本技术涉及风机，特别涉及一种风机及空调器。
背景技术：
1、相关技术中，空调器的风轮和电机驱动连接，电机运行时，由于定子铁芯的磁阻不平衡，容易产生交变电势；当电机的磁极旋转时，和轴承相交链的磁通交替变化，便产生了轴电压。通常情况下，轴承的润滑油膜能够起到一定的绝缘作用，轴承不会产生轴电流，但是在轴电压较高，或者电机刚启动，又或者电机长时间运行以后，轴电压容易击穿润滑油膜从而形成回路产生轴电流，使得轴承出现电腐蚀的问题。轴承容易产生振动和噪音，更严重的会导致轴承失效，降低轴承的使用寿命。
技术实现思路
1、本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种风机，通过将定子铁芯和轴承沿轴向间隔设置，使得轴承远离电磁源，改善轴承电腐蚀的问题。
2、本实用新型还提出一种具有上述风机的空调器。
3、根据本实用新型第一方面实施例的风机，包括：
4、风轮，包括第一轮毂；
5、定子组件，包括定子壳体、定子铁芯、定子绕组和固定轴，所述固定轴固定连接于所述定子壳体，所述定子绕组设于所述定子铁芯，所述定子绕组和所述定子铁芯固定连接于所述定子壳体；
6、转子组件，固定连接于所述第一轮毂且围绕所述定子铁芯设置；
7、轴承组件，固定连接于所述第一轮毂内，所述轴承组件包括轴承，所述轴承与所述固定轴连接，以使所述风轮能够相对于所述固定轴转动；
8、其中，所述定子绕组和所述轴承沿所述定子组件的轴向间隔设置。
9、根据本实用新型实施例的风机，至少具有如下有益效果：
10、通过设置转子组件固定连接于风轮的第一轮毂，因此转子组件转动时能够带动风轮一起转动。定子组件的固定轴固定连接在定子壳体，定子铁芯固定连接于定子壳体且位于转子组件围设的空间内，定子绕组设于定子铁芯。轴承组件固定连接于第一轮毂，且轴承和固定轴连接。因此通过定子铁芯和转子组件的配合，使得风轮相对于固定轴转动。由于风叶通过第一轮毂和转子组件连接，因此可以减小风轮的跳动幅度，提高风机的可靠性。固定轴固定在定子壳体，因此固定轴主要起到支撑作用，基本不承受扭矩，对固定轴的强度要求下降，成本降低，可靠性提高。而定子绕组和轴承沿定子组件的轴向间隔设置，轴承远离发热源和电磁源，可以有效减少轴承切割磁感线产生的电动势，进而改善轴承电腐蚀较为严重的问题，提高轴承的使用寿命。
11、根据本实用新型的一些实施例，所述轴承组件还包括位于所述第一轮毂内的第二轮毂，所述第二轮毂内设有所述轴承，所述定子组件还包括至少一条分水筋，所述分水筋设于所述定子壳体朝向所述轴承一端的端壁，所述分水筋用于将所述第二轮毂的上方的水流向所述第二轮毂的两侧导流。
12、根据本实用新型的一些实施例，所述分水筋的中部位于所述第二轮毂的上方，且两端分别向所述轴承的两侧且向下延伸。
13、根据本实用新型的一些实施例，所述分水筋的两端均位于所述第二轮毂的下方。
14、根据本实用新型的一些实施例，所述定子壳体朝向所述轴承一端的端壁向外凸出形成凸台，所述风机还包括挡水片，所述挡水片套设于所述固定轴且与所述凸台抵接，所述挡水片、所述凸台和所述定子壳体之间形成水槽，沿所述定子组件的轴向，所述水槽的宽度大于所述分水筋的高度。
15、根据本实用新型的一些实施例，所述定子壳体朝向所述轴承一端的端壁向外凸出形成凸台，所述风机还包括挡水片，所述挡水片套设于所述固定轴且与所述凸台抵接。
16、根据本实用新型的一些实施例，所述轴承组件还包括位于所述第一轮毂内的第二轮毂，所述第二轮毂内设有所述轴承，所述挡水片内置于所述第二轮毂。
17、根据本实用新型的一些实施例，所述风机还包括分别位于所述轴承两端的弹性件和锁紧件，所述锁紧件连接于所述固定轴，所述弹性件的两端分别抵接所述轴承的内圈和所述定子壳体，以使所述轴承抵接所述锁紧件。
18、根据本实用新型的一些实施例，所述定子壳体设有环槽，所述环槽围绕所述定子铁芯的周向设置，所述第一轮毂和所述转子组件的部分结构插设于所述环槽内。
19、根据本实用新型的一些实施例，所述定子壳体在所述定子铁芯的内侧形成空腔，所述定子壳体设有连通所述空腔和所述第一轮毂的内部的第一通孔。
20、根据本实用新型的一些实施例，所述定子组件还包括端盖，所述端盖固定连接于所述定子壳体远离所述轴承一端的端壁，所述端盖设有与所述空腔连通的第二通孔。
21、根据本实用新型的一些实施例，所述轴承组件还包括轴承座，所述轴承座远离所述定子铁芯的一端设有定位部，所述轴承与所述定位部抵接。
