本实用新型涉及的石油开采领域，尤其涉及一种四通管道内的悬挂器定位机构。
背景技术：
在石油开采过程中，常常会通过管道对石油进行开采，而管道不仅是起到石油输送的作用，更是常常需要输送工具进入管道进行开采工作，目前常用的悬挂器定位机构是在四通内部焊接或螺纹连接定位块，在悬挂器本体上加工定位槽。安装时，将悬挂器上定位槽和四通内部的定位机构对齐，然后缓慢下入，最终四通内部的定位机构实现悬挂器的定位。悬挂器安装之前，通常有许多工具，诸如钻头、钻杆等，需从四通内部下放，下放时，工具容易磨损冲击四通本体上的定位机构，经常下放的工具会造成定位机构的磨损，严重时会导致定位机构脱落到四通内部的井筒内。脱落到井筒内部的定位机构会毁坏钻头等工具，对后期的作业影响很大，同时危及安全；磨损严重的定位机构会影响定位精度，最终导致悬挂器无法准确定位。
技术实现要素：
本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
鉴于上述现有四通管道内的悬挂器定位机构在下放工具时会对工具以及定位机构造成损伤这一技术问题，提出了本实用新型。
因此，本实用新型目的是提供一种四通管道内的悬挂器定位机构。
为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：包括，悬挂器，其侧边设置有定位机构，以及，用于悬挂悬挂器的的四通管道，所述四通管道内腔设置有定位槽。
作为本实用新型所述四通管道内的悬挂器定位机构的一种优选方案，其中：所述悬挂器包括定位机构、输送管道以及安装定位机构的悬挂头。
作为本实用新型所述四通管道内的悬挂器定位机构的一种优选方案，其中：所述输送管道上设置有若干组环型凹槽，所述环型凹槽至少设置一组。
作为本实用新型所述四通管道内的悬挂器定位机构的一种优选方案，其中：所述悬挂头的一侧端面设置有若干线缆孔,所述线缆孔至少设置一组，且与所述线缆孔所在侧同侧的悬挂头前端设置有若干组密封凹槽，所述密封凹槽至少设置一组，所述悬挂头另一侧用于设置定位机构。
作为本实用新型所述四通管道内的悬挂器定位机构的一种优选方案，其中：所述定位机构包括定位销以及用于固定所述定位销与悬挂头之间连接的固定螺钉，所述定位销通过螺纹连接设置在悬挂头上。
作为本实用新型所述四通管道内的悬挂器定位机构的一种优选方案，其中：所述四通管道包括位于四通管道两侧的法兰盘，在所述法兰盘的端面上设置有若干组连接螺栓孔，以及位于两侧法兰盘之间的连接管道。
作为本实用新型所述四通管道内的悬挂器定位机构的一种优选方案，其中：所述连接管道的外表面上设置有工具输送安装孔以及围绕其一圈的施压孔。
作为本实用新型所述四通管道内的悬挂器定位机构的一种优选方案，其中：所述连接管道内腔设置有定位槽，所述定位槽为y型开口，u型闭合。
作为本实用新型所述四通管道内的悬挂器定位机构的一种优选方案，其中：所述定位槽的y型开口处与连接管道内腔处为台阶式设计。
本实用新型的有益效果：在具有定位功能的同时，能有效防止工具对定位机构的磨损冲击，避免操作风险。该悬挂器定位机构结构简单，安装容易，安全可靠，避免常规定位机构磨损脱落风险。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
图1为本实用新型四通管道内的悬挂器定位机构的整体结构剖面图。
图2为本实用新型四通管道内的悬挂器定位机构安装示意图。
图3为本实用新型四通管道内的悬挂器定位机构所述的定位机构示意图。
图4为本实用新型四通管道内的悬挂器定位机构所述的悬挂器侧视图。
图5为本实用新型四通管道内的悬挂器定位机构所述的悬挂器结构示意图。
图6为本实用新型四通管道内的悬挂器定位机构所述的悬挂器剖面图结构示意图。
图7为本实用新型四通管道内的悬挂器定位机构所述的四通管道结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
再其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
实施例1
参照图1、2，提供了一种四通管道内的悬挂器定位机构的整体结构示意图，如图1，一种四通管道内的悬挂器定位机构包括包括，悬挂器100，其侧边设置有定位机构101，以及，用于悬挂悬挂器100的四通管道200，所述四通管道200内腔设置有定位槽201。
所述悬挂器100包括定位机构101、输送管道102以及安装定位机构101的悬挂头103。
所述定位机构101包括定位销101a以及用于固定所述定位销101a与悬挂头103之间连接的固定螺钉101b，所述定位销101a通过螺纹连接设置在悬挂头103上。
具体的，所述悬挂器包括三个部分，其中输送管道102安装在悬挂头103上且贯穿悬挂头103整体，用于输送石油，所述定位机构101安装在所述悬挂头103的下端侧壁上，所述悬挂头103上部与下部之间为台阶式设计，悬挂头103上部与安装定位机构101所在的下部呈坡度变化，所述定位机构101可与位于四通管道200内的定位槽201进行配合安装，因为存在坡度变化，所以当定位机构101滑入定位槽201内后，悬挂头上下部之间的坡度设计可以使得悬挂器100不会从管道内滑落。
所述定位机构101包括定位销101a以及固定螺钉101b，定位销101安装在所述悬挂器100的外壁上，并通过固定螺钉101b进行加固，同时采用防松垫片对其进行防松固定。
进一步的，所述定位槽201可以只设置一个，与之相对应的定位机构101也可只设置一组，也可达到悬挂效果。
实施例2
参照图2，该实施例不同于第一个实施例的是：所述输送管道102上设置有若干组环型凹槽102a，所述环型凹槽102a至少设置一组。
所述悬挂头103的一侧端面设置有若干线缆孔103a,所述线缆孔103a至少设置一组，且与所述线缆孔103a所在侧同侧的悬挂头103前端设置有若干组密封凹槽103b，所述密封凹槽103b至少设置一组，所述悬挂头103另一侧用于设置定位机构101。
