发热结构及雾化芯的制作方法

专利2026-08-17  2


本技术涉及电子烟,尤其是涉及一种发热结构及雾化芯。


背景技术:

1、电子雾化器又名虚拟香烟、蒸汽烟、电子烟、气雾发生装置等,其主要用于在不影响健康的前提下模拟吸烟感觉,以供戒烟或替代香烟使用。雾化芯是电子雾化器的重要组件之一,其用于加热雾化烟油产生烟雾供使用者抽吸。

2、目前的雾化芯一般包括多孔陶瓷基体及设置于多孔陶瓷基体上的发热基体,发热基体一般为电阻膜、发热丝、发热网等结构,发热基体通过直接接触对多孔陶瓷基体进行加热,以使多孔陶瓷基体中的烟油加热雾化。其中,发热网因其发热效率高、发热均匀性好等优点得到广泛运用。

3、发热网与多孔陶瓷基体一般是通过烧结结合在一起,由于发热网与多孔陶瓷基体的热膨胀系数不一致,发热网在工作过程中容易产生应力而出现变形的问题,即发热网无法始终保持其平整度,使得发热网与多孔陶瓷基体表面不贴合,进而影响发热效率和雾化效率;在使用一段时间后,发热网甚至会与多孔陶瓷基体发生分离,导致出现口感变差、干烧等问题,甚至无法正常工作,影响雾化芯的使用寿命。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种发热结构,其发热网能够始终保持一定的张力和平整度,发热网能够与多孔基体保持紧密贴合,使得雾化芯始终具有良好的雾化效率和雾化口感,避免出现干烧等问题,延长雾化芯的使用寿命。

2、本实用新型提供一种发热结构,包括至少一个发热部,所述发热部包括第一夹持片、第二夹持片和发热网,所述第一夹持片与所述第二夹持片间隔相对设置,所述发热网夹设于所述第一夹持片和所述第二夹持片之间,且所述第一夹持片、所述发热网和所述第二夹持片三者相固定;所述第二夹持片上对应所述发热网的位置设有进液孔,所述第一夹持片上对应所述发热网的位置设有出烟孔。

3、在一种可实现的方式中,所述第一夹持片包括夹持部以及分别与所述夹持部的相对两侧相连的第一电极部和第二电极部,所述发热网夹设于所述夹持部和所述第二夹持片之间,所述出烟孔设置于所述夹持部上。

4、在一种可实现的方式中,所述夹持部为环绕所述发热网的边缘一圈设置的环形结构,所述第二夹持片为环绕所述发热网的边缘设置的环形结构,所述发热网的边缘位置夹设于所述夹持部和所述第二夹持片之间。

5、在一种可实现的方式中,所述发热结构包括两个间隔相对设置的所述发热部,两个所述发热部的第一电极部之间相互连接,两个所述发热部的第二电极部之间相互连接或相互间隔开。

6、在一种可实现的方式中,所述第一电极部上和/或所述第二电极部上设有槽孔,所述槽孔用于减小所述第一电极部和/或所述第二电极部的宽度。

7、在一种可实现的方式中,所述进液孔与所述出烟孔相对设置,所述进液孔与所述出烟孔的形状和大小均相同,且所述进液孔的内壁与所述出烟孔的内壁相齐平。

8、在一种可实现的方式中,所述进液孔的面积为所述发热网的面积的60%~80%;和/或,所述出烟孔的面积为所述发热网的面积的60%~80%。

9、在一种可实现的方式中,所述第一夹持片、所述发热网和所述第二夹持片均为金属材质,所述第一夹持片、所述发热网和所述第二夹持片三者之间通过焊接固定。

10、在一种可实现的方式中,所述第二夹持片上设有用于与多孔基体嵌合的钩爪,所述钩爪由所述第二夹持片朝向远离所述第一夹持片的一侧延伸凸出。

11、在一种可实现的方式中,所述发热网的网孔目数为50目~500目,所述发热网的厚度为0.08mm~0.12mm。

12、本实用新型还提供一种雾化芯,包括上述的发热结构和多孔基体;所述发热网设置于所述多孔基体的表面上,所述第二夹持片嵌入在所述多孔基体内,所述第一夹持片位于所述第二夹持片远离所述多孔基体的一侧。

