本实用新型属于抛光装置相关技术领域，具体涉及一种稳定进料的自动化平板抛光装置。
背景技术：
抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽(消光)。通常以抛光轮作为抛光工具。抛光轮一般用多层帆布、毛毡或皮革叠制而成，两侧用金属圆板夹紧，其轮缘涂敷由微粉磨料和油脂等均匀混合而成的抛光剂。抛光时，高速旋转的抛光轮(圆周速度在20米/秒以上)压向工件，使磨料对工件表面产生滚压和微量切削，从而获得光亮的加工表面。在对平板工件进行抛光时则需要使用到稳定进料的自动化平板抛光装置。
现有的稳定进料的自动化平板抛光装置技术存在以下问题：现有的稳定进料的自动化平板抛光装置的抛光夹缝位置固定，无法根据平板的厚度进行调整，只能对单一厚度的根据进行调整，缺乏适用性。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种稳定进料的自动化平板抛光装置，以解决上述背景技术中提出的现有的稳定进料的自动化平板抛光装置的抛光夹缝位置固定，无法根据平板的厚度进行调整，只能对单一厚度的根据进行调整，缺乏适用性的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种稳定进料的自动化平板抛光装置，包括旋转调整器和抛光器支架，所述旋转调整器安装固定在抛光器支架的上端位置上，所述旋转调整器的下端设置有移动抛光器，所述移动抛光器包括连接块、带动转机、限位耳和上抛光轮，所述连接块和带动转机之间架设有上抛光轮，所述连接块和带动转机的左右两侧设置有限位耳，所述限位耳卡接在定位滑动槽的内部，所述带动转机连接在连接电线上，所述移动抛光器的后端下方设置有带动电机，所述带动电机的前端设置有下抛光轮，所述下抛光轮的前端设置有下抛光定位块，所述下抛光定位块的前方设置有架设电箱，所述架设电箱的上端设置有连接电线，所述带动电机和架设电箱之间架设有主动轮，所述主动轮的外侧套接有传输履带，所述传输履带的左侧内部设置有从动架轮，所述带动电机与外部电源电性连接，所述架设电箱与外部电源电性连接。
优选的，所述旋转调整器包括旋转把手、螺纹杆、定位圈和固定套接圈，所述旋转把手的下端中间位置设置有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧设置有定位圈，所述螺纹杆的下端设置有固定套接圈，所述固定套接圈固定在移动抛光器上，所述定位圈固定在抛光器支架上。
优选的，所述从动架轮包括旋转架轴、三角夹片、从动轮和支撑底板，所述支撑底板的前后两端上侧设置有三角夹片，所述两端三角夹片的中间架设有旋转架轴，所述旋转架轴的外侧设置有从动轮，所述从动轮设置在传输履带的内部。
优选的，所述传输履带共设置有两个，所述从动架轮共设置有两个，所述主动轮共设置有两个，所述传输履带、从动架轮和主动轮组成两组分别设置在抛光器支架的左右两侧。
优选的，所述抛光器支架的内部呈中空状态，所述抛光器支架的前后开设有窗口，且所述抛光器支架的前后窗口宽度与下抛光定位块以及移动抛光器的前后宽度吻合。
优选的，所述带动电机的内部呈中空状态，且所述带动电机分别带动下抛光轮和主动轮进行旋转。
优选的，所述带动电机和架设电箱的底端与从动架轮在同一水平面，所述带动电机和架设电箱将主动轮的架起与从动架轮水平，所述带动电机和下抛光定位块将下抛光轮架起与移动抛光器平行。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种稳定进料的自动化平板抛光装置，具备以下有益效果：
本实用新型通过由连接块、带动转机、限位耳和上抛光轮所组成的移动抛光器，连接块与带动转机之间架设有上抛光轮，可以使上抛光轮很好的进行架设安装，带动转机的内部呈中空状态，可以在其中安装电动机对上抛光轮进行带动旋转对平板的上表面进行抛光，限位耳共设置有四个，分别一体连接在连接块和带动转机的左右两侧设置，限位耳的宽度与定位滑动槽吻合使连接块和带动转机可以在抛光器支架的内部进行垂直位置移动而不会发生偏移，使移动抛光器位置调整更加稳定方便，移动抛光器可以进行上下移动，从而可以对不同厚度的平板进行抛光，增加了装置的适用性。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
