本实用新型涉及打磨台技术领域，具体为一种具有自清洁功能的打磨台。
背景技术：
打磨台适用于各种焊接、抛光、打磨和工件去毛刺、等离子切割等，广泛应用于食品加工、医药、冶金、电力、化工、建材、铸造、机械制造等行业。
随着消费者对家具质量的要求不断提高和国家对家具厂环保要求越来越高，家具厂对家具生产中家具表面打磨环节越来越重视，但在打磨过程中，会产生大量的粉尘，而且粉尘中还含有大量的苯等有害化学物质，这些严重超标的粉尘及粉尘中的有害物质极大地伤害了工人的身体健康，在如今日益注重环保的时代，这些问题解决不好就可能会严重破坏企业形象，从而带来降低生产效率，增加生产成本等许多不良影响，传统的部分打磨台虽然具有吸尘的功能，但是打磨台面的缝隙较大，容易使小东西从缝隙掉入，如果将缝隙设置小，会使部分粉尘仍然留在工作台面上，清洁比较频繁，影响工作，因此，针对上述问题提出一种具有自清洁功能的打磨台。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种具有自清洁功能的打磨台，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种具有自清洁功能的打磨台，包括打磨台支撑底座，所述打磨台支撑底座的底端内侧固定连接有控制器，所述打磨台支撑底座的底端内侧固定连接有大功率抽气泵，所述大功率抽气泵的右端外侧连通连接有第一排气管，所述第一排气管的顶端内侧连通连接有单向阀，所述第一排气管的右端外侧固定连接有储水罐，且储水罐的底端外侧与打磨台支撑底座的底端内侧固定连接，所述储水罐的左端内侧固定连接有透气洞板，所述透气洞板的右端外侧固定连接有防水挡板，且防水挡板的一端外侧与储水罐的右端内侧固定连接。
优选的，所述储水罐的顶端内侧连通连接有第二排气管，且第二排气管的右端外侧与打磨台支撑底座的右端内侧固定连接，所述大功率抽气泵的顶端外侧连通连接有高压抽气管，所述高压抽气管的顶端外侧连通连接有集尘密封壳，且集尘密封壳的一端外侧与打磨台支撑底座的顶端内侧固定连接。
优选的，所述打磨台支撑底座的顶端外侧固定连接有固定卡合块，所述固定卡合块的一端内侧固定连接有打磨洞板台面。
优选的，所述打磨台支撑底座的后端外侧固定连接有固定后支架，所述固定后支架的左右两端内侧均固定连接有电动马达，所述电动马达的主轴末端固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮的一端外侧转动连接有从动皮带，所述从动皮带的顶端内侧转动连接有第二皮带轮，且第二皮带轮的后端外侧与固定后支架的顶端内侧转动连接，所述从动皮带的一端内侧固定连接有滑动连接头，所述滑动连接头的前端外侧固定连接有固定连接板，所述固定连接板的底端外侧固定连接有尼龙刷，且尼龙刷的底端外侧与打磨洞板台面的顶端外侧接触连接。
优选的，所述滑动连接头的上下两端内侧均滑动连接有滑动限位杆，且滑动限位杆的左右两端外侧均与固定后支架的左右两端内侧固定连接，位于上侧的所述滑动限位杆的左右两端上侧均固定连接有压力开关。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过设置的从动皮带、滑动连接头、尼龙刷、压力开关，可以实现装置具有自动清洁的功能，为了使装置使用更加的安全，本装置将传统的条格打磨台面改成打磨洞板台面，这样不容易使小物品从条格打磨台面的缝隙掉入，比较安全，但是打磨洞板台面中洞与洞之间的板材上，容易使部分粉尘不能被吸入，而是停留在打磨洞板台面上侧，本装置可以自动对打磨洞板台面进行清扫，使打磨洞板台面可以被自动清洁，使工作更加安全、高效。
