本发明涉及一种用于纺织材料的染色高压釜。已知的是，用于纺织材料的染色高压釜通常由容器和封闭系统制成，该容器具有基本上竖直或水平的圆柱形展开部，该容器形成包含染色浴和待染色材料的染色室，该染色室具有用于插入所述染色浴和材料的侧开口，该封闭系统具有移动盖，该移动盖必须确保容器的极佳密封。在染色期间，必须保证在盖与染色室之间极佳的密封，以便充分抵消染色浴温度升高时产生的压力。用于纺织材料的染色高压釜的实例公开于cn203498646u、cn203498645u、cn210886573u以及kr200334384y1。本发明的主要目的是提供一种用于纺织材料的染色高压釜，该染色高压釜配备有可移动盖封闭系统，该可移动盖封闭系统比传统系统更紧凑，并且同时提供了使用自动纺织材料装载系统的可能性，这种高压釜不需要很大的操作空间和过大的尺寸，安装使用这种高压釜的染色机所需要的空间与目前需求相比减少了。根据本发明，通过采用实现具有权利要求1所述特征的用于纺织材料的染色高压釜的构思已经实现了该结果。本发明的其它特征是从属权利要求的主题。由于本发明，可以有效地进入染色室，因为高压釜的封闭系统更紧凑，特别是当高压釜处于打开的构型时。根据本发明的盖的移动允许使用用于装载/卸载纺织材料的自动系统，避免高压釜周围的过大的操作空间。此外，存在这样的事实，即根据本发明的用于染色纺织材料的高压釜相对于当前已知的系统相比提供的优点而言制造起来相对简单且便宜。通过下面的描述和附图，本领域的技术人员将更容易和更好地理解本发明的这些和其它优点和特征，这些描述和附图是以示例的方式提供的，而不应被认为是限制性的，其中：-图1示意性地示出了根据本发明处于封闭构型的用于纺织材料的染色高压釜；-图2表示处于打开构型的图1的染色高压釜；-图3示出了在材料保持器篮的装载/卸载阶段中处于打开构型的染色高压釜；-图4是根据本发明的用于纺织材料的染色高压釜处于打开构型的示意性俯视图；-图5是根据本发明的用于纺织材料的染色高压釜处于封闭构型的示意性俯视图；-图6和图7分别示出了处于未加压(图6)和加压(图7)构型的垫圈的细节；-图8和图9分别是图4和图5的构型中的根据本发明的用于纺织材料的染色高压釜的两个示意性直径剖视图。简化为其基本结构且参考附图，根据本发明的用于染色纺织材料的高压釜包括基本上圆柱形的主体(1)，该主体(1)中形成有染色室(10)，该染色室(10)适于容纳染色浴和待染色的纺织材料，优选地容纳在材料保持器篮(1c)中。在附图中，所述主体(1)主要在高度上展开。染色室(10)具有上入口(10m)。染色浴为本领域技术人员已知的方式制备，并借助于进料管(11)或直接通过上入口(10m)进料到染色室(10)中。染色浴可以通过排出管(12)从染色室(10)排出。装载和卸载染色浴本身也是本领域技术人员已知的操作。在主体(1)上具有用于打开/关闭染色室(10)的入口(10m)的盖(2)。盖(2)借助于致动器(3)在所述入口(10m)的打开和相应关闭位置中移动。由于所述入口(10m)位于主体(1)的上侧，因此盖(2)布置并作用在所述主体(1)的上方。有利地，根据本发明，盖(2)的打卡/关闭移动是平行于入口(10m)的移动。参考附图，移动(f)是水平的。此外，在附图中，所述上入口(10m)也是水平的，即在水平平面中展开。有利地，控制盖(2)的打开/关闭移动的致动器(3)是活塞，根据附图中所示的实施例，该活塞具有与盖(2)的上表面(20)一体地相应的裙部(30)和锚固到固定结构(32)的杆(31)。实际上，所述致动器控制盖(2)在染色室(10)的上入口(10m)上的平移(f)。