图1为本实用新型提出的一种稳定进料的自动化平板抛光装置结构示意图；
图2为本实用新型提出的旋转调整器结构示意图；
图3为本实用新型提出的移动抛光器结构示意图；
图4为本实用新型提出的从动架轮结构示意图；
图中：1、传输履带；2、从动架轮；21、旋转架轴；22、三角夹片；23、从动轮；24、支撑底板；3、旋转调整器；31、旋转把手；32、螺纹杆；33、定位圈；34、固定套接圈；4、抛光器支架；5、定位滑动槽；6、连接电线；7、下抛光定位块；8、移动抛光器；81、连接块；82、带动转机；83、限位耳；84、上抛光轮；9、下抛光轮；10、带动电机；11、主动轮；12、架设电箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
一种稳定进料的自动化平板抛光装置，包括旋转调整器3和抛光器支架4，旋转调整器3安装固定在抛光器支架4的上端位置上，抛光器支架4的内部呈中空状态，抛光器支架4的前后开设有窗口，且抛光器支架4的前后窗口宽度与下抛光定位块7以及移动抛光器8的前后宽度吻合。抛光器支架4的内部呈中空状态，可以使旋转调整器3很好的穿过抛光器支架4的上端连接到移动抛光器8对移动抛光器8的位置进行调整，抛光器支架4的前后开设有窗口，方便移动抛光器8的前后以及下抛光定位块7的安放，抛光器支架4的前后窗口宽度与下抛光定位块7以及移动抛光器8的前后宽度吻合，使得下抛光定位块7以及移动抛光器8可以在抛光器支架4的内部很好的安装定位，增加了装置的整体性。
一种稳定进料的自动化平板抛光装置，包括旋转调整器3包括旋转把手31、螺纹杆32、定位圈33和固定套接圈34，旋转把手31的下端中间位置固定安装有螺纹杆32，螺纹杆32的外侧套接有定位圈33，螺纹杆32的下端套接有固定套接圈34，固定套接圈34固定在移动抛光器8上，定位圈33固定在抛光器支架4上。旋转把手31与螺纹杆32焊接一体固定，人员可以抓握旋转把手31带动螺纹杆32进行旋转，定位圈33安装固定在抛光器支架4的上端平面上位置固定，定位圈33的内部有螺纹，内部的螺纹杆32旋转后可进行上下移动，螺纹杆32的下端套接在固定套接圈34的内部，螺纹杆32可以在固定套接圈34的内部自由旋转，固定套接圈34的下端与移动抛光器8焊接一体连接，可以使旋转调整器3通过旋转调节移动抛光器8的上下位置，旋转调整器3共设置有两个，可以分别调节移动抛光器8的前后两端位置。
一种稳定进料的自动化平板抛光装置，包括旋转调整器3的下端一体连接有移动抛光器8，移动抛光器8包括连接块81、带动转机82、限位耳83和上抛光轮84，连接块81和带动转机82之间架设有上抛光轮84，连接块81和带动转机82的左右两侧设置有限位耳83，限位耳83卡接在定位滑动槽5的内部，带动转机82连接在连接电线6上。连接块81与带动转机82之间架设有上抛光轮84，可以使上抛光轮84很好的进行架设安装，带动转机82的内部呈中空状态，可以在其中安装电动机对上抛光轮84进行带动旋转对平板的上表面进行抛光，限位耳83共设置有四个，分别一体连接在连接块81和带动转机82的左右两侧设置，限位耳83的宽度与定位滑动槽5吻合使连接块81和带动转机82可以在抛光器支架4的内部进行垂直位置移动而不会发生偏移，使移动抛光器8位置调整更加稳定方便。
一种稳定进料的自动化平板抛光装置，包括移动抛光器8的后端下方设置有带动电机10，带动电机10的前端设置有下抛光轮9，带动电机10的内部呈中空状态，且带动电机10分别带动下抛光轮9和主动轮11进行旋转，带动电机10与外部电源电性连接。带动电机10的内部呈中空状态，可以很好的在带动电机10的内部安装电动机等设备，带动电机10与外部电源电性连接，可以使带动电机10直接接电使内部安装的电动机等设备进行工作，带动电机10分别带动下抛光轮9和主动轮11进行旋转，带动传输履带1进行旋转对平板进行传输，带动下抛光轮9旋转对平板的下表面进行抛光，使装置的下半部分进行很好的工作。