2、本实用新型中，通过设置的单向阀、储水罐、透气洞板、防水挡板，可以实现装置可以自动处理打磨后的粉尘，传统的打磨台工作时需要连接外部的过滤装置，而外部的过滤装置各式各样，但体积都比较大，需要经常的更换滤芯，使用起来拖泥带水，还容易碍事，本装置通过水对排出的粉尘气体进行过滤，过滤效果非常好，且不用更换滤芯，只需要换水就行，连续工作时间长，效率高，体积小，价格低廉。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型图1的a处结构示意图；
图3为本实用新型图1的b处结构示意图；
图4为本实用新型图1的c处结构示意图。
图中：1-打磨台支撑底座、2-控制器、3-大功率抽气泵、4-第一排气管、5-单向阀、6-储水罐、7-透气洞板、8-防水挡板、9-第二排气管、10-高压抽气管、11-集尘密封壳、12-固定卡合块、13-打磨洞板台面、14-固定后支架、15-电动马达、16-第一皮带轮、17-从动皮带、18-第二皮带轮、19-滑动连接头、20-固定连接板、21-尼龙刷、22-滑动限位杆、23-压力开关。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
一种具有自清洁功能的打磨台，包括打磨台支撑底座1，打磨台支撑底座1的底端内侧固定连接有控制器2，这种设置可以使控制器2控制大功率抽气泵3、电动马达15的通电与断电，打磨台支撑底座1的底端内侧固定连接有大功率抽气泵3，大功率抽气泵3的右端外侧连通连接有第一排气管4，这种设置可以使大功率抽气泵3将带有粉尘的气体通过第一排气管4排出，第一排气管4的顶端内侧连通连接有单向阀5，第一排气管4的右端外侧固定连接有储水罐6，且储水罐6的底端外侧与打磨台支撑底座1的底端内侧固定连接，储水罐6的左端内侧固定连接有透气洞板7，透气洞板7的右端外侧固定连接有防水挡板8，这种设置可以使防水挡板8防止水进入第二排气管9，且防水挡板8的一端外侧与储水罐6的右端内侧固定连接。
储水罐6的顶端内侧连通连接有第二排气管9，且第二排气管9的右端外侧与打磨台支撑底座1的右端内侧固定连接，大功率抽气泵3的顶端外侧连通连接有高压抽气管10，这种设置可以使大功率抽气泵3通过高压抽气管10将粉尘气体吸入，高压抽气管10的顶端外侧连通连接有集尘密封壳11，这种设置可以使集尘密封壳11将粉尘进行集中收集，且集尘密封壳11的一端外侧与打磨台支撑底座1的顶端内侧固定连接，打磨台支撑底座1的顶端外侧固定连接有固定卡合块12，固定卡合块12的一端内侧固定连接有打磨洞板台面13，这种设置可以使固定卡合块12将打磨洞板台面13进行固定，打磨台支撑底座1的后端外侧固定连接有固定后支架14，固定后支架14的左右两端内侧均固定连接有电动马达15，电动马达15的主轴末端固定连接有第一皮带轮16，这种设置可以使电动马达15带动第一皮带轮16转动，第一皮带轮16的一端外侧转动连接有从动皮带17，这种设置可以使第一皮带轮16带动从动皮带17转动，从动皮带17的顶端内侧转动连接有第二皮带轮18，且第二皮带轮18的后端外侧与固定后支架14的顶端内侧转动连接，从动皮带17的一端内侧固定连接有滑动连接头19，这种设置可以使从动皮带17带动滑动连接头19移动，滑动连接头19的前端外侧固定连接有固定连接板20，固定连接板20的底端外侧固定连接有尼龙刷21，且尼龙刷21的底端外侧与打磨洞板台面13的顶端外侧接触连接，滑动连接头19的上下两端内侧均滑动连接有滑动限位杆22，这种设置可以使滑动连接头19通过滑动限位杆22进行滑动，且滑动限位杆22的左右两端外侧均与固定后支架14的左右两端内侧固定连接，位于上侧的滑动限位杆22的左右两端上侧均固定连接有压力开关23，这种设置可以使滑动连接头19移动会触发压力开关23。
