一种压力补偿阵列侧向测井仪的制作方法

专利2026-08-23  16


本技术属于测井仪器,具体涉及一种压力补偿阵列侧向测井仪。


背景技术:

1、阵列侧向测井技术属于裸眼井地层电阻率成像测量主要方法之一,它由主电极和一系列对称放置的聚焦电极进行地层测量,能同时提供四条不同探测深度的电阻率曲线,完成从地层侵入带电阻率到原状地层电阻率四种不同探测深度的视电阻率测量,用以研究地层间电阻率的变化,完成地层信息的精细划分。

2、相关技术中的测井仪通常包括仪器主体,仪器主体上设置有内电极和外电极,内电极与外电极之间形成活塞环腔,活塞环腔内滑动设置有调节活塞,并且活塞环腔内设置有用于推动调节活塞滑动的调节弹簧。由于井下大多数为高温高压环境,活塞环腔内的硅油温度和压力增加,此时,调节活塞朝向调节弹簧滑动,以平衡硅油压力,从而起到保护测井仪器的作用。

3、然而,如果井下的温度和压力很高,调节活塞在硅油的压力作用下朝向调节弹簧滑动,并使调节弹簧压缩至极限位置时,压力未达到平衡状态,那么硅油的温度和压力就会持续增加,容易出现测井仪器损坏的风险,有待改进。


技术实现思路

1、为了解决上述全部或部分问题,本实用新型的目的在于提供一种压力补偿阵列侧向测井仪,可以实现硅油的紧急泄压,降低测井仪器损坏的风险。

2、本实用新型提供了一种压力补偿阵列侧向测井仪,包括仪器主体,所述仪器主体上设置有内电极和外电极,所述内电极和外电极之间形成活塞环腔,所述活塞环腔内设置有调节弹簧和调节活塞,所述外电极上设置有与所述活塞环腔连通的泄油孔,所述外电极远离所述调节弹簧一端的外侧壁设置有泄油环槽,且所述泄油环槽沿所述调节活塞的圆周方向设置,所述调节活塞在硅油的压力作用下朝向所述调节弹簧运动,并使所述调节弹簧压缩至极限状态时,所述泄油环槽与所述泄油孔连通。

3、可选地,所述泄油孔内封堵设置有密封部,且所述密封部与所述泄油孔过盈配合。

4、可选地,所述调节活塞的外侧壁设置有一对弹性的密封圈,以实现所述调节活塞与所述外电极之间的密封,一对所述密封圈分别位于所述调节弹簧与所述泄油环槽之间,且一对所述密封圈分布在所述泄油孔的两侧。

5、可选地,所述调节活塞的内侧壁设置有一对弹性的密封环,以实现所述调节活塞与所述内电极之间的密封。

6、可选地,一对所述密封圈以及一对所述密封环间隔分布,且靠近所述调节弹簧的一侧为所述密封环,靠近所述泄油环槽的一侧为所述密封圈。

7、可选地,所述内电极上设置有储存环槽,且所述储存环槽沿所述内电极的圆周方向设置,所述调节活塞远离所述调节弹簧一端的内侧壁设置有平衡环槽,所述调节活塞朝向所述调节弹簧运动,并使所述平衡环槽与储存环槽连通时,硅油能够进入到所述储存环槽内,以实现硅油的初步泄压,此时,所述泄油环槽未与所述泄油孔连通。

8、可选地,所述调节活塞靠近所述调节弹簧一端的外侧壁设置有缓冲环槽,且所述缓冲环槽沿所述调节活塞的圆周方向设置。

9、可选地,所述调节弹簧设置有多个,多个所述调节弹簧沿所述调节活塞的圆周方向等间距排列,多个所述调节弹簧的一端分别与所述内电极的根部连接、且另一端分别与所述调节活塞连接。

10、可选地,所述调节活塞采用铍青铜材料制成。

11、由上述技术方案可知,本实用新型提供的压力补偿阵列侧向测井仪,具有以下优点:

12、该装置通过在外电极上设置泄油孔,当调节活塞在硅油的压力作用下朝向调节弹簧运动,并使调节弹簧压缩至极限状态时,硅油能够通过泄油孔泄出,从而实现硅油的紧急泄压,降低测井仪器损坏的风险。同时,通过设置储存环槽,当调节弹簧将要压缩至极限状态时,一部分硅油能够进入到储存环槽内,从而实现硅油的初步缓冲泄压,以提高压力补偿调节效果。