22、根据本实用新型的一些实施例，所述轴承组件还包括位于所述第一轮毂内的第二轮毂，所述第二轮毂和所述第一轮毂之间连接有挡板，所述挡板的内侧设有至少一个散热筋，所述轴承座固定连接于所述第二轮毂内。
23、根据本实用新型的一些实施例，所述挡板设有至少一个第三通孔，所述第三通孔连通所述挡板的内侧和挡板的外侧。
24、根据本实用新型的一些实施例，所述散热筋沿所述第一轮毂的径向延伸且设有多条，多条所述散热筋沿所述第一轮毂的周向间隔设置。
25、根据本实用新型的一些实施例，所述转子组件包括磁环，所述磁环连接于所述第一轮毂的内侧壁。
26、根据本实用新型第二方面实施例的空调器，包括以上实施例所述的风机。
27、根据本实用新型实施例的空调器，至少具有如下有益效果：
28、采用第一方面实施例的风机，风机通过设置转子组件固定连接于风轮的第一轮毂，因此转子组件转动时能够带动风叶一起转动。定子组件的固定轴固定连接在定子壳体，定子铁芯固定连接于定子壳体且位于转子组件围设的空间内，定子绕组设于定子铁芯。轴承组件固定连接于第一轮毂，且轴承和固定轴连接。因此通过定子铁芯和转子组件的配合，使得风轮相对于固定轴转动。由于风叶通过第一轮毂和转子组件连接，因此可以减小风轮的跳动幅度，提高风机的可靠性。固定轴固定在定子壳体，因此固定轴主要起到支撑作用，基本不承受扭矩，对固定轴的强度要求下降，成本降低，可靠性提高。而定子绕组和轴承沿风轮的转动轴线方向间隔设置，轴承远离发热源和电磁源，可以有效减少轴承切割磁感线产生的电动势，进而改善轴承电腐蚀较为严重的问题，提高轴承的使用寿命。
29、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
1.风机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的风机，其特征在于：所述轴承组件还包括位于所述第一轮毂内的第二轮毂，所述第二轮毂内设有所述轴承，所述定子组件还包括至少一条分水筋，所述分水筋设于所述定子壳体朝向所述轴承一端的端壁，所述分水筋用于将所述第二轮毂的上方的水流向所述第二轮毂的两侧导流。
3.根据权利要求2所述的风机，其特征在于：所述分水筋的中部位于所述第二轮毂的上方，且两端分别向所述轴承的两侧且向下延伸。
4.根据权利要求3所述的风机，其特征在于：所述分水筋的两端均位于所述第二轮毂的下方。
5.根据权利要求2至4任一项所述的风机，其特征在于：所述定子壳体朝向所述轴承一端的端壁向外凸出形成凸台，所述风机还包括挡水片，所述挡水片套设于所述固定轴且与所述凸台抵接，所述挡水片、所述凸台和所述定子壳体之间形成水槽，沿所述定子组件的轴向，所述水槽的宽度大于所述分水筋的高度。
6.根据权利要求1所述的风机，其特征在于：所述定子壳体朝向所述轴承一端的端壁向外凸出形成凸台，所述风机还包括挡水片，所述挡水片套设于所述固定轴且与所述凸台抵接。
7.根据权利要求6所述的风机，其特征在于：所述轴承组件还包括位于所述第一轮毂内的第二轮毂，所述第二轮毂内设有所述轴承，所述挡水片内置于所述第二轮毂。
8.根据权利要求1所述的风机，其特征在于：所述定子壳体设有环槽，所述环槽围绕所述定子铁芯的周向设置，所述第一轮毂和所述转子组件的部分结构插设于所述环槽内。
9.根据权利要求1所述的风机，其特征在于：所述定子壳体在所述定子铁芯的内侧形成空腔，所述定子壳体设有连通所述空腔和所述第一轮毂的内部的第一通孔。
10.根据权利要求9所述的风机，其特征在于：所述定子组件还包括端盖，所述端盖固定连接于所述定子壳体远离所述轴承一端的端壁，所述端盖设有与所述空腔连通的第二通孔。
11.根据权利要求1所述的风机，其特征在于：所述轴承组件还包括轴承座，所述轴承座远离所述定子铁芯的一端设有定位部，所述轴承与所述定位部抵接。
12.根据权利要求11所述的风机，其特征在于：所述轴承组件还包括位于所述第一轮毂内的第二轮毂，所述第二轮毂和所述第一轮毂之间连接有挡板，所述挡板的内侧设有至少一个散热筋，所述轴承座固定连接于所述第二轮毂内。
13.根据权利要求12所述的风机，其特征在于：所述挡板设有至少一个第三通孔，所述第三通孔连通所述挡板的内侧和挡板的外侧。
14.空调器，其特征在于：包括权利要求1至13任一项所述的风机。
