本技术涉及断路器，具体为一种真空断路器。
背景技术：
1、真空断路器是一种具有灭弧功能的低压电器设备，因其灭弧介质和灭弧后触头间隙的绝缘介质都是高真空而得名，在真空断路器中，通常会将真空灭弧室、导电连接或端子用固体绝缘材料封装组成固封极柱，固封极柱可以减少外界环境对真空灭弧室的影响。
2、现有真空断路器的固封极柱一端的端面上设有四个螺纹嵌件，固封极柱通过螺纹嵌件及配套螺栓固定安装在断路器壳体上，然而通过这种方式对固封极柱进行安装或拆卸时，需要旋拧大量螺栓，步骤较为繁琐，拆装效率低。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种真空断路器，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种真空断路器，包括断路器壳体、以及安装在断路器壳体上的固封极柱，所述固封极柱底部的四角处设有固定柱，所述固定柱的外侧设有收缩部，所述断路器壳体内壁的顶部转动安装有固定环，所述固定环上贯穿设有固定槽和通孔，且所述固定槽和通孔连通，所述断路器壳体的内侧壁固定连接有弧形盒，所述弧形盒的一侧开设有开口，所述开口的内壁设有第二支撑柱，所述固定环的外侧设有第一支撑柱，所述第一支撑柱和第二支撑柱之间套设有弹簧，所述固定环的外侧设有延长部，所述延长部上固定连接有竖杆，所述竖杆的顶部固定连接有拨块。
3、作为本实用新型的一种优选方案，所述断路器壳体上设有避让槽，所述竖杆与避让槽滑动连接。
4、作为本实用新型的一种优选方案，所述通孔的直径大于所述固定槽的宽度，所述固定柱的直径与所述通孔的直径相等，所述收缩部的直径与所述固定槽的宽度相等。
5、作为本实用新型的一种优选方案，所述断路器壳体的顶部设有安装孔，所述安装孔的直径与固定柱的直径相等。
6、作为本实用新型的一种优选方案，所述断路器壳体的内壁固定连接有限位扣，所述固定环与限位扣滑动连接。
7、作为本实用新型的一种优选方案，所述收缩部的长度与上固定环的厚度相等。
8、作为本实用新型的一种优选方案，所述断路器壳体的底部可拆卸安装有底板。
9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置的收缩部、固定柱、固定环、通孔、固定槽、竖杆、拨块、第一支撑柱、第二支撑柱和弹簧极大的简化了固封极柱的拆装步骤，降低拆装难度，提高拆装效率。
1.一种真空断路器，包括断路器壳体(1)、以及安装在断路器壳体(1)上的固封极柱(2)，其特征在于：所述固封极柱(2)底部的四角处设有固定柱(7)，所述固定柱(7)的外侧设有收缩部(13)，所述断路器壳体(1)内壁的顶部转动安装有固定环(11)，所述固定环(11)上贯穿设有固定槽(15)和通孔(8)，且所述固定槽(15)和通孔(8)连通，所述断路器壳体(1)的内侧壁固定连接有弧形盒(12)，所述弧形盒(12)的一侧开设有开口(18)，所述开口(18)的内壁设有第二支撑柱(16)，所述固定环(11)的外侧设有第一支撑柱(14)，所述第一支撑柱(14)和第二支撑柱(16)之间套设有弹簧(17)，所述固定环(11)的外侧设有延长部(9)，所述延长部(9)上固定连接有竖杆(5)，所述竖杆(5)的顶部固定连接有拨块(6)。
2.根据权利要求1所述的真空断路器，其特征在于：所述断路器壳体(1)上设有避让槽(4)，所述竖杆(5)与避让槽(4)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的真空断路器，其特征在于：所述通孔(8)的直径大于所述固定槽(15)的宽度，所述固定柱(7)的直径与所述通孔(8)的直径相等，所述收缩部(13)的直径与所述固定槽(15)的宽度相等。
4.根据权利要求1所述的真空断路器，其特征在于：所述断路器壳体(1)的顶部设有安装孔(19)，所述安装孔(19)的直径与固定柱(7)的直径相等。
5.根据权利要求1所述的真空断路器，其特征在于：所述断路器壳体(1)的内壁固定连接有限位扣(10)，所述固定环(11)与限位扣(10)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的真空断路器，其特征在于：所述收缩部(13)的长度与上固定环(11)的厚度相等。
7.根据权利要求1所述的真空断路器，其特征在于：所述断路器壳体(1)的底部可拆卸安装有底板(3)。