13、本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述。



技术特征:

1.一种压力补偿阵列侧向测井仪,包括仪器主体(1),所述仪器主体(1)上设置有内电极(2)和外电极(3),所述内电极(2)和外电极(3)之间形成活塞环腔(4),所述活塞环腔(4)内设置有调节弹簧(6)和调节活塞(5),其特征在于,所述外电极(3)上设置有与所述活塞环腔(4)连通的泄油孔(7),所述外电极(3)远离所述调节弹簧(6)一端的外侧壁设置有泄油环槽(8),且所述泄油环槽(8)沿所述调节活塞(5)的圆周方向设置,所述调节活塞(5)在硅油的压力作用下朝向所述调节弹簧(6)运动,并使所述调节弹簧(6)压缩至极限状态时,所述泄油环槽(8)与所述泄油孔(7)连通。

2.根据权利要求1所述的压力补偿阵列侧向测井仪,其特征在于,所述泄油孔(7)内封堵设置有密封部(9),且所述密封部(9)与所述泄油孔(7)过盈配合。

3.根据权利要求1所述的压力补偿阵列侧向测井仪,其特征在于,所述调节活塞(5)的外侧壁设置有一对弹性的密封圈(10),以实现所述调节活塞(5)与所述外电极(3)之间的密封,一对所述密封圈(10)分别位于所述调节弹簧(6)与所述泄油环槽(8)之间,且一对所述密封圈(10)分布在所述泄油孔(7)的两侧。

4.根据权利要求3所述的压力补偿阵列侧向测井仪,其特征在于,所述调节活塞(5)的内侧壁设置有一对弹性的密封环(11),以实现所述调节活塞(5)与所述内电极(2)之间的密封。

5.根据权利要求4所述的压力补偿阵列侧向测井仪,其特征在于,一对所述密封圈(10)以及一对所述密封环(11)间隔分布,且靠近所述调节弹簧(6)的一侧为所述密封环(11),靠近所述泄油环槽(8)的一侧为所述密封圈(10)。

6.根据权利要求5所述的压力补偿阵列侧向测井仪,其特征在于,所述内电极(2)上设置有储存环槽(12),且所述储存环槽(12)沿所述内电极(2)的圆周方向设置,所述调节活塞(5)远离所述调节弹簧(6)一端的内侧壁设置有平衡环槽(13),所述调节活塞(5)朝向所述调节弹簧(6)运动,并使所述平衡环槽(13)与储存环槽(12)连通时,硅油能够进入到所述储存环槽(12)内,以实现硅油的初步泄压,此时,所述泄油环槽(8)未与所述泄油孔(7)连通。

7.根据权利要求1所述的压力补偿阵列侧向测井仪,其特征在于,所述调节活塞(5)靠近所述调节弹簧(6)一端的外侧壁设置有缓冲环槽(14),且所述缓冲环槽(14)沿所述调节活塞(5)的圆周方向设置。

8.根据权利要求1所述的压力补偿阵列侧向测井仪,其特征在于,所述调节弹簧(6)设置有多个,多个所述调节弹簧(6)沿所述调节活塞(5)的圆周方向等间距排列,多个所述调节弹簧(6)的一端分别与所述内电极(2)的根部连接、且另一端分别与所述调节活塞(5)连接。

9.根据权利要求1所述的压力补偿阵列侧向测井仪,其特征在于,所述调节活塞(5)采用铍青铜材料制成。


技术总结
本技术公开了一种压力补偿阵列侧向测井仪,解决了硅油难以紧急泄压的技术问题。该装置包括仪器主体,所述仪器主体上设置有内电极和外电极,所述内电极和外电极之间形成活塞环腔,所述活塞环腔内设置有调节弹簧和调节活塞,其特征在于,所述外电极上设置有与所述活塞环腔连通的泄油孔,所述外电极远离所述调节弹簧一端的外侧壁设置有泄油环槽,且所述泄油环槽沿所述调节活塞的圆周方向设置,所述调节活塞在硅油的压力作用下朝向所述调节弹簧运动,并使所述调节弹簧压缩至极限状态时,所述泄油环槽与所述泄油孔连通。本技术可以能够实现硅油的紧急泄压,降低测井仪器损坏的风险。

技术研发人员:李刚,张涛,马欢波,张全文,杨斯琪,窦明洁,徐竞赟,李昆,张伟
受保护的技术使用者:中海油田服务股份有限公司
技术研发日:20231221
技术公布日:2024/12/17
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