工作流程：本实用新型在使用前需要先通过外接电源进行供电，当需要装置进行吸尘的时候，通过控制器2给大功率抽气泵3通电，大功率抽气泵3通电后会通过高压抽气管10将集尘密封壳11与打磨洞板台面13之间的气体抽出，使打磨洞板台面13上侧的气流向下流动，从而使粉尘可以被吸入，当粉尘吸入后通过第一排气管4排出到达储水罐6内侧，需要说明的是，储水罐6内侧需要提前装入清洁的水源，且水的页面高度不超过透气洞板7，但需要靠近透气洞板7，第一排气管4排出的带有粉尘的气体会被水进行融合过滤，剩余的清洁气体会穿过透气洞板7，通过第二排气管9排出装置，由于打磨洞板台面13中洞与洞之间的板材上侧，容易使部分粉尘不能被吸入，而是停留在打磨洞板台面13上侧，需要启动自动清洁的功能，在装置进行吸尘工作的同时，通过控制器2给电动马达15通电，电动马达15通电后会带动第一皮带轮16从而带动从动皮带17转动，从动皮带17会带动滑动连接头19通过滑动限位杆22滑动，滑动连接头19会带动固定连接板20从而带动尼龙刷21移动对打磨洞板台面13进行清扫，当滑动连接头19移动触碰到压力开关23的时候，会使压力开关23被触发，控制器2将会立刻给电动马达15相对上次相反进行供电，使滑动连接头19可以左右来回的移动。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种具有自清洁功能的打磨台，包括打磨台支撑底座(1)，其特征在于：所述打磨台支撑底座(1)的底端内侧固定连接有控制器(2)，所述打磨台支撑底座(1)的底端内侧固定连接有大功率抽气泵(3)，所述大功率抽气泵(3)的右端外侧连通连接有第一排气管(4)，所述第一排气管(4)的顶端内侧连通连接有单向阀(5)，所述第一排气管(4)的右端外侧固定连接有储水罐(6)，且储水罐(6)的底端外侧与打磨台支撑底座(1)的底端内侧固定连接，所述储水罐(6)的左端内侧固定连接有透气洞板(7)，所述透气洞板(7)的右端外侧固定连接有防水挡板(8)，且防水挡板(8)的一端外侧与储水罐(6)的右端内侧固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有自清洁功能的打磨台，其特征在于：所述储水罐(6)的顶端内侧连通连接有第二排气管(9)，且第二排气管(9)的右端外侧与打磨台支撑底座(1)的右端内侧固定连接，所述大功率抽气泵(3)的顶端外侧连通连接有高压抽气管(10)，所述高压抽气管(10)的顶端外侧连通连接有集尘密封壳(11)，且集尘密封壳(11)的一端外侧与打磨台支撑底座(1)的顶端内侧固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种具有自清洁功能的打磨台，其特征在于：所述打磨台支撑底座(1)的顶端外侧固定连接有固定卡合块(12)，所述固定卡合块(12)的一端内侧固定连接有打磨洞板台面(13)。
4.根据权利要求1所述的一种具有自清洁功能的打磨台，其特征在于：所述打磨台支撑底座(1)的后端外侧固定连接有固定后支架(14)，所述固定后支架(14)的左右两端内侧均固定连接有电动马达(15)，所述电动马达(15)的主轴末端固定连接有第一皮带轮(16)，所述第一皮带轮(16)的一端外侧转动连接有从动皮带(17)，所述从动皮带(17)的顶端内侧转动连接有第二皮带轮(18)，且第二皮带轮(18)的后端外侧与固定后支架(14)的顶端内侧转动连接，所述从动皮带(17)的一端内侧固定连接有滑动连接头(19)，所述滑动连接头(19)的前端外侧固定连接有固定连接板(20)，所述固定连接板(20)的底端外侧固定连接有尼龙刷(21)，且尼龙刷(21)的底端外侧与打磨洞板台面(13)的顶端外侧接触连接。
5.根据权利要求4所述的一种具有自清洁功能的打磨台，其特征在于：所述滑动连接头(19)的上下两端内侧均滑动连接有滑动限位杆(22)，且滑动限位杆(22)的左右两端外侧均与固定后支架(14)的左右两端内侧固定连接，位于上侧的所述滑动限位杆(22)的左右两端上侧均固定连接有压力开关(23)。
技术总结