一种紧凑式自封活门的制作方法

专利2026-08-13  6


本发明涉及阀门领域,尤其涉及一种紧凑式自封活门。


背景技术:

1、目前,很多产品集成度较高,部件和设备安装密集,这对于设备的紧凑程度有了新层面的要求。而对于燃油系统,密封性是判断其性能的非常重要的指标之一,目前一些产品为了满足燃发匹配相关要求,会在燃油系统内充入一定压力的气体,这对于燃油系统的密封性能提出了更高的要求。而作为涉及加注放泄的活门结构,其设计决定了加注放泄操作的繁简程度和工作效率。现有产品结构较为复杂,操作不简便,燃油加注放泄所需时间长;占用空间大,不满足紧凑性要求;密封性较差。


技术实现思路

1、本发明提供了一种紧凑式自封活门,能够解决现有技术中的技术问题。

2、本发明提供了一种紧凑式自封活门包括:活门单元,活门单元包括活门主体和堵塞,活门主体具有相连通的油道、第一容纳腔和第二容纳腔,堵塞设置在第一容纳腔内,堵塞与活门主体螺纹连接,堵塞具有第一燃油流动通道和多边形凹槽;密封单元,密封单元可选择地安装在活门主体上,密封单元包括密封外套螺母和密封阀芯,当紧凑式自封活门处于关闭状态时,堵塞设置在油道上部以封堵油道,密封阀芯设置在第二容纳腔内,外套螺母套设在活门主体外且与活门主体螺纹相连接,密封外套螺母用于压紧密封阀芯;排油单元,排油单元包括排油外套螺母、排油阀芯、连杆和多边形堵头,排油阀芯和多边形堵头均设置在连杆上,连杆具有第二燃油流动通道,排油外套螺母设置在排油阀芯上,当紧凑式自封活门处于排油状态时,密封外套螺母和密封阀芯与活门主体相分离,多边形堵头与多边形凹槽相配合,排油阀芯设置在第二容纳腔内,排油外套螺母套设在活门主体外且与活门主体螺纹相连接,排油外套螺母用于压紧排油阀芯,多边形堵头受外力转动以带动堵塞沿活门主体的轴线方向向上移动,堵塞与油道相分离,油液从油道流出并依次经过第一燃油流动通道和第二燃油流动通道流出。

3、进一步地,提供了一种密封单元包括第一密封圈,密封阀芯具有第一密封槽,第一密封圈设置在第一密封槽内以实现密封阀芯与活门主体之间的密封连接。

4、进一步地,排油单元还包括第二密封圈,排油阀芯具有第二密封槽,第二密封圈设置在第二密封槽内以实现排油阀芯与活门主体之间的密封连接。

5、根据本发明的又一方面,密封单元还包括拉环,拉环设置在密封阀芯。

6、根据本发明的又一方面,第一燃油流动通道包括多个燃油流通孔,多个燃油流通孔沿堵塞的周向均匀间隔设置。

7、根据本发明的又一方面,第一燃油流动通道为环形燃油流动通道。

8、根据本发明的又一方面,排油单元还包括手柄,手柄设置在连杆上。

9、根据本发明的又一方面,堵塞包括依次连接的第一圆柱段、第二圆柱段和钝头,多边形凹槽设置在第一圆柱段上,钝头具有弧形外表面。

10、根据本发明的又一方面,钝头由金属材质制成。

11、应用本发明的技术方案,提供了一种紧凑式自封活门,该机构通过将活门单元10配置为包括活门主体11和堵塞12,活门主体11具有相连通的油道111、第一容纳腔112和第二容纳腔113,堵塞12具有第一燃油流动通道121和多边形凹槽122,密封单元20包括密封外套螺母21和密封阀芯22,排油单元30包括排油外套螺母31、排油阀芯32、连杆33和多边形堵头34,连杆33具有第二燃油流动通道331,当紧凑式自封活门处于关闭状态时,堵塞12封堵油道111,密封外套螺母21压紧密封阀芯22,当紧凑式自封活门处于排油状态时,排油阀芯32设置在第二容纳腔113内,排油外套螺母31用于压紧排油阀芯32,堵塞12与油道111相分离,油液从油道111流出并依次经过第一燃油流动通道121和第二燃油流动通道331流出。此种结构操作简便,能节省燃油加注放泄所需时间和操作,提高工作效率;紧凑式设计极大地节省空间;密封冗余设计极大地保证燃油系统密封可靠性。



技术特征:

1.一种紧凑式自封活门,其特征在于,所述紧凑式自封活门包括:

2.根据权利要求1所述的紧凑式自封活门,其特征在于,所述密封单元(20)还包括第一密封圈(24),所述密封阀芯(22)具有第一密封槽(221),所述第一密封圈(24)设置在所述第一密封槽(221)内以实现所述密封阀芯(22)与所述活门主体(11)之间的密封连接。

3.根据权利要求2所述的紧凑式自封活门,其特征在于,所述排油单元(30)还包括第二密封圈(35),所述排油阀芯(32)具有第二密封槽(321),所述第二密封圈(35)设置在所述第二密封槽(321)内以实现所述排油阀芯(32)与所述活门主体(11)之间的密封连接。

4.根据权利要求3所述的紧凑式自封活门,其特征在于,所述密封单元(20)还包括拉环(23),所述拉环(23)设置在所述密封阀芯(22)上。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的紧凑式自封活门,其特征在于,所述第一燃油流动通道(121)包括多个燃油流通孔,多个所述燃油流通孔沿所述堵塞(12)的周向均匀间隔设置。

6.根据权利要求5所述的紧凑式自封活门,其特征在于,第一燃油流动通道(121)为环形燃油流动通道。

7.根据权利要求1所述的紧凑式自封活门,其特征在于,所述排油单元(30)还包括手柄(36),所述手柄(36)设置在所述连杆(33)上。

8.根据权利要求7所述的紧凑式自封活门,其特征在于,所述堵塞(12)包括依次连接的第一圆柱段(123)、第二圆柱段(124)和钝头(125),所述多边形凹槽(122)设置在所述第一圆柱段(123)上,所述钝头(125)具有弧形外表面。

9.根据权利要求8所述的紧凑式自封活门,其特征在于,所述钝头(125)由金属材质制成。


技术总结
本发明提供了一种紧凑式自封活门,该机构通过将活门单元配置为包括活门主体和堵塞,活门主体具有相连通的油道、第一容纳腔和第二容纳腔,堵塞具有第一燃油流动通道和多边形凹槽,密封单元包括密封外套螺母和密封阀芯,排油单元包括排油外套螺母、排油阀芯、连杆和多边形堵头,连杆具有第二燃油流动通道,当紧凑式自封活门处于关闭状态时,堵塞封堵油道,密封外套螺母压紧密封阀芯,当紧凑式自封活门处于排油状态时,排油阀芯设置在第二容纳腔内,排油外套螺母用于压紧排油阀芯,堵塞与油道相分离,油液从油道流出。应用本发明的技术方案,以解决现有技术中活门结构复杂,占用空间大,密封性较差的问题。

技术研发人员:沈琼,于梁,杨宛莹
受保护的技术使用者:北京机电工程研究所
技术研发日:
技术公布日:2024/12/17
转载请注明原文地址:https://xbbs.6miu.com/read-33474.html