本技术涉及管道连接件的，尤其是涉及一种管道万向连接结构。
背景技术：
1、在液体运输或者流散体运输领域当中，管道运输是一种重要的运输方式，在管道的安装施工过程中，两根管道之间基本都是通过连接接头进行连通，连接接头中空设置，并且在端部开设有用于与管道连接的安装孔。根据连接管道数量的不同，也分为直通接头、三通接头和弯角接头等等，其中弯角接头的倾斜角度通常为标准化的，常见的弯角偏转角度主要为直角或者45度角。
2、针对上述中的相关技术，受到安装场地的限制，两根需要连通的管道之间的角度并不固定，当两根管道的轴线之间的夹角与弯角接头倾斜角度不适配时，不易直接使用具有固定偏角的斜角接头进行连接，强行连接容易导致管道弯曲变形，连接管道时较为不便。
技术实现思路
1、为了提高连接管道时的便利性，本申请提供一种管道万向连接结构。
2、本申请提供一种管道万向连接结构，采用如下的技术方案：
3、一种管道万向连接结构，包括主管接头，主管接头中空设置，并且开通有用于连接管道的第一安装口，所述主管接头远离第一安装口的一端连通有连接套，连接套活动连接有球形件，球形件开通有与第一安装口连通的第二安装口，连接套开设有环形腔，球形件位于环形腔内，并且与环形腔内壁抵接，连接套远离主管接头的一端固定连接有限位环，限位环内径小于球形件最大直径，限位环靠近主管接头的一侧抵接有第一密封圈。
4、通过采用上述技术方案，连接套通过环形腔和限位环对球形件进行限位，使得球形件在环形腔内沿任意方向转动，同时，通过第一密封圈提高球形件与连接套之间的密封性。连接两根管道时，主管接头通过第一安装口与任意管道进行连接，球形件通过第二安装口与另一管道进行连接，球形件转动时，第一安装口所在轴线与第二安装口所在轴线产生夹角，通过将球形件转动不同角度，使得第一安装口与第二安装口之间的夹角与两根管道之间的夹角适配，有利于提高连接管道时的便利性。
5、可选的，所述第一密封圈开设有与球形件外圆适配的第一弧形面，第一弧形面与球形件外圆贴合。
6、通过采用上述技术方案，第一弧形面有利于增大第一密封圈与球形件之间的接触面积，进而提高第一密封圈的密封效果。
7、可选的，所述主管接头远离第一安装口的一端固定连接有安装环，连接套开设有与安装环适配的环形槽，安装环插设于环形槽内，并且安装环与连接套卡接。
8、通过采用上述技术方案，连接套通过环形槽对安装环进行限位，连接套与安装环之间通过过盈配合进行卡接，拆分连接套与主管接头时较为便捷，有利于提高拆卸、更换第一密封圈时的便利性。
9、可选的，所述安装环远离主管接头的一端开设有安装槽，安装环设有密封环，密封环位于安装槽内并且与安装槽内壁贴合，密封环远离安装环的一侧与环形槽内壁贴合。
10、通过采用上述技术方案，安装环通过安装槽对密封环进行限位，密封环有利于提高连接套与安装环之间的密封性。
11、可选的，所述安装环内设有第二密封圈，第二密封圈的两侧分别与球形件和安装环内壁抵接。
12、通过采用上述技术方案，第二密封圈有利于提高球形件与安装环之间的密封性，同时降低球形件与安装环之间发生摩擦，影响球形件使用寿命的概率。
13、可选的，所述第二密封圈开设有与球形件适配的第二弧形面，第二弧形面与球形件外圆贴合。
14、通过采用上述技术方案，第二弧形面有利于增大第二弧形面与球形件之间的接触面积，提高第二密封圈的密封效果。
15、可选的，在所述连接套内设有第三密封圈，在环形腔的内壁上开设有内环槽，第三密封圈安装于内环槽内，球形件穿设于第三密封圈并且与第三密封圈贴合。
16、通过采用上述技术方案，连接套通过环形槽对第三密封圈进行限位，进而通过第三密封圈对球形件与连接套之间的间隙进行密封，有利于提高连接套与球形件之间的密封效果。
17、可选的，所述第三密封圈位于球形件最大直径处。
18、通过采用上述技术方案，第三密封圈将球形件与连接套分隔，进而有利于降低球形件与连接套之间的摩擦，提高球形件转动时的灵活性。
