本技术属于注塑模，涉及一种cpvc截止阀注塑模。
背景技术：
1、注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。现有的cpvc截止阀在进行注塑时，由于阀体形状比较复杂，且内部成中空状，在注塑开模时，会造成阀体被拉飞边和损坏，进而造成返工情况。因此，针对上述问题提出一种cpvc截止阀注塑模。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种cpvc截止阀注塑模。
2、为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：
3、一种cpvc截止阀注塑模，包括上模板，所述上模板中部向下设有注塑管件，所述上模板下方设有上模座，且上模座中部安装上模芯块，所述上模座下方周侧分别设有推动组件、第一挡块与第二挡块，且推动组件里侧设有定位块，同时第一挡块、第二挡块内分别设有斜顶杆、直顶杆，所述上模芯块下方设有下模芯块，且上模芯块与下模芯块压合处置于定位块、第一挡块与第二挡块之间，所述下模芯块、推动组件、第一挡块与第二挡块下方设有下模座，所述推动组件下方设有齿轮，且齿轮置于下模座两端内，所述下模座下方设有衔接板，所述齿轮下方置于衔接板两端上方内，所述衔接板下方两侧设有支撑块，且支撑块下方设有下模板，所述下模板上方中部设有顶板与支撑柱，且支撑柱上方外套设有弹簧，所述顶板上方设有顶柱，且顶柱向上插设于下模芯块内。
4、在上述的cpvc截止阀注塑模中，所述上模板中心插入固定连接注塑管件，所述上模板底部固定连接上模座，且上模座中部穿过注塑管件，所述上模座中部开设有上模芯孔，所述上模芯孔内卡入固定连接上模芯块，且上模芯块底部与上模座底部齐平。
5、在上述的cpvc截止阀注塑模中，所述上模芯块底部内开设有上腔槽，且上腔槽底部与注塑管件底部齐平，同时注塑管件与上腔槽连通，所述上模芯块底部压合下模芯块，且下模芯块顶部内开设有下腔槽，同时下腔槽与上腔槽合并成型腔。
6、在上述的cpvc截止阀注塑模中，所述上模座底部压合两个推动组件、第一挡块与第二挡块上方，且两个推动组件同一中心线对称，同时两个推动组件与第一挡块、第二挡块成十字状，所述推动组件底部固定连接下模座上方，所述第一挡块与第二挡块底部滑动连接下模座上方。
7、在上述的cpvc截止阀注塑模中，所述下模座中部开设有下模芯槽，且下模芯槽内固定连接下模芯块底部，所述推动组件里侧滑动连接定位块，所述定位块凸出圆柱端、第一挡块凸出圆柱端与第二挡块凸出圆柱端均插入成型腔内。
8、在上述的cpvc截止阀注塑模中，所述第一挡块里侧固定连接斜顶杆，所述第二挡块里侧固定连接多个直顶杆，所述斜顶杆与直顶杆上方均插入滑动连接上模座内。
9、在上述的cpvc截止阀注塑模中，所述下模座两侧均开设有通孔，所述下模座底部固定连接衔接板，且衔接板两侧均开设有弧槽，所述推动组件下方转动连接齿轮，且齿轮中部、下方分别置于通孔与弧槽内。
10、在上述的cpvc截止阀注塑模中，所述衔接板底部两侧固定连接支撑块，所述支撑块底部固定连接下模板，所述下模板中部放置顶板，且顶板置于两个支撑块之间有距离。
11、在上述的cpvc截止阀注塑模中，所述顶板上方固定连接多个支撑柱，且支撑柱穿过滑动连接顶板，同时支撑柱顶部插入衔接板底部内，所述弹簧置于衔接板与顶板之间。
12、在上述的cpvc截止阀注塑模中，所述顶板内固定连接多个顶柱，且顶柱向上插入上腔槽内，同时顶柱顶部与上腔槽底部齐平。
13、与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：
14、本实用新型通过上模板内设有注塑管件，且上模板下方设有上模座，同时上模座与下模座之间设有上模芯块、下模芯块、两个推动组件、第一挡块与第二挡块，且推动组件上设有定位块，在下模座下方设有衔接板，且衔接板下方设有支撑块与下模板，在下模板上方中部设有顶板与支撑柱，且顶板上方设有顶柱，同时支撑柱上方设有弹簧，利用模具内部设有的多个装置进行配合，且多个装置分批开模的情况下，得到的产品件没有了飞边和损坏，增加了产品的成功率，避免了返工情况。
15、本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
