本发明根据权利要求1和12涉及一种用于排齐磁性或可磁化的颗粒的装置以及一种用于生成可变光学图元的机器。
背景技术：
1、通过wo2022/069107a1已知一种在基材上用于生成光学可变图元的有价证券机器，所述有价证券机器包括磁体滚筒以及在一种实施方案中包括在传送路径中布置在磁体滚筒之前的排齐设备，还包括对应于磁体滚筒的固定不动的排齐设备，所述排齐设备可以从传送路径离开，被枢转到装备位置中。
2、wo2022/189098a1公开了具有多个印刷单元和多个在下游在后布置的磁体滚筒的有价证券机器，分别在有价证券机器之前布置有预排气装置，以及为有价证券机器对应有同时排齐设备。
技术实现思路
1、本发明的目的在于，提出一种用于排齐磁性或可磁化的颗粒的改进的装置以及一种用于生成可变光学图元的机器。
2、根据本发明，所述目的通过权利要求1和12的特征来实现。
3、利用本发明可实现的优点特别是在于：具有带立体印象的光学可变图元的基材能够以高质量和/或改进的对比度和/或更高的发光度和/或改进的3d效果、即空间印象来制造。
4、相当特别有利的是：在根据本发明的解决方案中，对根据运行情况固定不动的排齐设备的定位可以通过由排齐设备包括的磁体元件来执行，而不是一定要考虑到可达到性，和/或无需在其旁边或在其上方保留较大的自由空间，例如像在围绕固定的轴线枢转的情况那样。
5、非常有利的还有：这种装置无需很大的耗费就能够个别地适配于不同的机器或同一机器内的不同放置方案。这特别适用于引导件设置在可分离的侧板中的实施方案。
6、特别有利的是用于预定向的装置的实施方案。在涂覆了具有磁性或可磁化的颗粒的印刷油墨之后，颗粒或多或少无序地存在于油墨基质中。通过首先均匀的排齐，能够为接下来的成像排齐实现提供了较高对比度的背景。
7、同样特别有利的是如下的用于同时排齐的实施方案，其中，在成像排齐期间，颗粒同时承受磁力，该磁力使得小板形的颗粒达到特别高对比度的位置。
8、在根据本发明的实施方案中，用于排齐的装置以如下方式设计，承载磁体元件的载体在两侧支承在至少各一个引导件中或其上，并且在该引导件中或其上连同磁体元件一起特别是在被引导下，沿着运动路径、也就是通过平移运动、特别是总体上从工作位置到特别是与传送路径进一步间隔的装备位置的运动来进行运动。
9、在特别有利的改进中，其中，引导件设置在侧板中或其上，侧板又可分离地布置在承载排齐设备的机架的机架壁上，这样的引导件可以个别地而且无需机架地分别个别地制造地设置在侧板中。
10、在用于在基材上生成光学可变图元的机器中，可以然后将这样的排齐设备在不同的部位上并且以不同的数量以简单的手段使用或也可以后续装备，而无需为了卸料的枢转运动保留为此很大的自由空间，在该自由空间中，例如不用设置具有足够自由空间的直线给送区段，而是基材传送仅通过从滚筒到滚筒的转交来实现。
11、其他细节和实施变型从下面的实施例中获得。
1.一种用于利用排齐设备（41; 42）排齐磁性或能够磁化的颗粒（p）的装置，所述磁性或能够磁化的颗粒包含在涂覆于幅材状的或单张纸状的基材（02）的一侧上的涂覆介质（06）中，所述排齐设备包括一个或多个根据运行情况相对于机架固定地以如下方式布置在传送路径上的磁体元件（43; 44）：使得磁体元件在工作位置（a）中与在沿着传送路径给送经过的基材（02）上的磁性或能够磁化的颗粒（p）发生或能够发生磁性的相互作用，其中，所述一个或多个磁体元件（43; 44）布置在横向于传送方向（t）覆盖设置用于加工基材（02）的工作宽度的载体（46）上，其特征在于，所述载体（46）在两侧支承在至少各一个引导件（47;48）中或上，并且所述载体在引导件（47; 48）中或上连同磁体元件（43; 44）一起沿着移动路径从工作位置（a）移动到装备位置（r）中。
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，在待引导的载体（46）的每个端面上设置有两个引导件（47; 48），所述两个引导件与两个各自彼此间隔开的载体侧的支撑元件（49;51）相配合。
3.根据权利要求1或2所述的装置，其特征在于，所述引导件（47; 48）被设计为引导槽（47; 48）的类型，相对应的载体侧的支撑元件（49; 51）嵌入所述引导槽中。
