本技术涉及钢辊，具体为一种不锈钢冷水钢辊。
背景技术：
1、冷却辊是通入冷却水的辊筒。压延薄膜或胶黏带涂布时，在成品成卷时为了减少热材料冷却时收缩引起的变形，在成卷前将材料通过冷却辊使其降温来达到减少材料的变形。传统的冷却辊由于内部中空，从而使得在通入冷却水时，由于冷却水灌满整个冷却辊，从而导致冷却辊重量较大，从而导致用于支撑冷却辊的支架以及驱动其转动的电机负载较大，同时由于冷却水长时间在冷却辊内流通，易导致冷却辊内壁上产生水垢，而传统的冷却辊的清洗又尤为不便，积聚的水垢会降低冷却辊的冷却效果。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种不锈钢冷水钢辊，用于克服现有技术中的上述缺陷。
2、根据本实用新型的一种不锈钢冷水钢辊，包括辊体，所述辊体内设置有内管，所述内管左端固定有清洁座，所述内管右端固定有辊盖，所述内管内固定有两个左右对称的通水板，所述辊体左端面内以及所述辊盖右端面内均固定有支撑管，每个所述通水板靠近对应侧的所述支撑管一侧端面均固定有连接管，每个所述通水板内均设有周向分布的通水腔。
3、进一步地，所述辊体内设有开口向右的空腔，所述清洁座外周与所述空腔内壁抵接，通过所述清洁座沿所述空腔内壁运动，能够实现将所述空腔内壁上的水垢刮除。
4、进一步地，所述内管外周与所述空腔内壁之间间隔形成一个筒状的空间，通过冷却水灌注筒状空间，从而实现冷却作用。
5、进一步地，所述清洁座内固定有固定环，所述固定环左端固定有连接环，所述连接环能够卡入左侧的所述支撑管右端内。
6、进一步地，左侧的所述连接管左端与所述固定环右端固定连接，右侧的所述连接管右端与右侧的所述支撑管左端固定连接。
7、进一步地，每个所述通水腔外侧一端均与所述内管外侧的筒状空间连通。
8、进一步地，所述辊盖左端面固定有过渡环，所述过渡环外周能够与所述空腔内壁抵接，所述过渡环外周上固定有密封环，所述密封环右端面与所述辊盖左端面固定，所述密封环能够与所述辊体右端面抵接，通过所述密封环以及所述过渡环能够确保所述辊盖与所述辊体之间的密封性。
9、进一步地，所述辊盖与所述辊体右端之间通过螺栓固定，螺栓穿过所述密封环。
10、本实用新型的有益效果是：本实用新型通过左侧的支撑管向辊体内通入冷却水，冷却水注入空腔外侧的筒状空间内，冷却水由右侧的支撑管排出，由于减少了冷却水灌满整个空腔，从而本实用新型相比于传统冷却辊减轻了的整体重量，降低了支撑架以及电机的负载，同时当需要对空腔内壁上的水垢进行清洗时，则将内管从空腔内拉出，通过清洁座沿空腔内壁运动，从而实现将空腔内壁上水垢刮除，以此提高空腔内壁水垢清洁的便捷性。
1.一种不锈钢冷水钢辊，包括辊体(10)，其特征在于：所述辊体(10)内设置有内管(20)，所述内管(20)左端固定有清洁座(18)，所述内管(20)右端固定有辊盖(11)，所述内管(20)内固定有两个左右对称的通水板(21)，所述辊体(10)左端面内以及所述辊盖(11)右端面内均固定有支撑管(12)，每个所述通水板(21)靠近对应侧的所述支撑管(12)一侧端面均固定有连接管(17)，每个所述通水板(21)内均设有周向分布的通水腔(16)。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢冷水钢辊，其特征在于：所述辊体(10)内设有开口向右的空腔(13)，所述清洁座(18)外周与所述空腔(13)内壁抵接。
3.根据权利要求2所述的一种不锈钢冷水钢辊，其特征在于：所述内管(20)外周与所述空腔(13)内壁之间间隔形成一个筒状的空间。
4.根据权利要求1所述的一种不锈钢冷水钢辊，其特征在于：所述清洁座(18)内固定有固定环(19)，所述固定环(19)左端固定有连接环(15)，所述连接环(15)能够卡入左侧的所述支撑管(12)右端内。
5.根据权利要求4所述的一种不锈钢冷水钢辊，其特征在于：左侧的所述连接管(17)左端与所述固定环(19)右端固定连接，右侧的所述连接管(17)右端与右侧的所述支撑管(12)左端固定连接。
6.根据权利要求3所述的一种不锈钢冷水钢辊，其特征在于：每个所述通水腔(16)外侧一端均与所述内管(20)外侧的筒状空间连通。
7.根据权利要求2所述的一种不锈钢冷水钢辊，其特征在于：所述辊盖(11)左端面固定有过渡环(14)，所述过渡环(14)外周能够与所述空腔(13)内壁抵接，所述过渡环(14)外周上固定有密封环(22)，所述密封环(22)右端面与所述辊盖(11)左端面固定，所述密封环(22)能够与所述辊体(10)右端面抵接。
8.根据权利要求7所述的一种不锈钢冷水钢辊，其特征在于：所述辊盖(11)与所述辊体(10)右端之间通过螺栓固定，螺栓穿过所述密封环(22)。