1.一种cpvc截止阀注塑模，包括上模板(1)，其特征在于：所述上模板(1)中部向下设有注塑管件(2)，所述上模板(1)下方设有上模座(3)，且上模座(3)中部安装上模芯块(4)，所述上模座(3)下方周侧分别设有推动组件(6)、第一挡块(8)与第二挡块(9)，且推动组件(6)里侧设有定位块(7)，同时第一挡块(8)、第二挡块(9)内分别设有斜顶杆(81)、直顶杆(91)，所述上模芯块(4)下方设有下模芯块(5)，且上模芯块(4)与下模芯块(5)压合处置于定位块(7)、第一挡块(8)与第二挡块(9)之间，所述下模芯块(5)、推动组件(6)、第一挡块(8)与第二挡块(9)下方设有下模座(10)，所述推动组件(6)下方设有齿轮(21)，且齿轮(21)置于下模座(10)两端内，所述下模座(10)下方设有衔接板(13)，所述齿轮(21)下方置于衔接板(13)两端上方内，所述衔接板(13)下方两侧设有支撑块(15)，且支撑块(15)下方设有下模板(16)，所述下模板(16)上方中部设有顶板(17)与支撑柱(19)，且支撑柱(19)上方外套设有弹簧(20)，所述顶板(17)上方设有顶柱(18)，且顶柱(18)向上插设于下模芯块(5)内。
2.根据权利要求1所述的cpvc截止阀注塑模，其特征在于：所述上模板(1)中心插入固定连接注塑管件(2)，所述上模板(1)底部固定连接上模座(3)，且上模座(3)中部穿过注塑管件(2)，所述上模座(3)中部开设有上模芯孔(31)，所述上模芯孔(31)内卡入固定连接上模芯块(4)，且上模芯块(4)底部与上模座(3)底部齐平。
3.根据权利要求2所述的cpvc截止阀注塑模，其特征在于：所述上模芯块(4)底部内开设有上腔槽(41)，且上腔槽(41)底部与注塑管件(2)底部齐平，同时注塑管件(2)与上腔槽(41)连通，所述上模芯块(4)底部压合下模芯块(5)，且下模芯块(5)顶部内开设有下腔槽(51)，同时下腔槽(51)与上腔槽(41)合并成型腔。
4.根据权利要求3所述的cpvc截止阀注塑模，其特征在于：所述上模座(3)底部压合两个推动组件(6)、第一挡块(8)与第二挡块(9)上方，且两个推动组件(6)同一中心线对称，同时两个推动组件(6)与第一挡块(8)、第二挡块(9)成十字状，所述推动组件(6)底部固定连接下模座(10)上方，所述第一挡块(8)与第二挡块(9)底部滑动连接下模座(10)上方。
5.根据权利要求4所述的cpvc截止阀注塑模，其特征在于：所述下模座(10)中部开设有下模芯槽(11)，且下模芯槽(11)内固定连接下模芯块(5)底部，所述推动组件(6)里侧滑动连接定位块(7)，所述定位块(7)凸出圆柱端、第一挡块(8)凸出圆柱端与第二挡块(9)凸出圆柱端均插入成型腔内。
6.根据权利要求5所述的cpvc截止阀注塑模，其特征在于：所述第一挡块(8)里侧固定连接斜顶杆(81)，所述第二挡块(9)里侧固定连接多个直顶杆(91)，所述斜顶杆(81)与直顶杆(91)上方均插入滑动连接上模座(3)内。
7.根据权利要求6所述的cpvc截止阀注塑模，其特征在于：所述下模座(10)两侧均开设有通孔(12)，所述下模座(10)底部固定连接衔接板(13)，且衔接板(13)两侧均开设有弧槽(14)，所述推动组件(6)下方转动连接齿轮(21)，且齿轮(21)中部、下方分别置于通孔(12)与弧槽(14)内。
8.根据权利要求7所述的cpvc截止阀注塑模，其特征在于：所述衔接板(13)底部两侧固定连接支撑块(15)，所述支撑块(15)底部固定连接下模板(16)，所述下模板(16)中部放置顶板(17)，且顶板(17)置于两个支撑块(15)之间有距离。
9.根据权利要求8所述的cpvc截止阀注塑模，其特征在于：所述顶板(17)上方固定连接多个支撑柱(19)，且支撑柱(19)穿过滑动连接顶板(17)，同时支撑柱(19)顶部插入衔接板(13)底部内，所述弹簧(20)置于衔接板(13)与顶板(17)之间。
10.根据权利要求9所述的cpvc截止阀注塑模，其特征在于：所述顶板(17)内固定连接多个顶柱(18)，且顶柱(18)向上插入上腔槽(41)内，同时顶柱(18)顶部与上腔槽(41)底部齐平。
