本申请涉及管件焊接设备，尤其是涉及一种管件焊接工装。
背景技术：
1、汽车油管是连接汽油泵和发动机燃油喷嘴的管道，为转向器提供燃油和动力油，从而减少转向阻力。制动油管是连接制动泵和制动片支柱的管道。当驾驶员踩下刹车时，制动泵通过刹车油对刹车片施加压力，两个刹车片挤压刹车盘，达到车辆减速的目的。
2、在汽车制造过程中，油管的焊接是关键步骤之一，一般的汽车油管设置为弯曲的异形管件，其头部弯头以及尾部是通过焊接的方式实现连接在中部管件上的，现有的操作工人是通过火钳夹取管件的方式，当焊接其中一端时，其中火钳夹取两端管件，然后脚踩喷火枪，使得向连接的部位喷火，在喷火之前涂覆熔接机，便于燃烧的焊接机，从而实现两个管件之间的拼接。
3、在实际使用时现有的焊接工艺大多依赖于人工操作，焊接端容易受到人工的影响，导致焊接点出线偏差，影响焊接质量，降低焊接效率。
技术实现思路
1、本申请的目的在于：为解决现有的焊接工艺大多依赖于人工操作，焊接端容易受到人工的影响，导致焊接点出线偏差，影响焊接质量，降低焊接效率的问题，本申请提供了一种管件焊接工装。
2、本申请为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
3、一种管件焊接工装，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有一对支撑架，且所述工作台的顶部固定连接有一对焊接架，两个所述支撑架安装在两个焊接架之间，所述支撑架与焊接架的内顶部架设有中部管件，两个所述支撑架与焊接架之间均设置有定位台，所述定位台的一端安装有弧形定位件，所述弧形定位件的底部固定连接有固定片，所述定位台的一端开设有与固定片适配的插槽，所述定位台的一端螺纹连接有固定螺杆，所述固定螺杆的一端穿过定位台，并延伸至插槽的内部与固定片形成抵触，所述工作台的顶部固定连接有一对固定台，两个所述焊接架安装在两个固定台之间，所述固定台顶部铰接有固定盖，所述固定台与固定盖之间架设有端部管件，所述固定台的一端安装有固定机构。
4、通过采用上述技术方案，通过设置固定片与插槽、固定螺杆的配合使用，便于通过弧形定位件将中部管件固定在支撑架与焊接架的顶部，然后通过设置固定盖与固定台、固定机构的配合使用带动端部管件固定在固定台与固定盖之间，并与中部管件进行对齐，以此有效提高了端部管件与中部管件的安装稳定性，然后配合焊枪对端部管件与中部管件的连接端进行焊接，提高了装置的焊接质量与效率。
5、进一步地，所述固定机构包括对称开设在固定台一侧的收纳槽，所述收纳槽的内部固定连接有顶出弹簧，所述顶出弹簧的一端固定连接有弧形卡块，所述弧形卡块的一端滑动连接在收纳槽的内部，所述固定盖的一端对称固定连接有卡环，所述弧形卡块嵌入卡环的内部，所述固定盖的顶端安装有夹紧件。
6、通过采用上述技术方案，通过设置顶出弹簧与弧形卡块、卡环的配合使用，使得转动固定盖可以端部管件盖设在固定台的内部，同时利用顶出弹簧的弹性形变推动弧形卡块的一端卡入卡环的内部，从而实现固定盖与固定台之间的卡接固定，以此便于快速完成对端部管件的固定安装，提高了装置的实用性。
7、进一步地，所述夹紧件设置为螺纹连接在固定盖顶部的挤压螺杆，所述挤压螺杆的底端穿过固定盖，并与端部管件形成抵触。
8、通过采用上述技术方案，通过设置挤压螺杆与固定盖、固定台的配合使用，使得拧紧挤压螺杆可以推动端部管件与固定台的内壁形成挤压抵触，从而使得端部管件更加稳定的安装在固定台与固定盖之间。
9、进一步地，所述定位台的顶部固定连接有引导滑杆，所述弧形定位件的一端固定连接有滑片，所述滑片滑动套设在引导滑杆的一端。
10、通过采用上述技术方案，通过设置引导滑杆与滑片的配合使用，便于对弧形定位件的移动轨迹进行引导，提高了装置的使用便利性。
11、进一步地，所述焊接架的内底部开设有与工作台顶部连通的料渣槽。
12、通过采用上述技术方案，通过设置料渣槽与焊接架的配合使用，便于将中部管件与端部管件焊接产生的焊渣等杂物导向工作台的顶部进行清理，提高了装置的实用性。
13、进一步地，所述工作台的一侧固定连接有挡板。
14、通过采用上述技术方案，通过设置挡板便于对中部管件与端部管件焊接时产生的碎渣进行阻挡，有效减少了碎渣的飞溅，提高了装置的安全性。
