本实用新型涉及电机技术领域，尤其涉及一种具有散热功能的筋膜枪电机。
背景技术：
电机是指根据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，它的主要作用产驱动扭矩，作为电器或各种机械的动力源，广泛应用于工业、农业、商业、建筑业等领域。
现有的电机在工作过程中，容易产生热量，若不及时散出电机内的热量，使得电机定子磁性减弱，轻则影响电机的作业不能顺利进行，重则使得电机损坏，针对这个问题，本实用新型提出一种具有散热功能的筋膜枪电机。
技术实现要素：
为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种具有散热功能的筋膜枪电机。
本实用新型所采用的技术方案是：一种具有散热功能的筋膜枪电机，包括定子组件、转子组件、机壳和电机端盖，所述的定子组件与转子组件置于机壳的内部，电机端盖包括有前端盖与后端盖，所述的前端盖与后端盖分别设置于机壳的两端，机壳上具有散热装置，所述的散热装置包括有隔音散热罩、安装支架、风扇组件以及散热板，隔音散热罩内侧面通过安装支架设置于机壳上，且位于后端盖的一侧，所述的后端盖与前端盖均开有配合安装散热板的第一安装槽，且散热板与第一安装槽之间设有连接件；所述的风扇组件包括有旋转电机与风扇叶片，旋转电机安装于隔音散热罩上，所述的旋转电机上具有输出轴，风扇叶片安装于输出轴上，机壳主要通过隔音散热罩与风扇组件的配合对机壳内进行散热，操作简单，且散热效率高。
优选的，散热板开有散热孔与第一安装孔，所述的转子组件两端通过第一安装孔均贯穿于散热板，散热孔均匀分布于第一安装孔的邻侧，所述的散热板内部设置有散热介质。
优选的，隔音散热罩上安装有风扇罩，所述的风扇叶片位于风扇罩上；风扇罩上设有若干排列均匀的通风孔，且风扇罩的开口朝向后端盖，风扇罩的设置可让运转产生的风力定向集中吹向所述的机壳内，所述的风扇在工作过程中通过风扇罩上的通风孔与散热板上的散热孔进行配合，使机壳内迅速散热。
优选的，第一安装槽为凹槽结构，所述的连接件设置于散热板上，且第一安装槽的槽壁上设置有与连接件相互配合的第一安装部，所述的第一安装部与连接件之间为可拆卸连接。
优选的，连接件包括有连接板，所述的连接板上具有连接板本体与第二安装部，所述的连接板上开有与散热板上结构相同的散热孔，散热板上设置有配合第二安装部的第一安装块，所述的第二安装部与第一安装块之间为滑动连接。
优选的，所述的散热板与连接板的外侧壁上均设置有滑动安装块，第一安装部上设置有滑轨，所述的滑动安装块适配于滑轨，散热板先通过第一安装块设置于连接板上的第二安装部，此时连接板与散热板连接为一体，然后再将连接为一体的连接板与散热板通过滑动安装块与第一安装部的配合，安装在后端盖上，散热板与连接板结构简单，便于工作人员拆卸散热板进行维修。
优选的，所述的连接板的上端面设置有限位板，限位板与后端盖均开有螺纹孔，螺纹孔上设置有锁紧螺钉，当连接板将散热板通过第一安装槽设置于电机端盖上，再通过锁紧螺钉使得散热板的安装更加稳定。
综上所述，本实用新型有益效果为：
1、机壳上具有散热装置，所述的散热装置包括有隔音散热罩、安装支架、风扇组件以及散热板，隔音散热罩内侧面通过安装支架设置于机壳上，且位于后端盖的一侧，所述的后端盖与前端盖均开有配合安装散热板的第一安装槽，且散热板与第一安装槽之间设有连接件；所述的风扇组件包括有旋转电机与风扇叶片，旋转电机安装于隔音散热罩上，所述的旋转电机上具有输出轴，风扇叶片安装于输出轴上，机壳主要通过隔音散热罩与风扇组件的配合对机壳内进行散热，操作简单，且散热效率高。