4.根据权利要求3所述的装置，其特征在于，在所述引导槽（47; 48）的与在所述工作位置（a）中所占据的位置朝向所述装备位置（r）的方向间隔开的部位上设置有从所述引导槽（47; 48）出来的出口（52; 53），相应的支撑元件（49; 51）能够在取出位置中通过所述出口从相应的引导槽（47; 48）中出来或引导通过。
5.根据权利要求1、2、3或4所述的装置，其特征在于，所述引导件（47; 48）设置在侧部件（54; 56）中或上，所述侧部件以能够分离的方式布置在承载所述排齐设备（41; 42）的机架的机架壁（38; 39）上，和/或所述载体（46）在引导件（47; 48）中或上沿着移动路径整体上、即以其每个组成部分在相应的工作位置（a）和装备位置（r）之间执行或能够执行平移运动。
6.根据权利要求1、2、3、4或5所述的装置，其特征在于，所述载体（46）能够借助具有啮合到齿图案（59）中的齿轮（58）的、基于齿轮的直线驱动器（58、59）移动。
7.根据权利要求6所述的装置，其特征在于，所述齿轮（58）能够借助传动件（62）驱动。
8.根据权利要求1、2、3、4、5、6或7所述的装置，其特征在于，所述排齐设备（41; 42）在工作位置（a）中被布置在传送路径上的如下部位上：所述部位在传送路径上与传送基材（02）的滚筒（12; 26）的位于传送路径中的滚筒圆周分段相对置。
9.根据权利要求8所述的装置，其特征在于，所述滚筒（26）由磁体滚筒（26）形成，所述磁体滚筒在其外圆周的区域中具有多个呈矩阵状布置的磁体元件（24），以便分别在成像面区域中将至少一部分颗粒（p）以限定的方式排齐。
10.根据权利要求8所述的装置，其特征在于，所述滚筒（12）由向下游传送单张纸状的基材（02）的传送滚筒（12）形成。
11.根据权利要求8、9或10所述的装置，其特征在于，所述引导件（47; 48）在其造型方面被以如下方式设计：使得所述引导件将载体（46）从工作位置（a）出发，首先以比切向分量更大的径向方向分量引导远离滚筒（12; 26），然后以比径向分量更大的切向方向分量运动远离滚筒（12; 26）。
12.一种用于在基材（02）上生成光学可变图元（03）的机器（01），所述机器具有：基材储器（13），待加工的基材（02）能够从所述基材储器被输送至所述机器（01）；至少一个涂布装置（04），借助所述至少一个涂布装置，能够对在传送路径上引导通过机器（01）的基材（02）至少在第一面上施加包含磁性或能够磁化的颗粒（p）的涂覆介质（06）；用于容纳在所述机器（01）中加工的基材的产品容纳部（22）；以及在基材（02）的传送路径中设置在涂布装置（04）和产品容纳部（27）之间的磁体滚筒（06），所述磁体滚筒在圆周上包括多个磁体元件（24），其中，在基材（02）的传送路径中，设置有在磁体滚筒（26）之前布置的和/或在传送路径上对应于磁体磁筒（26）的排齐设备（41; 42），其特征在于，所述排齐设备（41; 42）根据权利要求1至11中任一项所述的装置来设计。
13.根据权利要求12所述的机器，其特征在于，在第一涂布装置（04）的下游，至少一个第一排齐设备（41）作为预排齐设备（41）在传送路径中被布置在至少一个磁体滚筒（26）之前，和/或至少一个排齐设备（42）作为同时排齐设备（42）在传送路径中以相对置的方式对应于至少一个磁体滚筒（26）。
14.根据权利要求13所述的机器，其特征在于，设置有多个涂布装置（07），并且在多个或每个涂布装置（07）的下游分别设置有至少一个磁体滚筒（26）和至少一个在传送路径中布置在磁体滚筒（26）之前的预排齐设备（41）和/或至少一个对应于磁体滚筒（26）的同时排齐设备（42）。
15.根据权利要求12、13或14所述的机器，其特征在于，为了在涂布装置（04）和磁体滚筒（26）之间传送基材（02），设置有仅一个或多个滚筒（12; 26），借助所述仅一个或多个滚筒，能够实现基材（02）从滚筒（12; 26）到滚筒（12; 26）的转交，和/或布置在磁体滚筒（26）之前的排齐设备（42）在设计为传送滚筒（12）的滚筒（12）的圆周上沿传送路径与滚筒壳面相对设置。