换言之，根据附图中所示的示例，致动器(3)控制盖(2)平行于所述入口(10m)的平移(f)封闭系统具有在盖(2)的每个构型中以及在每个中间阶段中具有恒定的总体尺寸(h)：实际上，打开/关闭移动(f)简单地包括盖(2)垂直于本体(1)的中心轴线(a1)的平移(f)，而不是如已知的染色高压釜所提供的旋转或轴向平移(沿着盖的中心轴线的平移)，因此，在已知的染色高压釜中，必须在高压釜的本体周围具有更大的自由空间以允许盖的旋转，或者盖限制接近装载/卸载材料的入口，因为即使在打开位置中，盖仍保持在相同入口的前面。优选地，盖(2)设置有下附件(23)，凹部(22)形成在下附件(23)中，以便能够接纳与入口(10m)对应布置的主体(1)的边缘(13)。参照图8和图9中所示的示例，所述下附件(23)沿着盖(2)的后边缘延伸，即沿着盖(2)的面向固定结构(32)的边缘延伸，并且凹部(22)旨在接纳本体(1)的也面向固定结构(32)的边缘(13)。此外，优选地，主体(1)具有上附件(14)，该上附件(14)具有用于旨在接纳盖(2)的前自由端部分(21)的相应座(15)。优选地，所述上附件(14)形成在与所述外径向边缘(13)径向相对的一侧上。参照图8和图9所示的示例，盖(2)的自由端(21)与形成凹部(22)的同一盖的一侧径向相对。当盖(2)处于使入口(10m)完全自由地位置时，确定打开的高压釜构型：由于致动器(3)到达盖(2)的位置，该致动器(3)利用平移移动(f)将盖(2)带向固定结构(32)。当盖(2)处于完全关闭的入口(10m)的位置时，盖附件(21)装配到主体(1)的座(15)中，同时主体(1)的附件(13)装配到盖(2)的座(22)中，确定关闭的高压釜构型。由于致动器(3)的完全抽出而到达盖(2)的这个位置，该致动器使盖(2)到达相对于固定点(32)的最大远端位置。关闭的高压釜构型也由染色室(10)借助于下述垫圈(5)的完全密封确定。通常在腔室(10)内产生的压力，通过上述密封正确地保持，在盖(2)上产生推力，该推力被适当尺寸的附件(23)和(14)充分地抵消。利用这种结构构型，当盖(2)处于关闭位置时，其自由端部分(21)装配到主体(1)的座(15)中，而主体(1)的边缘(13)装配到盖(2)的凹部(22)中。以这种方式，盖(2)牢固地固定在主体(1)上。垫圈(5)布置在入口(10m)上。优选地，垫圈(5)是膨胀类型的，以增加其可靠性和持续时间，而不管盖(2)的打开/关闭移动(f)：垫圈(5)在盖打开阶段(2)中未被加压，而在盖(2)到达高压釜关闭位置时被加压。在附图中所示的示例中，垫圈(5)是可气动膨胀的垫圈，其配备有阀(50)，该阀(50)允许压缩空气借助于相应的管道(51)引入到垫圈(5)中，并相应地从垫圈(5)抽取空气。垫圈(5)的存在确保了在染色过程中腔室(10)的极佳密封。在图6中，垫圈(5)未被加压，而在图7中，其被加压。垫圈(5)的内部的压力由图7中的附图标记“p”表示。可以通过使用处理材料保持器篮(1c)的自动装载和卸载系统来执行将纺织材料装载到染色室(10)中/从染色室(10)卸载纺织材料。例如，可以使用在ep1431436中描述的类型的用于装载和卸载材料保持器篮的自动系统，即该类型的系统包括适于从拾取点拾取篮，沿着在容纳预定数量的染色高压釜的结构上方的预定路径移动篮，并且还适于将篮释放到高压釜中或从高压釜中取出篮的机构。图3示意性地示出了根据本发明的材料保持器篮(1c)在从上到下移动的情况下插入到染色高压釜中。从染色高压釜中提取出篮(1c)的移动与插入移动相反。盖(2)平行于上入口(10m)的移动(f)有助于将材料保持器篮(1c)引入染色室。实际上，当材料保持器篮(1c)被插入染色室(10)时和它们被移除时，材料保持器篮(1c)可以在本体(1)的上方自由移动。在图3中，箭头“x”和箭头“y”表示材料保持器篮(1c)所遵循的可能轨迹，其中水平行程(x)是材料保持器篮在高压釜上方靠近高压釜，竖直行程(y)是将材料保持器篮插入染色室(10)。