2、隔音散热罩上安装有风扇罩，所述的风扇叶片位于风扇罩上；风扇罩上设有若干排列均匀的通风孔，且风扇罩的开口朝向后端盖，风扇罩的设置可让运转产生的风力定向集中吹向所述的机壳内，所述的风扇在工作过程中通过风扇罩上的通风孔与散热板上的散热孔进行配合，使机壳内迅速散热。
3、第一安装槽为凹槽结构，所述的连接件设置于散热板上，且第一安装槽的槽壁上设置有与连接件相互配合的第一安装部，所述的第一安装部与连接件之间为可拆卸连接；连接件包括有连接板，所述的连接板上具有连接板本体与第二安装部，散热板上设置有配合第二安装部的第一安装块，所述的第二安装部与第一安装块之间为滑动连接；所述的散热板与连接板的外侧壁上均设置有滑动安装块，滑动安装块适配于第一安装部，散热板先通过第一安装块设置于连接板上的第二安装部，此时连接板与散热板连接为一体，然后再将连接为一体的连接板与散热板通过滑动安装块与第一安装部的配合，安装在后端盖上，散热板与连接板结构简单，便于工作人员拆卸散热板进行维修。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为图1中内部结构示意图；
图3为图2中a处局部放大图；
图4为图3中散热板与连接板的爆炸图；
图中标记：定子组件1、转子组件2、机壳3、前端盖4、后端盖5、隔音散热罩6、安装支架7、散热板8、第一安装槽9、旋转电机10、风扇叶片11、输出轴12、散热孔13、第一安装孔14、风扇罩15、通风孔16、连接板17、连接板本体18、第一安装部19、第一安装块20、滑动安装块21、滑轨22、限位板23、锁紧螺钉24。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
为使本实用新型实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行更加详细的描述。
如图1至图4所示，图3为图2中a处局部放大图，a处为连接板17与散热板8的剖视图，一种具有散热功能的筋膜枪电机，包括定子组件1、转子组件2、机壳3和电机端盖，所述的定子组件1与转子组件2置于机壳3的内部，电机端盖包括有前端盖4与后端盖5，所述的前端盖4与后端盖5分别设置于机壳3的两端；
为了对机壳3内进行散热，对本实用新型优选的实施方案是，机壳3上具有散热装置，所述的散热装置包括有隔音散热罩6、安装支架7、风扇组件以及散热板8，隔音散热罩6内侧面通过安装支架7设置于机壳3上，所述的隔音散热罩6为现有技术，此时不做说明，功能可同时进行散热以及隔音，实用性强，所述的隔音散热罩6位于后端盖5的一侧；所述的风扇组件包括有旋转电机10与风扇叶片11，旋转电机10安装于隔音散热罩6上，所述的旋转电机10上具有输出轴12，风扇叶片11安装于输出轴12上；所述的后端盖5与前端盖4均开有第一安装槽9，所述的第一安装槽9主要用于安装散热板8；
散热板8开有散热孔13与第一安装孔14，所述的转子组件2两端通过第一安装孔14均贯穿于散热板8，散热孔13均匀分布于第一安装孔14的邻侧，所述的散热板8内部设置有散热介质，本设计中的散热介质主要采用的是导热硅胶片，所述的导热硅胶片为现有技术，此处不做说明。
为了便于拆卸散热板8，对本实用新型优选的实施方案是，后端盖5与前端盖4上均安装有散热板8，散热板8的结构及安装方式均相同；第一安装槽9为凹槽结构，散热板8与第一安装槽9之间设置有连接件，所述的连接件设置于散热板8上，且第一安装槽9的槽壁上设置有与连接件相互配合的第一安装部19，所述的第一安装部19与连接件之间为可拆卸连接；
