本申请涉及钢材抛光装置领域，更具体地说，涉及一种钢材专用水磨抛光机。
背景技术：
1、钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料，大部分钢材加工都是通过压力加工，使被加工的钢产生塑性变形。根据钢材加工温度不同，可以分为冷加工和热加工两种，钢材加工完成后需要通过水磨抛光机或其他抛光机打磨处理，例如钢板，钢板制造完成后需要进行打磨抛光，增加钢板闭表面平滑性以及美观度，且可起到去毛刺的作用。
2、现有的一些水磨抛光机通过砂带对钢板进行打磨，通过喷水起到降温的作用，污水流至废水框内，废水中含有碎屑，废水直接排放会污染环境且浪费了水资源，降低了设备的实用性。因此，为了解决上述的技术，我们提出了一种钢材专用水磨抛光机。
技术实现思路
1、为了解决上述问题，本申请提供一种钢材专用水磨抛光机，采用如下的技术方案：
2、一种钢材专用水磨抛光机，包括框架，所述框架底端固定安装有支撑架，所述框架内设有输送带，所述输送带表面开设有呈矩形阵列分布的通孔，所述输送带表面安装有呈直线分布的橡胶垫，所述支撑架一侧设有储水框，所述框架顶端固定安装有安装框，所述安装框顶端固定安装有气缸，且所述气缸活塞轴端部滑动贯穿安装框且固定安装有支撑框，所述支撑框内设有打磨组件，所述储水框和安装框之间设有喷淋组件，所述框架内滑动安装有呈倾斜设置的废水斗，所述废水斗位于输送带下方，所述废水斗内设有呈直线分布的挡块，所述储水框内滑动安装有过滤网。
3、通过采用上述技术方案，该设备使用时，工作人员将钢板置于输送带上，通过输送带将钢板输送至安装框内，输送带表面通过橡胶垫的设置，有利于增加输送带和钢板之间的摩擦力，有利于增加钢板输送的稳定性，随后，通过气缸驱动支撑框和打磨组件下降与钢板接触，即可起到打磨钢板的作用，且当设备打磨设备时，通过喷淋组件将储水框内水源喷淋至钢板和打磨组件表面，起到为打磨组件降温的作用，且可起到清洗钢板表面的作用，水源与废屑结合，可有助于避免碎屑四处飞溅，废水通过输送带表面开设的通孔流至废水斗内，废水斗内设有挡块的设置，起到阻挡废水中碎屑的作用，随后，废水通过废水斗进入储水框内，储水框内通过过滤网的设置，起到进一步过滤废水的作用，便于水源后续再次使用，有利于提高水源的利用率，降低水资源的浪费。
4、进一步的，所述打磨组件包括两个转动安装于支撑框内的转动杆，两个所述转动杆侧壁均套设有支撑辊，且两个所述支撑辊之间设有砂带，所述支撑框一侧固定安装有安装盒，且所述安装盒远离支撑框一侧内壁固定安装有减速电机，所述减速电机输出轴固定套设有驱动齿轮，其中一个所述转动杆一端贯穿安装盒且固定套设有从动齿轮，所述驱动齿轮和从动齿轮啮合，所述砂带和支撑框顶端内壁之间设有张力调节组件。
5、通过采用上述技术方案，通过减速电机驱动驱动齿轮转动，驱动齿轮驱动从动齿轮转动，从动齿轮驱动同组转动杆转动，转动杆驱动同组支撑辊转动，进而起到驱动砂带旋转的作用，使砂带与钢板避免接触，即可起到打磨钢板的作用，且砂带转动方向与输送带输送方向相反，进而便于摩擦打磨钢板，且砂带和支撑框之间设有张力调节组件，起到调节砂带输送时张力的作用，便于砂带输送时保持紧绷，进而便于设备后续打磨钢板。
6、进一步的，所述张力调节组件包括设置于砂带内调节辊，所述调节辊两侧均转动连接有支块，所述支撑框顶端内壁安装有两个呈对称分布的伸缩杆，且两个所述伸缩杆端部与同侧所述支块顶端固定连接。
7、通过采用上述技术方案，通过伸缩杆驱动同组支块上升，支块带着调节辊和砂带升起，通过调节辊和支撑辊的配合，即可起到调节砂带旋转时张力的作用。
8、进一步的，所述喷淋组件包括安装于储水框内的抽水泵，所述抽水泵一端固定安装有第二双通接头，所述第二双通接头远离抽水泵一端均贯穿储水框且均固定安装有导管，所述安装框两侧均固定安装有第一双通接头，且两个所述第一双通接头相对的一端均固定安装有主管，所述主管侧壁均设有呈直线阵列分布的喷头，两个所述导管远离第一双通接头一端分布与同侧第二双通接头相对的一端固定连接。
9、通过采用上述技术方案，当设备对钢板进行打磨时会产生废屑和产生热量，随后通过抽水泵抽取储水框内的水源，水源通过第二双通接头分流至两个导管内，水源通过导管进入第一双通接头内，随后水源进入主管内，最终水源通过喷头喷淋置于砂带和钢板表面，即可起到降温降尘的作用，通过水源与废屑结合，有助于避免废屑四处飞溅。
10、进一步的，所述支撑框两侧均固定安装有稳固块，所述安装框内壁开设有与同侧所述稳固块相匹配的稳固槽。
11、通过采用上述技术方案，当气缸驱动支撑框升降时，支撑框带着稳固块位于同侧稳固槽内滑动，通过稳固块和稳固槽的配合，有利于提高支撑框升降的稳定性。
