本技术涉及石灰石加工，具体为一种石灰石粒度筛分装置。
背景技术：
1、石灰石主要成分碳酸钙(caco3)，石灰和石灰石是大量用于建筑材料、工业的原料，石灰石可以直接加工成石料和烧制成生石灰，生石灰cao吸潮或加水就成为熟石灰，熟石灰主要成分是ca(oh)2，可以称之为氢氧化钙，熟石灰经调配成石灰浆、石灰膏等，用作涂装材料和砖瓦粘合剂，石灰石在加工过程中有需要对石灰石进行筛分的步骤，是为了分级后的石灰石更好的投入使用。
2、传统的石灰石粒度筛分装置进料处没有设置出料量调节机构，石灰石大量落入到筛板上会导致筛板来不及筛选，影响筛选效果。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种石灰石粒度筛分装置，具备的通过设置出料量调节机构使石灰石均匀的落入筛板上进行筛选，提高了筛选效果优点，解决了背景技术中的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石灰石粒度筛分装置，包括筛分箱、出料量调节机构和控制箱，所述筛分箱左右侧下端两两对称安装有四个固定座，四个固定座底部安装有弹簧座，四个弹簧座底部分别固定四个支撑腿顶部，四个支撑腿下端之间安装有加强杆，所述筛分箱顶部左端安装有进料斗，进料斗右侧安装有出料量调节机构，筛分箱内部左端和右端通过螺丝固定有两个筛板，两个筛板底部均安装有出料槽二，两个出料槽二出料口全部伸出筛分箱，所述筛分箱底部两端对称安装有两个振动电机，筛分箱底部中间设有卸料口、位于卸料口处安装有出料槽一。
3、优选的，所述出料量调节机构是由插板、固定板和两个调节电动杆组成，固定板安装在进料斗上，固定板上端对称安装有两个调节电动杆，两个调节电动杆伸出端共同安装有插板，插板插入进料斗内。通过设置出料量调节机构实现对出料量进行调节。
4、优选的，两个所述筛板顶部前后侧均对称安装有两个侧挡板。通过设置侧挡板，实现筛选时对石灰石进行有效阻挡。
5、优选的，上端所述筛板筛眼比下端筛板筛眼小。通过设置上端筛板筛眼比下端筛板筛眼小，实现对石灰石粒度进行大小筛选。
6、优选的，所述筛分箱正面合页转动安装有箱门，箱门上安装有把手和安全锁。通过设置箱门，实现便于打开筛选箱对其内部设备进行检修。
7、优选的，所述控制箱安装在正面左边支撑腿内侧上端，控制箱分别与两个振动电机和两个调节电动杆电连接。通过设置控制箱，实现便于整体控制振动电机和调节电动杆启停工作。
8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
9、本实用新型通过设置出料量调节机构，使用时，将石灰石加入到进料斗内，通过控制箱启动两个调节电动杆，两个调节电动杆工作带动插板缓缓打开使石灰石缓慢的落入到筛分箱内，筛选过程中可通过调节电动杆调节插板的打开度来调节出料量，从而实现使石灰石均匀的落入筛板上进行筛选，提高了筛选效果。
1.一种石灰石粒度筛分装置，包括筛分箱(1)、出料量调节机构和控制箱(5)，其特征在于：所述筛分箱(1)左右侧下端两两对称安装有四个固定座(8)，四个固定座(8)底部安装有弹簧座(7)，四个弹簧座(7)底部分别固定四个支撑腿(6)顶部，四个支撑腿(6)下端之间安装有加强杆，所述筛分箱(1)顶部左端安装有进料斗(11)，进料斗(11)右侧安装有出料量调节机构，筛分箱(1)内部左端和右端通过螺丝固定有两个筛板(10)，两个筛板(10)底部均安装有出料槽二(9)，两个出料槽二(9)出料口全部伸出筛分箱(1)，所述筛分箱(1)底部两端对称安装有两个振动电机(2)，筛分箱(1)底部中间设有卸料口(4)、位于卸料口(4)处安装有出料槽一(3)。
2.根据权利要求1所述的一种石灰石粒度筛分装置，其特征在于：所述出料量调节机构是由插板(12)、固定板(13)和两个调节电动杆(14)组成，固定板(13)安装在进料斗(11)上，固定板(13)上端对称安装有两个调节电动杆(14)，两个调节电动杆(14)伸出端共同安装有插板(12)，插板(12)插入进料斗(11)内。
3.根据权利要求1所述的一种石灰石粒度筛分装置，其特征在于：两个所述筛板(10)顶部前后侧均对称安装有两个侧挡板(15)。
4.根据权利要求1所述的一种石灰石粒度筛分装置，其特征在于：上端所述筛板(10)筛眼比下端筛板(10)筛眼小。
5.根据权利要求1所述的一种石灰石粒度筛分装置，其特征在于：所述筛分箱(1)正面合页转动安装有箱门(16)，箱门(16)上安装有把手和安全锁。
6.根据权利要求1所述的一种石灰石粒度筛分装置，其特征在于：所述控制箱(5)安装在正面左边支撑腿(6)内侧上端，控制箱(5)分别与两个振动电机(2)和两个调节电动杆(14)电连接。
