本技术属于塑料生产，尤其涉及一种用于塑料生产的节能吸料装置。
背景技术：
1、吸料机广泛使用在注塑机、挤出机等设备的原料输送行业中，其工作原理是，控制装置启动真空泵抽取料斗内空气，同时关闭料斗内的落料阀装置，使料斗内产生负压，在负压作用下，储料桶内的物料通过进料管被空气流携带到料斗内，供料时间结束，真空泵停止工作，料斗内部落料阀装置阀门被物料推开，物料从料斗内流出进入注塑机或挤出机或其他设备中，在吸料机中存在吹扫装置，往往通过外界气源进行补气，并产生高压对吸料机隔膜网上以及吸料机内的塑料进行吹扫，以去除塑料表面灰尘以及水分，达到提高塑料原料的品质的目的。
2、例如公开号为cn210312523u的中国专利，公开了一种真空吸料机用喷嘴式反吹装置，包括设置在滤筒上的底座及设置在底座上的气囊，关键在于：所述气囊包括上盖和下盖，上盖内设置有与进气通道相通的活塞腔和配套活塞，下盖内设置有反吹管，反吹管上端对接在活塞腔底部、下端连接喷嘴，喷嘴伸入滤筒内。借助气动控制阀，充气时，压缩空气将活塞下压，使活塞封堵反吹管，压缩空气储入气囊。反吹时，进气通道泄压，气囊内的压缩空气将活塞上推封堵进气通道，压缩空气瞬间从反吹管释放。喷嘴用于分散、导向气流，使滤筒上的粉尘从上而下一扫而净。
3、该专利在使用时存在着一些缺点，如：在吸料机中的吹扫装置应用过程中，该装置需要通过外接输气软管对其供气，其入气口的口径相对固定，只能固定与之匹配的输气软管，当输气软管内径较小时，其补气效率较低，使得吸料装置的吸料效率无法得到提升，此外，该装置入气口处与输气软管之间的固定需要借助外界紧固装置对其进行固定，在拆卸和安装时，较为繁琐，整体安装拆卸效率较为低下。鉴于此，我们提出一种用于塑料生产的节能吸料装置。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种用于塑料生产的节能吸料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、有鉴于此，本实用新型提供一种用于塑料生产的节能吸料装置，包括：
3、套管，所述套管的底部和顶部分别固定连接有连接管和紧固管，所述套管和连接管以及紧固管相连通，所述套管内开设有横截面呈t形的通孔；
4、滑杆，所述滑杆位于套管的轴心处，所述滑杆的外壁套设有两个滑套，位于上方的滑套与滑杆的上端固定连接，位于下方的滑套与滑杆的圆周侧壁滑动配合，所述滑套的圆周侧壁固定连接有多个呈圆周等距分布的连接头，所述连接头上转动安装有连接杆，两个所述滑套上且位于同一竖直轴线上的两个连接杆的另一端设置有连接板，且两个连接杆与连接板侧壁的凸起转动连接，所述连接板远离连接杆的一侧转动安装有固定板；
5、驱动组件，所述驱动组件位于滑杆上，并用于驱动位于下方的滑套沿着滑杆进行垂直方向上的位移；
6、伸展槽，所述伸展槽开设在连接管的内腔靠近底部处，所述连接管内且靠近伸展槽处固定连接有密封圈二；
7、多个回弹组件，多个回弹组件呈圆周等距分布且均位于密封圈二的圆周侧壁，并用于对密封圈二的上半部位进行复位；
8、加固组件，所述加固组件位于紧固管内，并用于对输气软管通入套管内时进行加固。
9、在本技术方案中，通过设置套管，并在套管内设置多个固定板，利用多个固定板与套管的内壁相贴合对不同口径的输气管进行固定，使得本装置可对不同口径的外部气源的输气管进行有效的固定，通过设置加固组件进行配合，使得本装置能够对外部气源的输气管进行牢固的固定，避免输气管在通气的过程中与套管发生脱落，通过设置多个回弹组件，使得密封圈二在受到吸料机上吹扫装置入气口处的入气管挤压后仍能复位，进而保证本装置与吹扫装置入气口处的入气管连接带动气密性，本装置结构简单，安装方便，且可适应对不同内径的输气管的使用，通过更换相应口径的输气管以提高吹扫装置的补气效率，提高了吸料机在生产过程中的吸料效率。
10、在上述技术方案中，进一步的，所述驱动组件包括：