所述四通管道200包括位于四通管道200两侧的法兰盘202，在所述法兰盘202的端面上设置有若干组连接螺栓孔202a，以及位于两侧法兰盘202之间的连接管道203。
所述连接管道203的外表面上设置有工具输送安装孔203a以及围绕其一圈的施压孔203b。
所述连接管道203内腔设置有定位槽201，所述定位槽201为y型开口，u型闭合。
所述定位槽201的y型开口处与连接管道202内腔处为台阶式设计。
具体的，所述输送管道102的外壁上设置有若干组环绕整个外壁的环型凹槽102a，所述环型凹槽102a用于当输送管道102与其他管道通过螺纹连接时安装密封条在内达到一个密封的效果，所述环型凹槽102a的组数可以设置为组也可只设置一组，且环型凹槽102的深度不限，但不能超过输送管道的壁厚，高度不限。
所述线缆孔103a设置在悬挂头103的上端面，其贯穿整个悬挂头103，其孔径大小不限，组数不限，可通过该孔下放各种工具所需的线缆及其他小型工具。在悬挂头103的上端外围还设置有若干组密封凹槽103b，可在凹槽内安装密封胶条对其进行整体密封，保证整个悬挂器100与四通管道200的密封性。
所述四通管道200包括用于连接管道的法兰盘202，所述法兰盘202的表面上设置有若干组连接螺栓孔202a，可通过连接螺栓与其他管道进行转接或者加长管道。连接螺栓孔202a组数不限，可以设置多组，组数设置越多，则相对应的连接牢固性越高。
在两侧法兰盘202之间安装有连接管道203，该管道用于输送石油以及悬挂悬挂器100，在该管道的外部中间位置设置有工具输送安装孔203a以及以该孔为圆心设置的环形阵列式的施压孔203b。在所述连接管道203的内腔开有上端为y型开口，下端为u型闭合的定位槽201，在y型开口同一水平位置的内腔壁为台阶式设计。
进一步的，安装悬挂器100前，先将定位机构101通过螺纹安装到悬挂器100本体上，然后用固定螺钉101b及防松垫片有效的将定位销101a拧紧固定，防止定位销101a松动脱落。在悬挂器100配套的四通管道200内腔开设定位槽201，槽最初与定位机构101接触的地方加工引导轮廓。悬挂器100安装时，定位机构先触及引导轮廓，即使悬挂器有一定的偏离，在引导轮廓的作用下，定位销101a最终会准确滑入定位槽201内，实现悬挂器的准确定位。
重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本申请的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的(例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如，温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本实用新型的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本实用新型的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本实用新型不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。
此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征(即，与当前考虑的执行本实用新型的最佳模式不相关的那些特征，或于实现本实用新型不相关的那些特征)。
应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。
应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
1.一种四通管道内的悬挂器定位机构，其特征在于：包括，悬挂器(100)，其侧边设置有定位机构(101)，以及，
用于悬挂悬挂器(100)的四通管道(200)，所述四通管道(200)内腔设置有定位槽(201)。
2.如权利要求1所述的四通管道内的悬挂器定位机构，其特征在于：所述悬挂器(100)包括定位机构(101)、输送管道(102)以及安装定位机构(101)的悬挂头(103)。
3.如权利要求2所述的四通管道内的悬挂器定位机构，其特征在于：所述输送管道(102)上设置有若干组环型凹槽(102a)，所述环型凹槽(102a)至少设置一组。
4.如权利要求3所述的四通管道内的悬挂器定位机构，其特征在于：所述悬挂头(103)的一侧端面设置有若干线缆孔(103a),所述线缆孔(103a)至少设置一组，且与所述线缆孔(103a)所在侧同侧的悬挂头(103)前端设置有若干组密封凹槽(103b)，所述密封凹槽(103b)至少设置一组，所述悬挂头(103)另一侧用于设置定位机构(101)。
5.如权利要求1～4任一所述的四通管道内的悬挂器定位机构，其特征在于：所述定位机构(101)包括定位销(101a)以及用于固定所述定位销(101a)与悬挂头(103)之间连接的固定螺钉(101b)，所述定位销(101a)通过螺纹连接设置在悬挂头(103)上。
6.如权利要求5所述的四通管道内的悬挂器定位机构，其特征在于：所述四通管道(200)包括位于四通管道(200)两侧的法兰盘(202)，在所述法兰盘(202)的端面上设置有若干组连接螺栓孔(202a)，以及位于两侧法兰盘(202)之间的连接管道(203)。
7.如权利要求6所述的四通管道内的悬挂器定位机构，其特征在于：所述连接管道(203)的外表面上设置有工具输送安装孔(203a)以及围绕其一圈的施压孔(203b)。
8.如权利要求7所述的四通管道内的悬挂器定位机构，其特征在于：所述连接管道(203)内腔设置有定位槽(201)，所述定位槽(201)为y型开口，u型闭合。
9.如权利要求8所述的四通管道内的悬挂器定位机构，其特征在于：所述定位槽(201)的y型开口处与连接管道(203)内腔处为台阶式设计。
10.如权利要求9所述的四通管道内的悬挂器定位机构，其特征在于：所述定位槽(201)至少设置一组。
技术总结