一种稳定进料的自动化平板抛光装置，包括下抛光轮9的前端设置有下抛光定位块7，下抛光定位块7的前方设置有架设电箱12，架设电箱12与外部电源电性连接，架设电箱12的上端设置有连接电线6，带动电机10和架设电箱12之间架设有主动轮11，带动电机10和架设电箱12的底端与从动架轮2在同一水平面，带动电机10和架设电箱12将主动轮11的架起与从动架轮2水平，带动电机10和下抛光定位块7将下抛光轮9架起与移动抛光器8平行。下抛光定位块7与带动电机10将下抛光轮9进行架设安装，下抛光定位块7的前方设置有架设电箱12，架设电箱12的左右两端设置有转轴，可以使主动轮11进行很好的架设旋转，架设电箱12的内部呈中空状态，架设电箱12与外部电源电性连接，可以直接接电后通过连接电线6将电能传入到移动抛光器8带动移动抛光器8进行工作，带动电机10和架设电箱12的底端与从动架轮2在同一水平面使装置安放水平，带动电机10和架设电箱12将主动轮11的架起与从动架轮2水平，使主动轮11与从动架轮2之间撑起的传输履带1水平，使需要进行抛光的平板进行平稳的传输进料，带动电机10和下抛光定位块7将下抛光轮9架起与移动抛光器8平行，使下抛光轮9与移动抛光器8的上抛光轮84平行，将所需要进行抛光的平板夹紧进行同步抛光，使装置抛光效率更高。
一种稳定进料的自动化平板抛光装置，包括主动轮11的外侧套接有传输履带1，传输履带1共设置有两个，从动架轮2共设置有两个，主动轮11共设置有两个，传输履带1、从动架轮2和主动轮11组成两组分别设置在抛光器支架4的左右两侧。传输履带1、从动架轮2和主动轮11组成两组分别设置在抛光器支架4的左右两侧，分别对平板进行进料传送和出料接收，使装置实现自动化生产。
一种稳定进料的自动化平板抛光装置，包括传输履带1的左侧内部设置有从动架轮2，从动架轮2包括旋转架轴21、三角夹片22、从动轮23和支撑底板24，支撑底板24的前后两端上侧一体连接有三角夹片22，两端三角夹片22的中间架设有旋转架轴21，旋转架轴21的外侧设置有从动轮23，从动轮23设置在传输履带1的内部。支撑底板24底部平整，可以很好的进行平稳安放设置，支撑底板24的前后两端上侧一体连接有两个三角夹片22，两个三角夹片22之间架设连接有旋转架轴21，从动轮23套接在旋转架轴21的外部，将传输履带1撑起并由传输履带1带动进行旋转，使平板进行很好的进料和出料实现自动化。
本实用新型的工作原理及使用流程：将稳定进料的自动化平板抛光装置设置在生产线的指定位置，将传输履带1、从动架轮2和主动轮11组成两组在抛光器支架4的左右两侧分别进行安装设置，从动架轮2由旋转架轴21、三角夹片22、从动轮23和支撑底板24所组成，支撑底板24底部平整，可以很好的进行平稳安放设置，支撑底板24的前后两端上侧一体连接有两个三角夹片22，两个三角夹片22之间架设连接有旋转架轴21，从动轮23套接在旋转架轴21的外部，将传输履带1撑起并由传输履带1带动进行旋转，使平板进行很好的进料和出料实现自动化，主动轮11则由带动电机10和架设电箱12进行架设与从动架轮2水平，使主动轮11与从动架轮2之间撑起的传输履带1水平，使需要进行抛光的平板进行平稳的传输进料，之后人员依据所需要进行抛光的平板的厚度，调整由旋转把手31、螺纹杆32、定位圈33和固定套接圈34所组成的旋转调整器3调整由连接块81、带动转机82、限位耳83和上抛光轮84所组成的移动抛光器8的上下位置，旋转把手31与螺纹杆32焊接一体固定，人员可以抓握旋转把手31带动螺纹杆32进行旋转，定位圈33安装固定在抛光器支架4的上端平面上位置固定，定位圈33的内部有螺纹，内部的螺纹杆32旋转后可进行上下移动，螺纹杆32的下端套接在固定套接圈34的内部，螺纹杆32可以在固定套接圈34的内部自由旋转，固定套接圈34的下端与移动抛光器8焊接一体连接，可以使旋转调整器3通过旋转调节移动抛光器8的上下位置，旋转调整器3共设置有两个，可以分别调节移动抛光器8的前后两端位置，连接块81与带动转机82之间架设有上抛光轮84，可以使上抛光轮84很好的进行架设安装，带动转机82的内部呈中空状态，可以在其中安装电动机对上抛光轮84进行带动旋转对平板的上表面进行抛光，限位耳83共设置有四个，分别一体连接在连接块81和带动转机82的左右两侧设置，限位耳83的宽度与定位滑动槽5吻合使连接块81和带动转机82可以在抛光器支架4的内部进行垂直位置移动而不会发生偏移，使移动抛光器8位置调整更加稳定方便，调整完毕后将带动电机10和架设电箱12接电启动，主动轮11、下抛光轮9和移动抛光器8的上抛光轮84都将进行旋转作业，使生产线上需要进行抛光的平板进料并进行上下表面的抛光并最后出料。