19、可选的，所述限位环靠近球形件的一侧开设有倒角。
20、通过采用上述技术方案，当球形件位于最大偏转角度时，第二安装口所连接的管道与限位环抵接，倒角有利于增大管道与限位环之间的接触面积，进而降低限位环与管道之间发生碰撞导致管道损坏的概率。
21、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
22、1.连接套通过环形腔和限位环对球形件进行限位，使得球形件在环形腔内沿任意方向转动，同时，通过第一密封圈提高球形件与连接套之间的密封性。连接两根管道时，主管接头通过第一安装口与任意管道进行连接，球形件通过第二安装口与另一管道进行连接，球形件转动时，第一安装口所在轴线与第二安装口所在轴线产生夹角，通过将球形件转动不同角度，使得第一安装口与第二安装口之间的夹角与两根管道之间的夹角适配，有利于提高连接管道时的便利性；
23、2.连接套通过环形槽对安装环进行限位，连接套与安装环之间通过过盈配合进行卡接，拆分连接套与主管接头时较为便捷，有利于提高拆卸、更换第一密封圈时的便利性；
24、3.当球形件位于最大偏转角度时，第二安装口所连接的管道与限位环抵接，倒角有利于增大管道与限位环之间的接触面积，进而降低限位环与管道之间发生碰撞导致管道损坏的概率。
1.一种管道万向连接结构，包括主管接头(1)，主管接头(1)中空设置，并且开通有用于连接管道的第一安装口(11)，其特征在于：所述主管接头(1)远离第一安装口(11)的一端连通有连接套(2)，连接套(2)活动连接有球形件(3)，球形件(3)开通有与第一安装口(11)连通的第二安装口(31)，连接套(2)开设有环形腔(20)，球形件(3)位于环形腔(20)内，并且与环形腔(20)内壁抵接，连接套(2)远离主管接头(1)的一端固定连接有限位环(21)，限位环(21)内径小于球形件(3)最大直径，限位环(21)靠近主管接头(1)的一侧抵接有第一密封圈(22)。
2.根据权利要求1所述的一种管道万向连接结构，其特征在于：所述第一密封圈(22)开设有与球形件(3)外圆适配的第一弧形面(221)，第一弧形面(221)与球形件(3)外圆贴合。
3.根据权利要求1所述的一种管道万向连接结构，其特征在于：所述主管接头(1)远离第一安装口(11)的一端固定连接有安装环(12)，连接套(2)开设有与安装环(12)适配的环形槽(23)，安装环(12)插设于环形槽(23)内，并且安装环(12)与连接套(2)卡接。
4.根据权利要求3所述的一种管道万向连接结构，其特征在于：所述安装环(12)远离主管接头(1)的一端开设有安装槽(121)，安装环(12)设有密封环(122)，密封环(122)位于安装槽(121)内并且与安装槽(121)内壁贴合，密封环(122)远离安装环(12)的一侧与环形槽(23)内壁贴合。
5.根据权利要求3所述的一种管道万向连接结构，其特征在于：所述安装环(12)内设有第二密封圈(13)，第二密封圈(13)的两侧分别与球形件(3)和安装环(12)内壁抵接。
6.根据权利要求5所述的一种管道万向连接结构，其特征在于：所述第二密封圈(13)开设有与球形件(3)适配的第二弧形面(131)，第二弧形面(131)与球形件(3)外圆贴合。
7.根据权利要求1所述的一种管道万向连接结构，其特征在于：在所述连接套(2)内设有第三密封圈(24)，在环形腔(20)的内壁上开设有内环槽(25)，第三密封圈(24)安装于内环槽(25)内，球形件(3)穿设于第三密封圈(24)并且与第三密封圈(24)贴合。
8.根据权利要求7所述的一种管道万向连接结构，其特征在于：所述第三密封圈(24)位于球形件(3)最大直径处。
9.根据权利要求1所述的一种管道万向连接结构，其特征在于：所述限位环(21)靠近球形件(3)的一侧开设有倒角(211)。