连接件包括有连接板17，所述的连接板17上开有与散热板8上结构相同的散热孔13，安装完毕后的连接板17上的散热孔13与散热板8的上的散热孔13相互贯通，所述的连接板17上具有连接板17本体与第二安装部，散热板8上设置有配合第二安装部的第一安装块20，所述的第二安装部与第一安装块20之间为滑动连接；所述的散热板8与连接板17的外侧壁上均设置有滑动安装块21，第一安装部19上设置有滑轨22，所述的滑动安装块21适配于滑轨22；所述的连接板17的上端面设置有限位板23，限位板23与后端盖5均开有螺纹孔，螺纹孔上设置有锁紧螺钉24，当连接板17将散热板8通过第一安装槽9设置于电机端盖上，散热板8先通过第一安装块20设置于连接板17上的第二安装部，此时连接板17与散热板8连接为一体，然后再将连接为一体的连接板17与散热板8通过滑动安装块21与第一安装部19的配合，安装在后端盖5上。
为了提高散热效率，对本实用新型优选的实施方案是，隔音散热罩6上安装有风扇罩15，所述的风扇叶片11位于风扇罩15上；风扇罩15上设有若干排列均匀的通风孔16，且风扇罩15的开口朝向后端盖5，风扇罩15的设置可让运转产生的风力通过所述风扇罩15定向集中吹向所述的机壳3内，所述的风扇在工作过程中通过风扇罩15上的通风孔16与散热板8上的散热孔13进行配合，使机壳3内迅速散热。
工作方式：当机壳3上的电机进行工作时，同时打开旋转电机10，使得旋转电机10驱动风扇，风扇运转产生的风力集中吹向所述的机壳3内，再通过散热板8上的散热孔13以及风扇罩15上的通风孔16相互配合进行散热。
各位技术人员须知：虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述，但是本实用新型的发明思想并不仅限于此实用新型，任何运用本发明思想的改装，都将纳入本专利权保护范围内。
1.一种具有散热功能的筋膜枪电机，包括定子组件、转子组件、机壳和电机端盖，所述的定子组件与转子组件置于机壳的内部，电机端盖包括有前端盖与后端盖，所述的前端盖与后端盖分别设置于机壳的两端，其特征在于：机壳上具有散热装置，所述的散热装置包括有隔音散热罩、安装支架、风扇组件以及散热板，隔音散热罩内侧面通过安装支架设置于机壳上，且位于后端盖的一侧，所述的后端盖与前端盖均开有配合安装散热板的第一安装槽，且散热板与第一安装槽之间设有连接件；所述的风扇组件包括有旋转电机与风扇叶片，旋转电机安装于隔音散热罩上，所述的旋转电机上具有输出轴，风扇叶片安装于输出轴上。
2.根据权利要求1所述的一种具有散热功能的筋膜枪电机，其特征在于：散热板开有散热孔与第一安装孔，所述的转子组件两端通过第一安装孔均贯穿于散热板，散热孔均匀分布于第一安装孔的邻侧，所述的散热板内部设置有散热介质。
3.根据权利要求1所述的一种具有散热功能的筋膜枪电机，其特征在于：隔音散热罩上安装有风扇罩，所述的风扇叶片位于风扇罩上；风扇罩上设有若干排列均匀的通风孔，且风扇罩的开口朝向后端盖。
4.根据权利要求3所述的一种具有散热功能的筋膜枪电机，其特征在于：第一安装槽为凹槽结构，所述的连接件设置于散热板上，且第一安装槽的槽壁上设置有与连接件相互配合的第一安装部，所述的第一安装部与连接件之间为可拆卸连接。
5.根据权利要求4所述的一种具有散热功能的筋膜枪电机，其特征在于：连接件包括有连接板，所述的连接板上具有连接板本体与第二安装部，所述的连接板上开有与散热板上结构相同的散热孔，散热板上设置有配合第二安装部的第一安装块，所述的第二安装部与第一安装块之间为滑动连接。
6.根据权利要求5所述的一种具有散热功能的筋膜枪电机，其特征在于：所述的散热板与连接板的外侧壁上均设置有滑动安装块，第一安装部上设置有滑轨，所述的滑动安装块适配于滑轨。
7.根据权利要求5所述的一种具有散热功能的筋膜枪电机，其特征在于：所述的连接板的上端面设置有限位板，限位板与后端盖均开有螺纹孔，螺纹孔上设置有锁紧螺钉。
技术总结