本技术涉及一种高效焊接装置，属于电子元件。
背景技术：
1、电子元件主要是焊接到印刷电路板上，进行相互连接以构成一个具有特定功能的电子电路，在将电子元件焊接到印刷电路板上时，将需要使用到焊接装置。
2、如公开号为cn219465145u的中国专利公开的一种电子元件焊接装置，其中记载了：通过设置夹片，当红外探头检测到电子元件时，传送带停止，第二电动推杆会带动第三电动推杆向下移动，移动到指定位置时，第三电动推杆带动夹片进行移动，对电子元件进行夹紧，当需要对电子元件进行翻面时，第二电动推杆带动电子元件上升到安全高度，旋转电机启动带动电子元件进行翻面，无需人工人员对电子元件进行翻面，提高生产效率，并提出了“现有的电子元件焊接装置，需要将电路板放置在工作台上并进行固定夹紧，当需要对电路板双面进行焊接电子元件时，就需要工作人员将电路板取出后进行翻面，并重新对电路板进行固定夹紧，降低了焊接的效率”的技术不足。
3、综合上述，可知现有技术中存在以下技术问题：
4、现有焊接装置在焊接电子元件时，需要将电路板放置在工作台上并进行固定夹紧，当需要对电路板双面进行焊接电子元件时，就需要工作人员将电路板取出后进行翻面，并重新对电路板进行固定夹紧，降低了焊接的效率。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种高效焊接装置，该高效焊接装置能够自动对电路板进行固定夹紧并翻面的同时，还能够对翻面后电路板的朝向进行改变，进而方便根据需求将改变朝向后的电路板通过输送设备重新输送至下一工序。
2、本实用新型通过以下技术方案得以实现。
3、本实用新型提供的一种高效焊接装置，包括输送设备和立架；输送设备设置在立架的内侧；所述立架的顶部通过反转组件连接有搭载盘，搭载盘的下端面通过支撑板连接有焊接座和多个导轨，焊接座的下端连接有焊接头；所述导轨的下端通过推升组件与输送设备连接，导轨的内侧设有夹固组件。
4、所述导轨位于焊接座的两侧。
5、所述夹固组件包括支座，支座与导轨活动连接；所述支座的一侧连接有电动伸缩杆，另一侧连接有第一电机；所述电动伸缩杆的伸缩端连接有卡座，第一电机的输出端与支座连接。
6、所述推升组件包括气缸，气缸的伸缩端与第一电机的底端贴合。
7、所述导轨通过气缸与输送设备连接。
8、所述反转组件包括环形齿条，环形齿条设置在搭载盘的外壁上；所述立架上设有第二电机，第二电机的输出端连接有平齿，平齿与环形齿条啮合。
9、所述卡座的一侧开设有卡合凹槽。
10、本实用新型的有益效果在于：通过整体的结构配合设计，使其能够自动对电路板进行固定夹紧并翻面的同时，通过反转组件还能够对翻面后电路板的朝向进行改变，进而方便根据需求将改变朝向后的电路板通过输送设备重新输送至下一工序，从而便于下一工序中对电路板的加工。
1.一种高效焊接装置，包括输送设备(1)和立架(2)，输送设备(1)设置在立架(2)的内侧，其特征在于：所述立架(2)的顶部通过反转组件连接有搭载盘(3)，搭载盘(3)的下端面通过支撑板(4)连接有焊接座(5)和多个导轨(7)，焊接座(5)的下端连接有焊接头(6)；所述导轨(7)的下端通过推升组件与输送设备(1)连接，导轨(7)的内侧设有夹固组件。
2.如权利要求1所述的高效焊接装置，其特征在于：所述导轨(7)位于焊接座(5)的两侧。
3.如权利要求1所述的高效焊接装置，其特征在于：所述夹固组件包括支座(9)，支座(9)与导轨(7)活动连接；所述支座(9)的一侧连接有电动伸缩杆(10)，另一侧连接有第一电机(8)；所述电动伸缩杆(10)的伸缩端连接有卡座(11)，第一电机(8)的输出端与支座(9)连接。
4.如权利要求3所述的高效焊接装置，其特征在于：所述推升组件包括气缸(12)，气缸(12)的伸缩端与第一电机(8)的底端贴合。
5.如权利要求4所述的高效焊接装置，其特征在于：所述导轨(7)通过气缸(12)与输送设备(1)连接。
6.如权利要求1所述的高效焊接装置，其特征在于：所述反转组件包括环形齿条(13)，环形齿条(13)设置在搭载盘(3)的外壁上；所述立架(2)上设有第二电机(14)，第二电机(14)的输出端连接有平齿(15)，平齿(15)与环形齿条(13)啮合。
7.如权利要求3所述的高效焊接装置，其特征在于：所述卡座(11)的一侧开设有卡合凹槽。
