本发明涉及产品测试，特别涉及一种测试装置。
背景技术：
1、hotbar工艺也叫热压熔锡焊接工艺，其原理是先把锡膏印刷于电路板上，然后利用热将焊锡熔化并连接导通两个需要连接的电子器件。在将柔性电路板(fpc flexibleprinted circuit)焊接在电路板上常用到该工艺，从而有效地降低成本，减少柔性电路板连接器的设置数量。但是在进行热压熔锡焊接的过程中，需要将两个待焊接的器件手动对位，即将两个待焊接的器件上相同网络的信号线对位设置在一起，从而在热压熔锡焊接后，两个待焊接的器件上相同网络的信号线能够彼此焊接在一起。但是上述焊接过程存在焊接不良的风险，例如虚焊、假焊、焊接偏位等，进而导致在具有热压熔锡焊接工艺的产品工作过程中，柔性电路板和电路板对应连接的信号线上传输的信号会出现异常，极大地降低了具有热压熔锡焊接工艺的产品的良品率。因此，如何在焊接后，检测出上述焊接不良的情况，成为目前迫切需要解决的技术问题。
技术实现思路
1、本发明的主要目的是提供一种测试装置，旨在实现对于具有hotbar工艺产品中信号线的焊接处的焊接状态的检测，从而提高具有hotbar工艺产品的良品率。
2、为实现上述目的，本发明提出的一种所述测试装置包括：
3、接入装置，所述接入装置具有用于接入待测信号线两端的第一连接件和第二连接件；以及用于具有用于接入待测信号线上待测区两端的第一采样件和第二采样件；
4、供电模块，所述供电模块与所述接入装置电连接，并用于经所述第一连接件和所述第二连接件输出参考电信号至待测信号线；
5、采样模块，所述采样模块与所述接入装置电连接，并用于经所述第一采样件和所述第二采样件采集待测信号线上待测区两端的电压，并输出相应的电压检测信号；
6、主控模块，用于根据所述参考电信号和所述电压检测信号，确定待测信号线上的焊接处的焊接状态。
7、可选的，所述供电模块包括：
8、电压源模块，所述电压源模块与所述接入装置电连接，并经所述第一连接件和所述第二连接件对待测信号线的两端施加预设电压信号；
9、恒流源模块，所述恒流源模块与所述接入装置电连接，并经所述第一连接件和所述第二连接件对待测信号线输出预设电流信号。
10、可选的，所述参考电信号包括预设电流信号；
11、所述主控模块，用于根据所述预设电流信号和所述电压检测信号，确定待测区两端的电压以及待测区上流过的电流，并计算得到待测区的电阻阻值；
12、在所述电阻阻值不在预设阻值范围内时，所述主控模块确定待测信号线上的焊接处焊接异常；
13、在所述电阻阻值在预设阻值范围内时，所述主控模块确定待测信号线上的焊接处焊接正常。
14、可选的，所述参考电信号包括预设电流信号；所述预设电流信号包括第一预设电流信号和第二预设电流信号；所述电压检测信号包括第一电压检测信号和所述第二电压检测信号；
15、所述主控模块，用于在控制所述供电模块输出所述第一预设电流信号并经所述采样模块获取对应的所述第一电压检测信号后，再控制所述供电模块输出所述第二预设电流信号并经所述采样模块获取对应的所述第二电压检测信号；并按照预设计算公式得到待测区的电阻阻值；
16、在所述电阻阻值不在预设阻值范围内时，所述主控模块确定待测信号线上的焊接处焊接异常；
17、在待测信号线上的阻值在预设阻值范围内时，所述主控模块确定待测信号线上的焊接处焊接正常；
18、预设计算公式为：
19、
20、其中，i2为主控模块根据所述第二预设电流信号确定的第二电流，i1为主控模块根据所述第一预设电流信号确定的第一电流，v2为主控模块根据所述第二电压检测信号确定的第二电压，v1为主控模块根据所述第一电压检测信号确定的第一电压。
21、可选的，所述供电模块，还用于在接收到电压设置信号时，输出与所述电压设置信号对应预设电压信号。
22、可选的，所述采样模块包括：
23、差放模块，所述差放模块的第一输入端与所述第一采样件电连接，所述差放模块的第二输出端与所述第二采样件电连接；
24、所述差放模块，用于将经所述第一采样件采集到待测区一端的第一电压，以及经所述第二采样件采集到待测区另一端的第二电压进行作差并按照预设放大倍数进行放大后，输出相应的电压检测信号。
25、可选的，所述采样模块还包括：
26、缓冲器电路，所述缓冲器电路的输入端与所述差放模块的输出端连接，所述缓冲器电路的输出端与所述主控模块电连接。
27、可选的，所述差放模块还具有放大倍数设置端，所述采样模块还包括可变电阻模块；
28、所述可变电阻模块与所述差放模块的放大倍数设置端电连接，并用于根据接收到的触发信号设置自身的阻值，或者用于在被用户触发时，相应调整自身的阻值；
29、所述差放模块，用于根据所述可变电阻模块的阻值，设置自身的所述预设放大倍数。