13、本实用新型还提供一种电子雾化器,包括上述的雾化芯。

14、本实用新型提供的发热结构,通过设置第一夹持片、第二夹持片和发热网,发热网夹设于所述第一夹持片和所述第二夹持片之间,且所述第一夹持片、所述发热网和所述第二夹持片三者相固定,第一夹持片和所述第二夹持片能够对发热网起到良好的夹持固定作用,使得发热网能够始终保持一定的张力和平整度,从而使得发热网能够与多孔基体保持紧密贴合,减少或避免发热网因热应力出现变形或脱落的问题,使得雾化芯始终具有良好的雾化效率和雾化口感,避免出现干烧等问题,提高雾化芯的工作稳定性,延长雾化芯的使用寿命。同时,第二夹持片上对应所述发热网的位置设有进液孔,从而不影响多孔基体内的雾化液体输送至发热网上;所述第一夹持片上对应所述发热网的位置设有出烟孔,从而不影响雾化产生的烟雾排出。



技术特征:

1.一种发热结构,包括至少一个发热部(1),其特征在于,所述发热部(1)包括第一夹持片(11)、第二夹持片(12)和发热网(13),所述第一夹持片(11)与所述第二夹持片(12)间隔相对设置,所述发热网(13)夹设于所述第一夹持片(11)和所述第二夹持片(12)之间,且所述第一夹持片(11)、所述发热网(13)和所述第二夹持片(12)三者相固定;所述第二夹持片(12)上对应所述发热网(13)的位置设有进液孔(120),所述第一夹持片(11)上对应所述发热网(13)的位置设有出烟孔(110)。

2.如权利要求1所述的发热结构,其特征在于,所述第一夹持片(11)包括夹持部(111)以及分别与所述夹持部(111)的相对两侧相连的第一电极部(112)和第二电极部(113),所述发热网(13)夹设于所述夹持部(111)和所述第二夹持片(12)之间,所述出烟孔(110)设置于所述夹持部(111)上。

3.如权利要求2所述的发热结构,其特征在于,所述夹持部(111)为环绕所述发热网(13)的边缘一圈设置的环形结构,所述第二夹持片(12)为环绕所述发热网(13)的边缘一圈设置的环形结构,所述发热网(13)的边缘位置夹设于所述夹持部(111)和所述第二夹持片(12)之间。

4.如权利要求2所述的发热结构,其特征在于,所述发热结构包括两个间隔相对设置的所述发热部(1),两个所述发热部(1)的第一电极部(112)之间相互连接,两个所述发热部(1)的第二电极部(113)之间相互连接或相互间隔开。

5.如权利要求2所述的发热结构,其特征在于,所述第一电极部(112)上和/或所述第二电极部(113)上设有槽孔(116),所述槽孔(116)用于减小所述第一电极部(112)和/或所述第二电极部(113)的宽度。

6.如权利要求1所述的发热结构,其特征在于,所述进液孔(120)与所述出烟孔(110)相对设置,所述进液孔(120)与所述出烟孔(110)的形状和大小均相同,且所述进液孔(120)的内壁与所述出烟孔(110)的内壁相齐平。

7.如权利要求1所述的发热结构,其特征在于,所述进液孔(120)的面积为所述发热网(13)的面积的60%~80%;和/或,所述出烟孔(110)的面积为所述发热网(13)的面积的60%~80%。

8.如权利要求1所述的发热结构,其特征在于,所述第二夹持片(12)上设有用于与多孔基体(2)嵌合的钩爪(14),所述钩爪(14)由所述第二夹持片(12)朝向远离所述第一夹持片(11)的一侧延伸凸出。

9.如权利要求1-8中任一项所述的发热结构,其特征在于,所述发热网(13)的网孔(131)目数为50目~500目,所述发热网(13)的厚度为0.08mm~0.12mm。

10.一种雾化芯,其特征在于,包括如权利要求1-9中任一项所述的发热结构和多孔基体(2);所述发热网(13)设置于所述多孔基体(2)的表面上,所述第二夹持片(12)嵌入在所述多孔基体(2)内,所述第一夹持片(11)位于所述第二夹持片(12)远离所述多孔基体(2)的一侧。


技术总结
本技术提供一种发热结构,包括至少一个发热部,发热部包括第一夹持片、第二夹持片和发热网,第一夹持片与第二夹持片间隔相对设置,发热网夹设于第一夹持片和第二夹持片之间,且第一夹持片、发热网和第二夹持片三者相固定;第二夹持片上对应发热网的位置设有进液孔,第一夹持片上对应发热网的位置设有出烟孔。该发热结构中的发热网能够始终保持一定的张力和平整度,发热网能够与多孔基体保持紧密贴合,使得雾化芯始终具有良好的雾化效率和雾化口感,避免出现干烧等问题,延长雾化芯的使用寿命。本技术还提供一种雾化芯。

技术研发人员:陈家太,周胜文,彭盼,李景超,李雪,林云燕
受保护的技术使用者:深圳市赛尔美电子科技有限公司
技术研发日:20231229
技术公布日:2024/12/17
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