当从染色室中移除材料保持器篮时，材料保持器篮可以沿与箭头“y”所示方向相反的方向竖直移动，并随后在高压釜上方自由移动。从前面的描述中可以看出，根据本发明的用于纺织材料的染色高压釜包括基本上圆柱形的本体(1)，其中形成有染色室(10)，其中在主体(1)上具有用于打开/关闭染色室(10)的入口(10m)的盖(2)，并且其中，盖(2)借助于致动器(3)在所述口(10m)的打开和关闭位置中移动，该致动器(3)控制盖(2)在由所述致动器(3)控制的打开位置和关闭位置之间沿平行于上入口(10m)的方向(f)移动。从以上描述中还显而易见的是，根据本发明的用于纺织材料的染色高压釜可以表现出以下特征的一个或多个，甚至它们之间的组合：-所述致动器(3)被约束到盖(2)的外表面(20)。-在入口(10)上设置有可膨胀垫圈(5)。-所述垫圈(5)是具有连接到装置(50、51)的空气腔室的可膨胀垫圈，该装置(50、51)适于控制压缩空气至其内部的引入以对其加压，并相应地控制压缩空气从其内部的抽出以对其减压。-盖(2)具有凹部(22)，该凹部(22)成形以便于能够在其内部接纳主体(1)的对应于入口(10m)形成的附件(13)。-所述凹部(22)在盖(2)的下附件(21)上形成。-主体(1)具有座(15)，该座(15)旨在将盖(2)的自由端部分(21)接纳在其内部。-所述方向(f)是水平的。-控制盖(2)的打开/关闭的致动器(3)是具有与盖(2)的上表面(20)成一体地相应裙部(30)和锚固到固定结构(32)的杆(31)的活塞。实际上，在任何情况下，关于所描述和示出的各个元件以及它们的相互布置，执行细节可以以等同的方式变化，而不由此脱离所采用的解决方案的构思，并且因此保持在由符合以下权利要求的本专利授予的保护的限制内。
背景技术：
技术实现思路
1.一种用于对纺织材料进行染色的染色高压釜，包括基本为圆柱形的主体(1)，其中形成有适于容纳染色浴和待染色纺织材料的染色室(10)，其特征在于，在所述主体(1)上设置有用于打开/关闭所述染色室(10)的上入口(10m)的盖(2)，并且所述盖(2)借助于致动器(3)在所述入口(10m)的打开和关闭位置中移动，所述致动器(3)控制所述盖(2)沿平行于所述入口(10m)的方向(f)在由所述致动器(3)控制的打开位置和关闭位置之间的移动。
2.根据权利要求1所述的染色高压釜，其特征在于，所述致动器(3)被限制在盖(2)的外表面(20)上。
3.根据权利要求1所述的染色高压釜，其特征在于，在所述入口(10m)上设置有可膨胀的垫圈(5)。
4.根据权利要求4所述的染色高压釜，其特征在于，所述垫圈(5)是具有连接到装置(50、51)的空气腔室的可膨胀垫圈，所述装置(50、51)适于控制压缩空气至所述垫圈内部的引入以对所述垫圈加压，并相应地控制压缩空气从所述垫圈内部的抽出以对所述垫圈减压。
5.根据权利要求1所述的染色高压釜，其特征在于，所述盖(2)具有凹部(22)，所述凹部(22)成形为能够在其内部接纳与所述入口(10m)对应地形成的所述主体(1)的附件(13)。
6.根据权利要求5所述的染色高压釜，其特征在于，所述凹部(22)形成在盖(2)的下附件(21)上。
7.根据权利要求1所述的染色高压釜，其特征在于，所述主体(1)具有座(15)，所述座(15)旨在在其内部接纳所述盖(2)的自由端部分(21)。
8.根据权利要求1所述的染色高压釜，其特征在于，所述方向(f)是水平的。
9.根据权利要求1所述的染色高压釜，其特征在于，控制所述盖(2)的打开/关闭的所述致动器(3)是活塞，所述活塞具有与所述盖(2)的上表面(20)成一体的相应裙部(30)和锚固到固定结构(32)的杆(31)。
