本技术涉及一种液压设备装配工装，尤其涉及一种防尘圈压装工装。
背景技术：
1、金属骨架防尘圈在液压密封领域使用较为广泛，防尘性能优于普通的纯橡胶体防尘圈。
2、在液压缸设备中具有导向套，该导向套的内孔一端需要与液压缸的活塞杆连接。为了实现密封效果，需要在连接处装配防尘圈。该防尘圈以嵌入的方式装配在防尘圈上设置的嵌入构型内，并且在嵌入构型的周边进行样冲打点操作以形成凹陷，从而使得嵌入构型临近凹陷的部位发生变形，从而对装配在嵌入构型内的防尘圈形成挤压效果，使得防尘圈牢固地定位。
3、目前的问题在于：在嵌入构型的周边进行样冲打点形成凹陷，其操作过程是采用人工方式实现的，采用手动样冲打点的方式作业效率低，而且作业的质量也不高，目前也没有专门的工装以实现样冲打点操作。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种防尘圈压装工装，该防尘圈压装工装能实现在进行防尘圈装配的同时完成样冲打点操作，方便快捷，无须耗费人力。
2、为了实现上述技术目的，本实用新型采用如下技术方案：
3、一种防尘圈压装工装，所述防尘圈压装工装包括压装本体，所述压装本体的底部具有压下面，所述压装本体上开设有数个螺纹孔，螺纹孔穿透压装本体的顶部以及压装本体底部的压下面，所述螺纹孔中装配有顶压件，顶压件的顶端设置有螺丝刀对接槽，顶压件的底端设置顶压头，所述顶压头凸出于压下面。
4、进一步地，所述压装本体的边沿部设置有环形罩边。
5、进一步地，所述环形罩边的下端内侧设置倒置圆锥面。
6、进一步地，所述压装本体上开设螺纹孔的数量为3个。
7、进一步地，所述压装本体的中部开设有中心圆孔。
8、进一步地，紧邻中心圆孔设置有锥面。
9、本实用新型的防尘圈压装工装，其压装本体上设置有数个顶压件，采用该防尘圈压装工装来进行防尘圈的装配时，在将防尘圈压入下沉环槽的同时，顶压件在导向套的外环端面上靠近下沉环槽处顶压形成凹陷，也就是说，在进行防尘圈装配的同时，也完成了样冲打点操作，方便快捷，无须耗费人力，有效提升了作业效率，同时也提高了作业质量。
1.一种防尘圈压装工装，其特征在于：所述防尘圈压装工装包括压装本体(11)，所述压装本体(11)的底部具有压下面(14)，
2.根据权利要求1所述防尘圈压装工装，其特征在于：所述压装本体(11)的边沿部设置有环形罩边(15)。
3.根据权利要求2所述防尘圈压装工装，其特征在于：所述环形罩边(15)的下端内侧设置倒置圆锥面。
4.根据权利要求1所述防尘圈压装工装，其特征在于：所述压装本体(11)上开设螺纹孔(12)的数量为3个。
5.根据权利要求1所述防尘圈压装工装，其特征在于：所述压装本体(11)的中部开设有中心圆孔。
6.根据权利要求5所述防尘圈压装工装，其特征在于：紧邻中心圆孔设置有锥面。