15、进一步地，所述工作台的一端安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部倾斜设置有挡光片。
16、通过采用上述技术方案，通过设置支撑杆与挡光片的配合使用，便于透过挡光片观察中部管件与端部管件的焊接点焊接作业，提高了装置的安全性。
17、进一步地，所述工作台的一端开设有调节滑槽，所述支撑杆的底端滑动连接在调节滑槽的内部。
18、通过采用上述技术方案，通过设置调节滑槽与支撑杆的配合使用，便于通过沿着调节滑槽的长度方向推动支撑杆带动挡光片在两个焊接点之间移动，进一步提高了装置的安全性。
19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：
20、1.通过设置固定片与插槽、固定螺杆的配合使用，便于通过弧形定位件将中部管件固定在支撑架与焊接架的顶部，然后通过设置固定盖与固定台、固定机构的配合使用带动端部管件固定在固定台与固定盖之间，并与中部管件进行对齐，以此有效提高了端部管件与中部管件的安装稳定性，然后配合焊枪对端部管件与中部管件的连接端进行焊接，提高了装置的焊接质量与效率。
21、2.通过设置顶出弹簧与弧形卡块、卡环的配合使用，使得转动固定盖可以端部管件盖设在固定台的内部，同时利用顶出弹簧的弹性形变推动弧形卡块的一端卡入卡环的内部，从而实现固定盖与固定台之间的卡接固定，以此便于快速完成对端部管件的固定安装，提高了装置的实用性。
1.一种管件焊接工装，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的顶部固定连接有一对支撑架（2），且所述工作台（1）的顶部固定连接有一对焊接架（3），两个所述支撑架（2）安装在两个焊接架（3）之间，所述支撑架（2）与焊接架（3）的内顶部架设有中部管件（4），两个所述支撑架（2）与焊接架（3）之间均设置有定位台（5），所述定位台（5）的一端安装有弧形定位件（6），所述弧形定位件（6）的底部固定连接有固定片（7），所述定位台（5）的一端开设有与固定片（7）适配的插槽（8），所述定位台（5）的一端螺纹连接有固定螺杆（9），所述固定螺杆（9）的一端穿过定位台（5），并延伸至插槽（8）的内部与固定片（7）形成抵触，所述工作台（1）的顶部固定连接有一对固定台（10），两个所述焊接架（3）安装在两个固定台（10）之间，所述固定台（10）顶部铰接有固定盖（11），所述固定台（10）与固定盖（11）之间架设有端部管件（12），所述固定台（10）的一端安装有固定机构。
2.根据权利要求1所述的一种管件焊接工装，其特征在于：所述固定机构包括对称开设在固定台（10）一侧的收纳槽（15），所述收纳槽（15）的内部固定连接有顶出弹簧（16），所述顶出弹簧（16）的一端固定连接有弧形卡块（17），所述弧形卡块（17）的一端滑动连接在收纳槽（15）的内部，所述固定盖（11）的一端对称固定连接有卡环（18），所述弧形卡块（17）嵌入卡环（18）的内部，所述固定盖（11）的顶端安装有夹紧件。
3.根据权利要求2所述的一种管件焊接工装，其特征在于：所述夹紧件设置为螺纹连接在固定盖（11）顶部的挤压螺杆（19），所述挤压螺杆（19）的底端穿过固定盖（11），并与端部管件（12）形成抵触。
4.根据权利要求1所述的一种管件焊接工装，其特征在于：所述定位台（5）的顶部固定连接有引导滑杆（13），所述弧形定位件（6）的一端固定连接有滑片（14），所述滑片（14）滑动套设在引导滑杆（13）的一端。
5.根据权利要求1所述的一种管件焊接工装，其特征在于：所述焊接架（3）的内底部开设有与工作台（1）顶部连通的料渣槽（20）。
6.根据权利要求1所述的一种管件焊接工装，其特征在于：所述工作台（1）的一侧固定连接有挡板（21）。
7.根据权利要求1所述的一种管件焊接工装，其特征在于：所述工作台（1）的一端安装有支撑杆（22），所述支撑杆（22）的顶部倾斜设置有挡光片（23）。
8.根据权利要求7所述的一种管件焊接工装，其特征在于：所述工作台（1）的一端开设有调节滑槽（24），所述支撑杆（22）的底端滑动连接在调节滑槽（24）的内部。