12、进一步的，所述废水斗两侧均固定安装有限位块，所述框架内壁开设有与同侧所述限位块相匹配的限位槽。
13、通过采用上述技术方案，废水斗两侧通过限位块的设置，通过限位块与框架内壁开设的限位槽卡合，即可起到固定安装废水斗的作用。
14、进一步的，所述过滤网两侧均固定安装有两个呈对称分布的滑块，所述储水框内壁开设有与同侧所述滑块相匹配的滑槽。
15、通过采用上述技术方案，过滤网通过滑块与储水框内壁开设的滑槽卡合，即可起到安装过滤网的作用，便于工作人员后续拆卸清洗过滤网，有利于保持设备过滤的效果。
16、综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
17、(1)在本申请中，通过废水斗的设置，起到收集废水的作用，且废水斗中通过挡块的设置，起到阻挡废水中废屑的作用，且储水框内通过过滤网的设置，起到进一步过滤废水中废屑的作用，处理后的废水进入储水斗内，便于再次使用，有利于提高水资源的利用率。
18、(2)在本申请中，废水斗通过限位块和限位槽滑动安装于框架内，便于工作人员拆卸清洗废水斗，便于工作人员收集废屑，有利于降低了材料的浪费。
19、(3)在本申请中，通过张力调节组件的设置，通过伸缩杆驱动支块和调节辊升降，通过调节辊带着砂带升降，通过两个支撑辊和调节辊的配合，起到调节砂带张力的作用，便于设备后续打磨钢板。
1.一种钢材专用水磨抛光机，包括框架(1)，其特征在于：所述框架(1)底端固定安装有支撑架(11)，所述框架(1)内设有输送带(5)，所述输送带(5)表面开设有呈矩形阵列分布的通孔，所述输送带(5)表面安装有呈直线分布的橡胶垫，所述支撑架(11)一侧设有储水框(7)，所述框架(1)顶端固定安装有安装框(2)，所述安装框(2)顶端固定安装有气缸(4)，且所述气缸(4)活塞轴端部滑动贯穿安装框(2)且固定安装有支撑框(13)，所述支撑框(13)内设有打磨组件，所述储水框(7)和安装框(2)之间设有喷淋组件，所述框架(1)内滑动安装有呈倾斜设置的废水斗(6)，所述废水斗(6)位于输送带(5)下方，所述废水斗(6)内设有呈直线分布的挡块，所述储水框(7)内滑动安装有过滤网(8)。
2.根据权利要求1所述的一种钢材专用水磨抛光机，其特征在于：所述打磨组件包括两个转动安装于支撑框(13)内的转动杆(21)，两个所述转动杆(21)侧壁均套设有支撑辊(14)，且两个所述支撑辊(14)之间设有砂带(15)，所述支撑框(13)一侧固定安装有安装盒(20)，且所述安装盒(20)远离支撑框(13)一侧内壁固定安装有减速电机(24)，所述减速电机(24)输出轴固定套设有驱动齿轮(23)，其中一个所述转动杆(21)一端贯穿安装盒(20)且固定套设有从动齿轮(22)，所述驱动齿轮(23)和从动齿轮(22)啮合，所述砂带(15)和支撑框(13)顶端内壁之间设有张力调节组件。
3.根据权利要求2所述的一种钢材专用水磨抛光机，其特征在于：所述张力调节组件包括设置于砂带(15)内调节辊(25)，所述调节辊(25)两侧均转动连接有支块(26)，所述支撑框(13)顶端内壁安装有两个呈对称分布的伸缩杆(27)，且两个所述伸缩杆(27)端部与同侧所述支块(26)顶端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种钢材专用水磨抛光机，其特征在于：所述喷淋组件包括安装于储水框(7)内的抽水泵(17)，所述抽水泵(17)一端固定安装有第二双通接头(10)，所述第二双通接头(10)远离抽水泵(17)一端均贯穿储水框(7)且均固定安装有导管(9)，所述安装框(2)两侧均固定安装有第一双通接头(3)，且两个所述第一双通接头(3)相对的一端均固定安装有主管(18)，所述主管(18)侧壁均设有呈直线阵列分布的喷头(19)，两个所述导管(9)远离第一双通接头(3)一端分布与同侧第二双通接头(10)相对的一端固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种钢材专用水磨抛光机，其特征在于：所述支撑框(13)两侧均固定安装有稳固块，所述安装框(2)内壁开设有与同侧所述稳固块相匹配的稳固槽。
6.根据权利要求1所述的一种钢材专用水磨抛光机，其特征在于：所述废水斗(6)两侧均固定安装有限位块(12)，所述框架(1)内壁开设有与同侧所述限位块(12)相匹配的限位槽。
7.根据权利要求1所述的一种钢材专用水磨抛光机，其特征在于：所述过滤网(8)两侧均固定安装有两个呈对称分布的滑块(16)，所述储水框(7)内壁开设有与同侧所述滑块(16)相匹配的滑槽。