30、可选的，所述第一连接件、第二连接件、第一采样件和第二采样件形成一检测端组，所述接入装置具有多个所述检测端组。
31、可选的，所述接入装置还包括第一开关模块和第二开关模块；
32、所述第一开关模块分别与所述第一连接件、所述第二连接件、所述供电模块和所述主控模块电连接；
33、所述第二开关模块分别与所述第一采样件、所述第二采样件、所述供电模块和所述主控模块电连接；
34、所述主控模块，用于控制所述第一开关模块和所述第二开关模块动作，以使所述供电模块接入对应的待测信号线的两端，以及使所述采样模块接入对应的待测信号线中的待测区的两端。
35、可选的，所述主控模块，用于在接收到依次测试信号时，控制所述第一开关模块和所述第二开关模块动作，以使所述供电模块和所述采样模块依次接入每一所述检测端组；并根据获取到多个所述参考电信号和多个所述电压检测信号，确定多个待测信号线上的焊接处的焊接状态。
36、可选的，所述主控模块在接收到稳压器件测试信号时，控制所述采样模块经所述第一采样件和所述第二采样件采集待测信号线上待测区的两端上的正向电压和反向电压，并根据所述正向电压和所述反向电压，确定待测信号线上稳压器件的状态。
37、可选的，所述测试装置还包括：
38、提示模块，所述提示模块和所述主控模块电连接；所述主控模块，还用于控制所述提示模块提示所述焊接状态。
39、本发明测试装置包括接入装置、供电模块、采样模块和主控模块；其中，接入装置具有用于接入待测信号线两端的第一连接件和第二连接件，以及用于具有用于接入待测信号线上待测区两端的第一采样件和第二采样件。供电模块用于经所述第一连接件和所述第二连接件输出参考电信号至待测信号线，采样模块用于经所述第一采样件和所述第二采样件采集待测信号线上待测区两端的电压并输出相应的电压检测信号，主控模块用于根据所述参考电信号和所述电压检测信号，确定待测信号线上的焊接处的焊接状态。通过上述设置，测试装置能够对当前柔性电路上和电路板上对应连接的信号线的直流电阻进行检测，从而实现判断当前该信号线的焊接处的焊接状态，即实现判断柔性电路板上某一条信号线的金手指和电路板上对应该信号线的焊盘的焊接状态。如此，在实际应用中，本发明测试装置实现了对于具有hotbar工艺产品中信号线的焊接处的焊接状态的检测，从而使用户能够根据焊接状态检测的结果判断当前柔性电路板和电路板在焊接时是否出现了焊接不良的情况，有效地提高了具有hotbar工艺产品的生产良品率。
1.一种测试装置，其特征在于，所述测试装置包括：
2.如权利要求1所述的测试装置，其特征在于，所述供电模块包括：
3.如权利要求1所述的测试装置，其特征在于，所述参考电信号包括预设电流信号；
4.如权利要求1所述的测试装置，其特征在于，所述参考电信号包括预设电流信号；所述预设电流信号包括第一预设电流信号和第二预设电流信号；所述电压检测信号包括第一电压检测信号和第二电压检测信号；
5.如权利要求1所述的测试装置，其特征在于，所述供电模块，还用于在接收到电压设置信号时，输出与所述电压设置信号对应预设电压信号。
6.如权利要求1所述的测试装置，其特征在于，所述采样模块包括：
7.如权利要求6所述的测试装置，其特征在于，所述采样模块还包括：
8.如权利要求6所述的测试装置，其特征在于，所述差放模块还具有放大倍数设置端，所述采样模块还包括可变电阻模块；
9.如权利要求1-8任一项所述的测试装置，其特征在于，所述第一连接件、第二连接件、第一采样件和第二采样件形成一检测端组，所述接入装置具有多个所述检测端组。
10.如权利要求9所述的测试装置，其特征在于，所述接入装置还包括第一开关模块和第二开关模块；
11.如权利要求10所述的测试装置，其特征在于，所述主控模块，用于在接收到依次测试信号时，控制所述第一开关模块和所述第二开关模块动作，以使所述供电模块和所述采样模块依次接入每一所述检测端组；并根据获取到多个所述参考电信号和多个所述电压检测信号，确定多个待测信号线上的焊接处的焊接状态。
12.如权利要求1-8任一项所述的测试装置，其特征在于，所述主控模块在接收到稳压器件测试信号时，先控制所述供电模块输出第一参考电流信号从待测稳压器件的第一端流向待测稳压器件的第二端并控制所述采样模块经所述第一采样件和所述第二采样件采集待测稳压器件两端上的正向电压后，再控制所述供电模块输出第二参考电流信号从待测稳压器件的第一端流向待测稳压器件的第二端并控制所述采样模块经所述第一采样件和所述第二采样件采集待测稳压器件两端上的反向电压；并根据所述正向电压和所述反向电压，确定待测信号线上稳压器件的状态。
13.如权利要求1-8任一项所述的测试装置，其特征在于，所述测试装置还包括：
