本技术涉及橡胶生产相关，具体为一种橡胶胶乳原料定量配料装置。
背景技术：
1、橡胶胶乳原料是指制造橡胶制品时所使用的主要原材料，主要由橡胶、橡胶胶乳添加剂以及溶剂组成，橡胶胶乳原料在生产时，需要将几种原料混合，而为了提升产品质量，几种原料混合的比例需要经过严格的计算，并通过定量配料装置进行下料。
2、在中国专利申请号为cn202122393087.1，提供了一种橡胶生产用定量配料装置，具有结构简单，效率高，精度高的优点。
3、此种类型的定量配料装置在使用时，在原料下料时，部分原料会粘附在料箱的内壁，造成下料精度不准确的现象发生。
4、为此我们提出一种橡胶胶乳原料定量配料装置。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种橡胶胶乳原料定量配料装置，以解决在原料下料时，部分原料会粘附在料箱的内壁，造成下料精度不准确的现象发生的问题。
2、为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种橡胶胶乳原料定量配料装置，包括机架，所述机架上固定有下料斗，所述下料斗的上方设有圆板一，所述机架的顶部设置有用于带动圆板一上下移动的气缸，所述圆板一的底部通过连接杆固定有圆环，所述圆板一的底部还通过连接杆固定有圆板二，所述下料斗的外表面设有刻度线，所述机架上设置有用于往下料斗内壁吹气的吹料机构，所述圆环上安装有用于带动吹料机构转动的辅助机构。
3、进一步的，所述吹料机构包括设置在圆环下方的齿轮圆形壳体，所述齿轮圆形壳体的底部连通有喷气头，所述喷气头的顶部连通有进气管。
4、进一步的，所述圆环与圆板二之间留有缝隙，所述进气管滑动在缝隙内。
5、进一步的，所述吹料机构还包括固定在机架顶部的风机，所述风机的出风端连通有软管，所述软管的另一端与进气管连通。
6、进一步的，所述辅助机构包括通过轴承转动在圆板二中部的转杆，所述圆板二的顶部固定有用于带动转杆旋转的电机，所述转杆的底端固定有齿轮盘，所述齿轮圆形壳体与齿轮盘啮合相连。
7、进一步的，所述辅助机构还包括开设在圆板二顶部的限位槽，所述进气管的顶端固定有限位块，所述限位块滑动在限位槽内。
8、与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
9、本实用新型通过刻度线的设置，可以实现定量下料，通过吹料机构的设置，在原料下料后，可以对下料斗的内壁进行吹气，将粘附在下料斗内壁上的原料快速吹落，减少了原料的浪费，使下料的精度更加准确，通过辅助机构的设置，可以使喷气头旋转，从而对下料斗内壁的不同位置进行吹气，将不同位置上的原料吹落，避免部分内壁吹不到，进一步提升下料的准确度。
1.一种橡胶胶乳原料定量配料装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上固定有下料斗(2)，所述下料斗(2)的上方设有圆板一(3)，所述机架(1)的顶部设置有用于带动圆板一(3)上下移动的气缸，所述圆板一(3)的底部通过连接杆固定有圆环(4)，所述圆板一(3)的底部还通过连接杆固定有圆板二(41)，所述下料斗(2)的外表面设有刻度线(5)，所述机架(1)上设置有用于往下料斗(2)内壁吹气的吹料机构(6)，所述圆环(4)上安装有用于带动吹料机构(6)转动的辅助机构(7)。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶胶乳原料定量配料装置，其特征在于：所述吹料机构(6)包括设置在圆环(4)下方的齿轮圆形壳体(61)，所述齿轮圆形壳体(61)的底部连通有喷气头(62)，所述喷气头(62)的顶部连通有进气管(63)。
3.根据权利要求2所述的一种橡胶胶乳原料定量配料装置，其特征在于：所述圆环(4)与圆板二(41)之间留有缝隙，所述进气管(63)滑动在缝隙内。
4.根据权利要求2所述的一种橡胶胶乳原料定量配料装置，其特征在于：所述吹料机构(6)还包括固定在机架(1)顶部的风机(64)，所述风机(64)的出风端连通有软管(65)，所述软管(65)的另一端与进气管(63)连通。
5.根据权利要求2所述的一种橡胶胶乳原料定量配料装置，其特征在于：所述辅助机构(7)包括通过轴承转动在圆板二(41)中部的转杆(71)，所述圆板二(41)的顶部固定有用于带动转杆(71)旋转的电机(72)，所述转杆(71)的底端固定有齿轮盘(73)，所述齿轮圆形壳体(61)与齿轮盘(73)啮合相连。
6.根据权利要求2所述的一种橡胶胶乳原料定量配料装置，其特征在于：所述辅助机构(7)还包括开设在圆板二(41)顶部的限位槽(74)，所述进气管(63)的顶端固定有限位块(75)，所述限位块(75)滑动在限位槽(74)内。
