本技术涉及母线壳体的工装装置，特别涉及一种可快速铆母线壳体的工装装置。
背景技术：
1、母线壳体内形成母线放置位，用于放置母线， 在使用过程中， 会产生大量的热量，现有的母线槽壳体包括有上板、下板及侧板，母线所传递的热量传递至侧板，其中一部分热量通过侧板向外传递，另一部分热量通过侧板传递至上板、下板，再由上板及下板向外传递，在母线壳体加工过程中需要使用到工装装置，但是现有技术中的可快速铆母线壳体的工装装置在使用时不能进行有效的固定和夹持，从而使得其不能适应不同规格母线壳体的使用，降低了其使用效率和适用范围，同时使得其不能进行便捷的对接以辅助焊接等操作，降低了其工作效率，因此我们提出了一种可快速铆母线壳体的工装装置。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种可快速铆母线壳体的工装装置，能够进行有效的固定和夹持，从而使得其能适应不同规格母线壳体的使用，提高了其使用效率和适用范围，同时使得其能进行便捷的对接以辅助焊接等操作，提高了其工作效率。
2、为实现上述目的，提供一种可快速铆母线壳体的工装装置，包括：下壳体，且下壳体的顶部为开口设置，所述下壳体的顶部靠近左右两侧处均滑动连接有平移板，所述平移板的顶部活动连接有上壳体，且上壳体的顶部为开口设置，所述上壳体内靠近顶部处套设有罩体，且罩体的顶部和底部均为开口设置，所述罩体内滑动连接有盒体，且盒体的顶部为开口设置，并且盒体的底部延伸至上壳体内，所述盒体内靠近顶部和底部处均套接有方管，且两个方管内穿设有同一个活动板，位于下方的所述方管内设置有电缸，且电缸的底部通过螺栓连接在盒体的内腔底部上，并且电缸上的推杆顶端通过螺栓连接在活动板的底部上，位于上方的所述方管左右两侧均设置有v形夹板，且v形夹板的前壁和后壁分别通过转轴和轴承活动连接在盒体的前后侧内壁上。
3、根据所述的一种可快速铆母线壳体的工装装置，所述活动板的顶部活动连接有第一定位轮，且v形夹板的顶部和底部上均活动连接有第二定位轮，所述活动板的左右两侧侧壁上通过螺栓连接有斜板，且下方的第二定位轮与斜板的斜面相接触。
4、根据所述的一种可快速铆母线壳体的工装装置，所述平移板的底部通过螺栓连接有u形板，两个所述u形板之间设置有双向丝杆，且u形板的侧壁上开设有与双向丝杆相匹配的螺纹孔，所述双向丝杆的左右两端分别穿过螺纹孔并通过轴承活动连接在下壳体的左右两侧内壁上，所述下壳体的右侧外壁上通过螺栓连接有伺服电机，且双向丝杆的右端穿过轴承的内圈并通过螺栓连接在伺服电机的输出轴上。
5、根据所述的一种可快速铆母线壳体的工装装置，所述上壳体的内腔底部通过螺栓连接有气缸，且气缸上的推杆顶端通过螺栓连接在盒体的底部上。
6、根据所述的一种可快速铆母线壳体的工装装置，所述上壳体的底部通过转轴和轴承活动连接在平移板的顶部上，且平移板的底部上通过螺栓连接有旋转电机，所述平移板的底部转轴底端穿过轴承的内圈并通过螺栓连接在旋转电机的输出轴上。
7、根据所述的一种可快速铆母线壳体的工装装置，所述u形板的底部通过螺栓连接有限位板，且限位板的底部滑动连接在下壳体的内腔底部上。
8、根据所述的一种可快速铆母线壳体的工装装置，所述限位板的底部通过螺栓连接有滑块，且下壳体的内腔底部上开设有与滑块相匹配的滑槽。
9、上述方案具有如下至少一个有益效果：本技术方案通过活动板、v形夹板、斜板、第一定位轮及第二定位轮等部件之间的相互配合，使得其能够进行有效的固定和夹持，从而使得其能适应不同规格母线壳体的使用，提高了其使用效率和适用范围，同时使得其能进行便捷的对接以辅助焊接等操作，提高了其工作效率。
10、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
1.一种可快速铆母线壳体的工装装置，其特征在于，包括：下壳体（1），且下壳体（1）的顶部为开口设置，所述下壳体（1）的顶部靠近左右两侧处均滑动连接有平移板（2），所述平移板（2）的顶部活动连接有上壳体（3），且上壳体（3）的顶部为开口设置，所述上壳体（3）内靠近顶部处套设有罩体（5），且罩体（5）的顶部和底部均为开口设置，所述罩体（5）内滑动连接有盒体（6），且盒体（6）的顶部为开口设置，并且盒体（6）的底部延伸至上壳体（3）内，所述盒体（6）内靠近顶部和底部处均套接有方管（7），且两个方管（7）内穿设有同一个活动板（15），位于下方的所述方管（7）内设置有电缸（8），且电缸（8）的底部通过螺栓连接在盒体（6）的内腔底部上，并且电缸（8）上的推杆顶端通过螺栓连接在活动板（15）的底部上，位于上方的所述方管（7）左右两侧均设置有v形夹板（14），且v形夹板（14）的前壁和后壁分别通过转轴和轴承活动连接在盒体（6）的前后侧内壁上。
2.根据权利要求1所述的一种可快速铆母线壳体的工装装置，其特征在于，所述活动板（15）的顶部活动连接有第一定位轮（16），且v形夹板（14）的顶部和底部上均活动连接有第二定位轮（17），所述活动板（15）的左右两侧侧壁上通过螺栓连接有斜板（13），且下方的第二定位轮（17）与斜板（13）的斜面相接触。
3.根据权利要求2所述的一种可快速铆母线壳体的工装装置，其特征在于，所述平移板（2）的底部通过螺栓连接有u形板（18），两个所述u形板（18）之间设置有双向丝杆（10），且u形板（18）的侧壁上开设有与双向丝杆（10）相匹配的螺纹孔，所述双向丝杆（10）的左右两端分别穿过螺纹孔并通过轴承活动连接在下壳体（1）的左右两侧内壁上，所述下壳体（1）的右侧外壁上通过螺栓连接有伺服电机（4），且双向丝杆（10）的右端穿过轴承的内圈并通过螺栓连接在伺服电机（4）的输出轴上。
4.根据权利要求3所述的一种可快速铆母线壳体的工装装置，其特征在于，所述上壳体（3）的内腔底部通过螺栓连接有气缸（12），且气缸（12）上的推杆顶端通过螺栓连接在盒体（6）的底部上。
5.根据权利要求4所述的一种可快速铆母线壳体的工装装置，其特征在于，所述上壳体（3）的底部通过转轴和轴承活动连接在平移板（2）的顶部上，且平移板（2）的底部上通过螺栓连接有旋转电机（9），所述平移板（2）的底部转轴底端穿过轴承的内圈并通过螺栓连接在旋转电机（9）的输出轴上。
6.根据权利要求5所述的一种可快速铆母线壳体的工装装置，其特征在于，所述u形板（18）的底部通过螺栓连接有限位板（11），且限位板（11）的底部滑动连接在下壳体（1）的内腔底部上。
7.根据权利要求6所述的一种可快速铆母线壳体的工装装置，其特征在于，所述限位板（11）的底部通过螺栓连接有滑块，且下壳体（1）的内腔底部上开设有与滑块相匹配的滑槽。
