一种生物质烟气旋风分离器的制作方法

专利2026-08-13  6


本技术属于旋风分离器,特别是涉及一种生物质烟气旋风分离器。


背景技术:

1、在蒸汽锅炉系统中,从生物质循环流化床炉膛出来的高温烟气中含有固体循环介质和未燃尽生物质燃料。为了将固体循环介质和未燃尽生物质燃料从烟气中分离出来,并加以循环利用,一般会在生物质循环流化床炉膛出口设置旋风分离器给以分离后循环利用。

2、根据公示的生物质烟气旋风分离器(公开号:cn102240614a),包括圆筒形旋风筒主体由三级的旋风筒构成,旋风筒的进风口侧壁与第一级旋风筒的筒体的侧壁相切,由于设置了多级的旋风筒结构,使物料在循环过程中被连续多层分离后粉化,可以把更微小的物料分离出来,因此比常规的旋风分离器效率要高,并且增加物料在锅炉内的循环次数,有助于燃料的燃尽,提高锅炉的燃烧效率,降低了循环物料的给入量和锅炉的排渣量,减轻了司炉工的工作量,但上述装置中通过圆筒形旋风筒主体、旋风筒结构和进风口等组件相互配合,难以实现敲击过滤板振动清灰的效果,难以实现敲击过滤板有效地去除附着在表面的颗粒和污染物,降低了分离器的性能和效率,增加积灰对过滤板的损害,从而减少了过滤板的使用寿命,有待改进。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种生物质烟气旋风分离器,通过电机驱动转轴进行旋转带动卡环进行旋转的力与清洁装置中的敲击杆、弹簧和固定板等组件相互配合,实现了敲击杆向上水平方向位移敲击过滤板,解决了现有的问题。

2、为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:

3、本实用新型为一种生物质烟气旋风分离器,包括防护壳,所述防护壳的挡板固定贯穿有进气管,所述进气管的顶部开设有进气口,所述防护壳的内部设置有分离器主体,所述防护壳的顶部固定连接有收集箱;

4、所述防护壳的内部设置有清洁装置,所述清洁装置包括电机,所述电机位于防护壳的内部,所述电机的输出轴固定连接有转轴,所述转轴的圆周面固定连接有卡环,所述卡环的圆周面固定连接有转杆,所述防护壳的内壁固定连接有固定板,所述固定板的顶部固定连接有弹簧,所述弹簧远离固定板的一端固定连接有敲击杆。

5、进一步地,所述进气管的顶部固定连接有过滤板,所述过滤板的顶部开设有过滤孔,所述敲击杆的一端设置有斜面,所述过滤孔的数量设置为若干,且沿圆周阵列在过滤板的顶部,上述设计有利于过滤杂质。

6、进一步地,所述敲击杆位于转杆的运动轨迹上,所述过滤板位于敲击杆的运动轨迹上,所述防护壳的底部开设有下料口,所述分离器主体的直径与防护壳的直径相等,上述设计有利于挤压敲击杆。

7、进一步地,所述防护壳的底部设置有收集装置,所述收集装置包括复位弹簧,所述复位弹簧的一端与收集箱的底部固定连接,所述复位弹簧的另一端固定连接有底座,所述收集箱的底部固定连接有挤压杆,所述收集箱的内壁固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆远离收集箱的一端固定连接有推板,上述设计有利于使收集箱复位。

8、进一步地,所述底座的顶部设置有开关,所述开关位于挤压杆的运动轨迹上,所述推板的长度与收集箱的长度相等,上述设计有利于控制开关。

9、进一步地,所述收集箱的顶部开设有通孔,所述底座的长度与收集箱的长度相等,所述复位弹簧的材质为合金钢材质,上述设计有利于收集灰尘。

10、进一步地,所述收集箱的侧面螺纹固定有螺丝,所述螺丝的数量设置为四个,且沿收集箱的竖直中轴线相互对称,上述设计有利于固定收集箱。

11、本实用新型具有以下有益效果:

12、1、本实用新型通过电机驱动转轴进行旋转带动卡环进行旋转的力与清洁装置中的敲击杆、弹簧和固定板等组件相互配合,实现了敲击杆向上水平方向位移敲击过滤板的作用,达到了敲击过滤板振动清灰的效果,敲击过滤板可以有效地去除附着在表面的颗粒和污染物,提高了分离器的性能和效率,减少积灰对过滤板的损害,从而延长了过滤板的使用寿命。

13、2、本实用新型通过收集到一定量的灰尘时收集箱受到的重力与收集装置中的复位弹簧、伸缩杆和推板等组件相互配合,实现了通过伸缩杆伸缩推动推板的作用,达到了将分离好灰尘收集的效果,自动清理和收集机制减少了对人工干预的需求,降低了人力成本和操作复杂性。

14、当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。



技术特征:

1.一种生物质烟气旋风分离器,包括防护壳(101),其特征在于:所述防护壳(101)的挡板固定贯穿有进气管(102),所述进气管(102)的顶部开设有进气口(103),所述防护壳(101)的内部设置有分离器主体(104),所述防护壳(101)的顶部固定连接有收集箱(105);

2.根据权利要求1所述的一种生物质烟气旋风分离器,其特征在于,所述进气管(102)的顶部固定连接有过滤板(208),所述过滤板(208)的顶部开设有过滤孔(209),所述敲击杆(207)的一端设置有斜面,所述过滤孔(209)的数量设置为若干,且沿圆周阵列在过滤板(208)的顶部。

3.根据权利要求2所述的一种生物质烟气旋风分离器,其特征在于,所述敲击杆(207)位于转杆(204)的运动轨迹上,所述过滤板(208)位于敲击杆(207)的运动轨迹上,所述防护壳(101)的底部开设有下料口,所述分离器主体(104)的直径与防护壳(101)的直径相等。

4.根据权利要求3所述的一种生物质烟气旋风分离器,其特征在于,所述防护壳(101)的底部设置有收集装置(3),所述收集装置(3)包括复位弹簧(301),所述复位弹簧(301)的一端与收集箱(105)的底部固定连接,所述复位弹簧(301)的另一端固定连接有底座(306),所述收集箱(105)的底部固定连接有挤压杆(302),所述收集箱(105)的内壁固定连接有伸缩杆(304),所述伸缩杆(304)远离收集箱(105)的一端固定连接有推板(305)。

5.根据权利要求4所述的一种生物质烟气旋风分离器,其特征在于,所述底座(306)的顶部设置有开关(303),所述开关(303)位于挤压杆(302)的运动轨迹上,所述推板(305)的长度与收集箱(105)的长度相等。

6.根据权利要求5所述的一种生物质烟气旋风分离器,其特征在于,所述收集箱(105)的顶部开设有通孔,所述底座(306)的长度与收集箱(105)的长度相等,所述复位弹簧(301)的材质为合金钢材质。

7.根据权利要求6所述的一种生物质烟气旋风分离器,其特征在于,所述收集箱(105)的侧面螺纹固定有螺丝,所述螺丝的数量设置为四个,且沿收集箱(105)的竖直中轴线相互对称。


技术总结
本技术公开了一种生物质烟气旋风分离器,涉及旋风分离器技术领域。本技术包括防护壳,所述防护壳的挡板固定贯穿有进气管,所述进气管的顶部开设有进气口,所述防护壳的内部设置有分离器主体,所述防护壳的顶部固定连接有收集箱;所述防护壳的内部设置有清洁装置。本技术通过电机驱动转轴进行旋转带动卡环进行旋转的力与清洁装置中的敲击杆、弹簧和固定板等组件相互配合,实现了敲击杆向上水平方向位移敲击过滤板的作用,达到了敲击过滤板振动清灰的效果,敲击过滤板可以有效地去除附着在表面的颗粒和污染物,提高了分离器的性能和效率,减少积灰对过滤板的损害,从而延长了过滤板的使用寿命。

技术研发人员:严潇仪,杨耀洲,赖继辉
受保护的技术使用者:自贡东方气体设备有限公司
技术研发日:20240115
技术公布日:2024/12/17
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