11、十字形槽，所述十字形槽开设在滑杆上，所述十字形槽内转动安装有螺纹杆，所述滑杆的底端固定安装有微型电机，且微型电机的输出轴贯穿滑杆的底面并延伸至十字形槽内与螺纹杆同轴连接，所述十字形槽内滑动连接有与十字形槽相适配的螺纹块，所述螺纹块的两端凸起均与位于下方的滑套的圆周内壁相固定，所述螺纹块与螺纹杆螺纹配合。
12、在本技术方案中，通过设置驱动组件，便于控制下方的滑套进行垂直方向上的位移，从而控制多个固定板的张开与收拢，以实现对输气管的固定与解除固定。
13、在上述技术方案中，进一步的，所述滑杆的底部设有与套管内壁相固定的支撑架，所述支撑架与滑杆相固定。
14、在本技术方案中，通过设置支撑架，使得滑杆能够与连接管的内壁相固定。
15、在上述技术方案中，进一步的，所述套管的内腔且位于多个固定板的正下方固定安装有密封圈一。
16、在本技术方案中，通过设置密封圈一，保证输气管与套管之间连接处的气密性，避免在通气时发生泄气现象。
17、在上述技术方案中，进一步的，所述回弹组件包括：
18、凹槽，所述开设在伸展槽的内壁，所述凹槽内滑动连接有与密封圈二圆周侧壁相固定的支撑板，所述支撑板与凹槽之间设置有弹簧，且弹簧的两端分别与凹槽的内壁以及支撑板的侧壁相固定。
19、在本技术方案中，通过设置多个回弹组件，使得密封圈二在受到吸料机上吹扫装置入气口处的入气管挤压后仍能复位，进而保证本装置与吹扫装置入气口处的入气管连接带动气密性。
20、在上述技术方案中，进一步的，所述连接管的内壁且位于伸展槽的上方开设有多个线性等距分布的圆槽，所述圆槽内安装有密封圈三。
21、在本技术方案中，通过设置多个密封圈三，保证连接管与吸料机上吹扫装置入气口处的入气管之间的气密性。
22、在上述技术方案中，进一步的，所述加固组件包括：
23、收纳槽，所述收纳槽开设在紧固管的内壁，所述收纳槽内对称插接有呈半弧形的固定环，所述紧固管的圆周侧壁对称开设有螺纹孔，且螺纹孔上螺纹连接有螺纹旋钮，所述螺纹旋钮的一端穿过螺纹孔与对应的固定环转动配合，所述固定环内侧壁设有防滑层。
24、在本技术方案中，通过设置加固组件，进一步的保证了外部气源的输气管与本装置之间连接的稳定性和牢固性。
25、本实用新型的有益效果是：
26、1.该用于塑料生产的节能吸料装置，通过设置套管，并在套管内设置多个固定板，利用多个固定板与套管的内壁相贴合对不同口径的输气管进行固定，使得本装置可对不同口径的外部气源的输气管进行有效的固定，通过设置加固组件进行配合，使得本装置能够对外部气源的输气管进行牢固的固定，避免输气管在通气的过程中与套管发生脱落。
27、2.该用于塑料生产的节能吸料装置，通过设置多个回弹组件，使得密封圈二在受到吸料机上吹扫装置入气口处的入气管挤压后仍能复位，进而保证本装置与吹扫装置入气口处的入气管连接带动气密性，本装置结构简单，安装方便，且可适应对不同内径的输气管的使用，通过更换相应口径的输气管以提高吹扫装置的补气效率，提高了吸料机在生产过程中的吸料效率。
28、3.该用于塑料生产的节能吸料装置，本装置内腔通过设置密封圈一、多个密封圈三以及密封圈二，极大的提升了本装置作为中间连接件的气密性，保证外部气源的输气管与吹扫装置入气口处的入气管连接的气密性。
1.一种用于塑料生产的节能吸料装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种用于塑料生产的节能吸料装置，其特征在于，所述驱动组件包括：
3.根据权利要求1或2所述的一种用于塑料生产的节能吸料装置，其特征在于，所述滑杆(4)的底部设有与套管(1)内壁相固定的支撑架(8)，所述支撑架(8)与滑杆(4)相固定。
4.根据权利要求1所述的一种用于塑料生产的节能吸料装置，其特征在于，所述套管(1)的内腔且位于多个固定板(14)的正下方固定安装有密封圈一(15)。
5.根据权利要求1所述的一种用于塑料生产的节能吸料装置，其特征在于，所述回弹组件包括：
6.根据权利要求1所述的一种用于塑料生产的节能吸料装置，其特征在于，所述连接管(2)的内壁且位于伸展槽(16)的上方开设有多个线性等距分布的圆槽(18)，所述圆槽(18)内安装有密封圈三(22)。
7.根据权利要求1所述的一种用于塑料生产的节能吸料装置，其特征在于，所述加固组件包括：
