模制工具、具有模制工具的模制装置以及具有模制装置的包装机的制作方法

专利2026-08-19  2


本发明涉及一种用于模制开启设备的模制工具,特别是用于将开启设备模制到包装材料上的模制工具,更具体地说,是用于将开启设备模制到多层包装材料上的模制工具。有利地,本发明还涉及一种用于模制开启设备的模制装置,特别是用于将开启设备模制到包装材料上的模制装置,更具体地说,是用于将开启设备模制到多层包装材料上的模制装置。有利地,本发明还涉及一种用于形成可倾倒产品密封包装的包装机,特别是用于可倾倒食品产品的包装机,该包装机具有用于将开启设备模制到包装材料上的模制装置,特别是模制到多层包装材料上的模制装置。


背景技术:

1、众所周知,许多液体或可倾倒的食品产品,如果汁、uht(超高温处理)牛奶、葡萄酒、番茄酱等,都是以由灭菌包装材料制成的包装形式出售的。

2、一个典型的示例是用于液体或可倾倒食品产品的称为tetra brik aseptic(注册商标)的平行六面体形状的包装,其通过密封和折叠层压包装材料制成。该包装材料具有多层结构,包含纤维基层(例如纸或纸板),两侧覆盖有热封塑料层(例如聚乙烯)。对于用于长期储存产品(例如超高温牛奶)的无菌包装,包装材料还包含氧气阻隔材料层(氧气阻隔层),例如铝箔,其叠加在热封塑料材料层上,并进而被形成最终接触食品的包装内表面的另一热封塑料材料层覆盖。

3、这种包装通常在全自动包装装置上生产,该装置将包装材料的卷材推进并灭菌,然后将其加工成管,并在形成单个密封包装之前填充可倾倒产品。

4、众所周知,某些类型的包装还包含各自的开启设备,其允许通过操作来获取可倾倒产品。

5、这种开启设备通常是在模制过程中由熔融聚合物制得的。

6、其中一些开启设备是后期施加的,意味着它们是在由包装材料形成包装主体后,施加到已填充的包装主体上的。

7、其他类型的开启设备则直接(特别是在操作包装材料以获得包装之前)模制到包装材料上。

8、为了将开启设备模制到包装材料上,自动包装装置可以包括一个用于将开启设备模制到包装材料上(特别是以卷材形式提供的包装材料上)的模制系统。

9、一个典型的模制系统包括多个模制装置,每个模制装置具有至少一个可耦合到包装材料的模制工具。每个模制工具包括多个模制工具部分。模制工具部分可以彼此移动靠近和远离。当彼此移动靠近时,模制工具部分限定模制工具的相应的模具腔,该模具腔进而限定开启设备的形状。

10、将模制工具部分彼此分离,从而允许脱模已模制的开启设备,并将包装材料的新部分与模制工具部分对齐。

11、每个模制装置还包括一个与相应模制工具耦合的相应注射设备,用于将熔融聚合物注入相应的模具腔。

12、尽管已知的模制装置和模制工具工作良好,但该领域仍希望进一步改进已知的模制装置和/或已知的模制工具。

13、特别是,该领域希望改进模制工具的导热性能。


技术实现思路

1、因此,本发明的一个目的是提供一种改进的模制工具。

2、因此,本发明的另一个目的是提供一种改进的模制装置。

3、此外,本发明的一个目的是提供一种具有模制装置的包装机。

4、根据本发明,提供了一种根据权利要求1所述的模制工具。

5、优选的非限制性实施方案在相应的从属权利要求中进行限定。

6、根据本发明,还提供了一种根据权利要求13或14中任一项所述的模制装置。

7、根据本发明,还提供了一种根据权利要求15所述的包装机。



技术特征:

1.用于模制开启设备(3)的模制工具(40),其包括具有倒出口的颈圈(6)、覆盖所述倒出口的盖子(7)以及连接至所述盖子(7)并从所述盖子(7)突出的抓握元件(8);

2.根据权利要求1所述的模制工具,其中所述基座(55)由所述第一金属材料构成,而所述成型元件(56)由所述第二金属材料构成。

3.根据权利要求1或2所述的模制工具,其中所述第二金属材料的导热率大于所述第一金属材料。

4.根据前述权利要求中任一项所述的模制工具,其中第一金属材料包含不锈钢和/或是不锈钢。

5.根据前述权利要求中任一项所述的模制工具,其中所述第二金属材料包含铝和/或铝合金和/或铜和/或铜合金。

6.根据权利要求5所述的模制工具,其中,所述第二金属材料包含铬和/或钛和/或铁和/或镁和/或硅和/或锌和/或锰;和/或

7.根据前述权利要求中任一项所述的模制工具,其中,所述基座(55)具有容纳座(57),并且所述成型元件(56)放置在所述容纳座(57)内。

8.根据权利要求7所述的模制工具,其中,所述成型元件(56)的端部放置在所述容纳座(57)内,并且所述端部与所述容纳座(57)互补。

9.根据前述权利要求中任一项所述的模制工具,其中,所述成型元件(56)至少部分地限定待模制的所述开启设备(3)的所述抓握元件(8)和/或所述盖子(7)的形状。

10.根据前述权利要求中任一项所述的模制工具,其中,具有所述基座(55)和所述成型元件(56)的至少第一模制工具部分(41)和至少第二模制工具部分(42)限定所述腔的限定待模制的所述开启设备(3)的所述抓握元件(8)的形状的一部分;

11.根据前述权利要求中任一项所述的模制工具,其中,所述一个或多个模制工具部分(41、42、43)包括多个冷却通道(59)。

12.根据前述权利要求中任一项所述的模制工具,其被配置成将所述开启设备(3)模制到多层包装材料上。

13.用于模制开启设备(3)的模制装置,其包括:

14.根据权利要求13所述的模制装置,其中,所述模制装置被配置成将所述开启设备(3)模制到包装材料上;

15.用于形成具有至少一个相应的开启设备(3)并填充有可倾倒产品的包装(2)的包装机(1);


技术总结
描述了用于模制开启设备(3)的模制工具(40),其包括具有倒出口的颈圈(6)、覆盖倒出口的盖子(7)以及连接至盖子(7)并从盖子(7)突出的抓握元件(8)。模制工具(40)包括多个模制工具部分(41、42、43),多个模制工具部分(41、42、43)能控制成模制配置和脱模配置,在模制配置中,模制工具部分(41、42、43)彼此靠近,从而限定模具腔,而在脱模配置中,模制工具部分(41、42、43)彼此远离,从而允许脱模已模制的开启设备(3)。至少一个模制工具部分(41)包括基座(55)和成型元件(56),成型元件(56)耦合至基座(55)并被配置成至少部分地限定开启设备(3)的一部分的形状。基座(55)包含第一金属材料,而成型元件(56)包含不同于第一金属材料的第二金属材料。

技术研发人员:阿莱西奥·莫尔西亚诺,卢卡·伦纳迪
受保护的技术使用者:利乐拉瓦尔集团及财务有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/12/17
转载请注明原文地址:https://xbbs.6miu.com/read-33683.html