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种稳定进料的自动化平板抛光装置，包括旋转调整器(3)和抛光器支架(4)，其特征在于：所述旋转调整器(3)安装固定在抛光器支架(4)的上端位置上，所述旋转调整器(3)的下端设置有移动抛光器(8)，所述移动抛光器(8)包括连接块(81)、带动转机(82)、限位耳(83)和上抛光轮(84)，所述连接块(81)和带动转机(82)之间架设有上抛光轮(84)，所述连接块(81)和带动转机(82)的左右两侧设置有限位耳(83)，所述限位耳(83)卡接在定位滑动槽(5)的内部，所述带动转机(82)连接在连接电线(6)上，所述移动抛光器(8)的后端下方设置有带动电机(10)，所述带动电机(10)的前端设置有下抛光轮(9)，所述下抛光轮(9)的前端设置有下抛光定位块(7)，所述下抛光定位块(7)的前方设置有架设电箱(12)，所述架设电箱(12)的上端设置有连接电线(6)，所述带动电机(10)和架设电箱(12)之间架设有主动轮(11)，所述主动轮(11)的外侧套接有传输履带(1)，所述传输履带(1)的左侧内部设置有从动架轮(2)，所述带动电机(10)与外部电源电性连接，所述架设电箱(12)与外部电源电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种稳定进料的自动化平板抛光装置，其特征在于：所述旋转调整器(3)包括旋转把手(31)、螺纹杆(32)、定位圈(33)和固定套接圈(34)，所述旋转把手(31)的下端中间位置设置有螺纹杆(32)，所述螺纹杆(32)的外侧设置有定位圈(33)，所述螺纹杆(32)的下端设置有固定套接圈(34)，所述固定套接圈(34)固定在移动抛光器(8)上，所述定位圈(33)固定在抛光器支架(4)上。
3.根据权利要求1所述的一种稳定进料的自动化平板抛光装置，其特征在于：所述从动架轮(2)包括旋转架轴(21)、三角夹片(22)、从动轮(23)和支撑底板(24)，所述支撑底板(24)的前后两端上侧设置有三角夹片(22)，所述两端三角夹片(22)的中间架设有旋转架轴(21)，所述旋转架轴(21)的外侧设置有从动轮(23)，所述从动轮(23)设置在传输履带(1)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种稳定进料的自动化平板抛光装置，其特征在于：所述传输履带(1)共设置有两个，所述从动架轮(2)共设置有两个，所述主动轮(11)共设置有两个，所述传输履带(1)、从动架轮(2)和主动轮(11)组成两组分别设置在抛光器支架(4)的左右两侧。
5.根据权利要求1所述的一种稳定进料的自动化平板抛光装置，其特征在于：所述抛光器支架(4)的内部呈中空状态，所述抛光器支架(4)的前后开设有窗口，且所述抛光器支架(4)的前后窗口宽度与下抛光定位块(7)以及移动抛光器(8)的前后宽度吻合。
6.根据权利要求1所述的一种稳定进料的自动化平板抛光装置，其特征在于：所述带动电机(10)的内部呈中空状态，且所述带动电机(10)分别带动下抛光轮(9)和主动轮(11)进行旋转。
7.根据权利要求1所述的一种稳定进料的自动化平板抛光装置，其特征在于：所述带动电机(10)和架设电箱(12)的底端与从动架轮(2)在同一水平面，所述带动电机(10)和架设电箱(12)将主动轮(11)的架起与从动架轮(2)水平，所述带动电机(10)和下抛光定位块(7)将下抛光轮(9)架起与移动抛光器(8)平行。
技术总结