密封板。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述反应罐底端的内壁连接有第一导液板。

8、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述冷却罐底端的内壁连接有第二导液板,所述冷却罐底端的中部连接有出液管,所述出液管的中部设有第二开关阀。

9、与相关技术相比较,本实用新型提供的一种用于制备叔丁醇钾生产装置具有如下有益效果:

10、1、通过输液管与电磁阀的配合,将反应后的溶液导入冷却罐内,避免在反应罐内直接冷却,通过第一开关阀与注液管的配合,向连接筒内加入冷水,在溶液流通的过程中进行冷却,加快冷却速度,通过风机与冷风管的配合,将溶液进一步冷却,从而提高冷却效率;

11、2、通过搅拌轴与搅拌板的配合,将叔丁醇与金属钾均匀混合,使其充分反应,通过加热棒与第一温控仪的配合,使反应罐保持反应温度,从而保证反应物正常反应。



技术特征:

1.一种用于制备叔丁醇钾生产装置,包括承载板(1),其特征在于,所述承载板(1)的底端设有支脚(2),所述承载板(1)的内部设有外壳(3),所述外壳(3)的内部设有冷却罐(8),所述冷却罐(8)的顶端连接有连接筒(4),所述连接筒(4)的内部设有冷却机构(6),所述连接筒(4)的顶端连接有反应罐(7),所述反应罐(7)的内部设有反应机构(5);

2.根据权利要求1所述的一种用于制备叔丁醇钾生产装置,其特征在于:所述反应罐(7)的外部设有保温壳(506),所述保温壳(506)的内部设有加热棒(507),所述反应罐(7)顶端的内壁设有第一温控仪(508),所述加热棒(507)通过第一温控仪(508)与电源电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于制备叔丁醇钾生产装置,其特征在于:所述连接筒(4)的顶部连接有隔热盘(606),所述输液管(603)贯穿所述隔热盘(606)。

4.根据权利要求1所述的一种用于制备叔丁醇钾生产装置,其特征在于:所述外壳(3)一侧的顶部连接有安装板(607),所述安装板(607)的顶端设有风机(608),所述风机(608)的出风口连接有冷风管(609),所述冷风管(609)的一端延伸至所述外壳(3)的内部,所述外壳(3)顶端的一侧开设有通风口(610),所述冷却罐(8)顶端的内壁设有第二温控仪(611),所述风机(608)通过第二温控仪(611)与电源电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于制备叔丁醇钾生产装置,其特征在于:所述反应罐(7)顶端的一侧连接有进液管(9),所述进液管(9)的顶端螺纹连接有密封盖(10),所述反应罐(7)顶端的另一侧连接有进料管(11),所述进料管(11)的顶端通过铰链连接有密封板(12)。

6.根据权利要求1所述的一种用于制备叔丁醇钾生产装置,其特征在于:所述反应罐(7)底端的内壁连接有第一导液板(13)。

7.根据权利要求1所述的一种用于制备叔丁醇钾生产装置,其特征在于:所述冷却罐(8)底端的内壁连接有第二导液板(14),所述冷却罐(8)底端的中部连接有出液管(15),所述出液管(15)的中部设有第二开关阀(16)。


技术总结
本技术公开了一种用于制备叔丁醇钾生产装置,涉及叔丁醇钾制备技术领域,包括承载板,承载板的内部设有外壳,外壳的内部设有冷却罐,冷却罐的顶端连接有连接筒,连接筒的内部设有冷却机构,连接筒的顶端连接有反应罐,反应罐的内部设有反应机构;冷却机构包括注液管与输液管,输液管连接在反应罐与冷却罐之间,注液管设置在连接筒一侧的顶部;本技术的有益效果是:通过输液管与电磁阀的配合,将反应后的溶液导入冷却罐内,避免在反应罐内直接冷却,通过第一开关阀与注液管的配合,向连接筒内加入冷水,在溶液流通的过程中进行冷却,加快冷却速度,通过风机与冷风管的配合,将溶液进一步冷却,从而提高冷却效率。

技术研发人员:高峰,刘浩
受保护的技术使用者:汶上高兴新材料有限公司
技术研发日:20240118
技术公布日:2024/12/17
转载请注明原文地址:https://xbbs.6miu.com/read-33429.html